Soluções especializadas para problemas típicos de corte a laser de aço inoxidável

Já se interrogou porque é que o corte a laser de aço inoxidável produz, por vezes, arestas irregulares ou descoloração? Este artigo analisa problemas comuns, como a formação de rebarbas e as alterações de cor da superfície, explicando as suas causas e soluções. Descubra como o ajuste de parâmetros como a velocidade de corte, a potência do laser e a pressão do ar pode melhorar a qualidade do corte. Ao ler este artigo, aprenderá dicas práticas para otimizar os seus processos de corte de aço inoxidável e obter melhores resultados.

Índice

A manutenção de uma boa resistência à corrosão destes materiais pode ser conseguida através do controlo rigoroso dos parâmetros do processo de corte a laser durante o processo de maquinagem.

Os parâmetros mais importantes do processo que afectam a qualidade do corte do aço inoxidável são a velocidade de corte, a potência do laser e a pressão do ar.

1. Geração de minúsculas rebarbas regulares em forma de gota

Causas possíveis:

(1) A focagem é demasiado baixa

(2) A taxa de alimentação é demasiado elevada

Soluções:

(1) Aumentar a atenção

(2) Reduzir a velocidade de alimentação

2. Surgem rebarbas longas e irregulares, semelhantes a filamentos, em ambos os lados, e a superfície da placa grande muda de cor

Causas possíveis:

(1) A taxa de alimentação é demasiado baixa

(2) O foco é demasiado elevado

(3) A pressão do ar é demasiado baixa

(4) O material está demasiado quente

Soluções:

(1) Aumentar a velocidade de avanço

(2) Diminuir o foco

(3) Aumentar a pressão do ar

(4) Arrefecer o material

3. As rebarbas longas e irregulares são produzidas apenas num lado da aresta de corte

Causas possíveis:

(1) O bico não está centrado

(2) O foco é demasiado elevado

(3) A pressão do ar é demasiado baixa

(4) A velocidade é demasiado baixa

Soluções:

(1) Centrar o bico

(2) Diminuir o foco

(3) Aumentar a pressão do ar

(4) Aumentar a velocidade

4. O material é descarregado pelo topo

Causas possíveis:

(1) A potência é demasiado baixa

(2) A taxa de alimentação é demasiado elevada

(3) A pressão do ar é demasiado elevada

Soluções:

Prima imediatamente o botão de pausa quando esta situação ocorrer para evitar que a escória salpique para a lente de focagem. Aumentar a potência, reduzir a velocidade de alimentação e reduzir a pressão do ar.

5. O fio de corte fica amarelo

Causa possível:

O azoto contém impurezas de oxigénio

Solução:

Utilizar azoto de elevada qualidade e pureza.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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