![Fórmula de cálculo da tonelagem da prensa](https://www.machinemfg.com/wp-content/uploads/2023/11/Press-Tonnage-Calculation-Formula.jpg)
Já se interrogou porque é que o corte a laser de aço inoxidável produz, por vezes, arestas irregulares ou descoloração? Este artigo analisa problemas comuns, como a formação de rebarbas e as alterações de cor da superfície, explicando as suas causas e soluções. Descubra como o ajuste de parâmetros como a velocidade de corte, a potência do laser e a pressão do ar pode melhorar a qualidade do corte. Ao ler este artigo, aprenderá dicas práticas para otimizar os seus processos de corte de aço inoxidável e obter melhores resultados.
A manutenção de uma boa resistência à corrosão destes materiais pode ser conseguida através do controlo rigoroso dos parâmetros do processo de corte a laser durante o processo de maquinagem.
Os parâmetros mais importantes do processo que afectam a qualidade do corte do aço inoxidável são a velocidade de corte, a potência do laser e a pressão do ar.
Causas possíveis:
(1) A focagem é demasiado baixa
(2) A taxa de alimentação é demasiado elevada
Soluções:
(1) Aumentar a atenção
(2) Reduzir a velocidade de alimentação
Causas possíveis:
(1) A taxa de alimentação é demasiado baixa
(2) O foco é demasiado elevado
(3) A pressão do ar é demasiado baixa
(4) O material está demasiado quente
Soluções:
(1) Aumentar a velocidade de avanço
(2) Diminuir o foco
(3) Aumentar a pressão do ar
(4) Arrefecer o material
Causas possíveis:
(1) O bico não está centrado
(2) O foco é demasiado elevado
(3) A pressão do ar é demasiado baixa
(4) A velocidade é demasiado baixa
Soluções:
(1) Centrar o bico
(2) Diminuir o foco
(3) Aumentar a pressão do ar
(4) Aumentar a velocidade
Causas possíveis:
(1) A potência é demasiado baixa
(2) A taxa de alimentação é demasiado elevada
(3) A pressão do ar é demasiado elevada
Soluções:
Prima imediatamente o botão de pausa quando esta situação ocorrer para evitar que a escória salpique para a lente de focagem. Aumentar a potência, reduzir a velocidade de alimentação e reduzir a pressão do ar.
Causa possível:
O azoto contém impurezas de oxigénio
Solução:
Utilizar azoto de elevada qualidade e pureza.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.