Já alguma vez se interrogou sobre a rede oculta que mantém a sua casa confortável? Neste envolvente artigo, mergulhamos no mundo das condutas de ar, explorando os seus tipos, aplicações e o revolucionário sistema de condutas TDC/TDF. Junte-se a nós enquanto um engenheiro mecânico experiente partilha ideias sobre como estes heróis desconhecidos do AVAC estão a revolucionar a indústria com a sua eficiência, força e versatilidade. Prepare-se para descobrir a fascinante ciência por detrás das condutas que dão vida aos seus espaços!
A conduta de ar, como o nome indica, é um sistema de tubagem utilizado para o transporte e distribuição de ar.
Pode ser classificado de acordo com a forma da secção transversal, o material e a forma de ligação, etc.
De acordo com a forma da secção transversal, as condutas de ar podem ser divididas em conduta redonda, conduta retangular e conduta oval, etc.
Entre elas, a conduta redonda tem a menor resistência mas a maior dimensão em altura, e é complexa de fabricar, pelo que a maior aplicação é a conduta retangular.
De acordo com o material, a conduta de ar pode ser dividida em conduta metálica, condutas não metálicas, condutas compósitas e condutas de ar Nanosox, etc.
De acordo com a forma de ligação, pode ser dividida em conduta de ligação com flange, conduta de ligação sem flange e conduta em espiral etc.
A conduta de ligação sem flange pode ser dividida em conduta flangeada de folha fina, conduta transversal, de acordo com a sua forma de ligação específica.
A conduta de flange de chapa fina pode ser dividida em conduta de flange combinada e conduta de flange conjunta, consoante a flange e a conduta estejam integradas.
A conduta flangeada de chapa fina pode ser dividida em conduta TDC e conduta TDF de acordo com as diferentes formas da secção transversal da flange.
Significado da conduta TDC:
TDC ou Transverse Duct Connection (ligação transversal de condutas) refere-se a um tipo específico de sistema de flange utilizado em instalações AVAC para ligar condutas. É preferido pela sua eficiência, força e qualidades resistentes a fugas, tornando-o ideal para sistemas de ar de elevado desempenho.
Significado da conduta TDF:
TDF, ou Flange de Conduta Transversal, refere-se a um tipo de sistema de ligação de condutas em aplicações AVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado). É conhecido por proporcionar vedações herméticas e fácil instalação devido ao seu design de flange e junta incorporados.
A conduta de flange conjugada de chapa fina, normalmente conhecida como conduta TDC/TDF, foi inventada por Bloqueador Empresa em 1982.
O TDC e o TDF são dois tipos de sistemas de flanges de condutas utilizados em AVAC. O TDC (Transverse Duct Connector) é conhecido pela sua robustez e rigidez, tornando-o ideal para condutas de grandes dimensões. O TDF (Flange Transversal de Conduta) é mais leve, mais fácil de instalar e mais económico, sendo frequentemente preferido para condutas mais pequenas. Ambos proporcionam ligações seguras e herméticas, mas a escolha depende dos requisitos específicos do projeto.
Esta nova forma de conduta começou a ser utilizada em projectos concretos nos países desenvolvidos da Europa e dos Estados Unidos nos anos 19the tem vindo gradualmente a ser amplamente utilizado.
Normas nacionais da China Especificação para a Aceitação da Qualidade da Construção da Engenharia de Ventilação e Ar Condicionado (GB50243-2002) indica claramente que as condutas rectangulares podem ser utilizadas sob a forma de condutas TDC/TDF.
O 07K133 Atlas divulgou posteriormente as normas de referência para as práticas específicas da conduta TDC/TDF em engenharia.
Muitos projectos começaram a utilizar condutas TDC/TDF, que tiveram bons resultados.
Ao mesmo tempo que melhora eficazmente a eficiência da produção e a qualidade das condutas de ar, também aumenta consideravelmente a competitividade central da empresa.
O diagrama esquemático da conduta TDC/TDF é o seguinte
Diagrama esquemático da conduta TDF/TDC
Ao adotar a conduta TDC/TDF, o instituto de conceção e a unidade de construção devem estudar e formular medidas para satisfazer os requisitos de resistência e deformação da conduta.
O material deve estar em conformidade com a atual norma nacional GB3280 Aço inoxidável Chapa de aço laminada a frio.
1) Espessura da folha de aço galvanizado conduta
| Tamanho do lado grande da conduta（mm） | Espessura do aço galvanizado（mm） |
| b≤320 | 0.5 |
| 320＜b≤630 | 0.6 |
| 630＜b≤1000 | 0.75 |
| 1000＜b≤1250 | 1.0 |
| 1250＜b≤2000 | 1.0 |
| 2000＜b≤4000 | 1.2 |
2) Espessura da folha de aço inoxidável conduta de placa
| Tamanho do lado grande da conduta（mm） | Espessura do aço inoxidável（mm） |
| b≤500 | 0.5 |
| 500＜b≤1120 | 0.75 |
| 1120＜b≤2000 | 1.0 |
| 2000＜b≤4000 | 1.2 |
1. Esboço de condutas
Com os desenhos de construção e a situação real no local (elevação da conduta, direção e coordenação com outros profissionais), os esboços do processo são desenhados e numerados de acordo com o sistema.
2. O processo de produção de condutas rectas
→ introduzir a dimensão da conduta de ar no computador de acordo com o esquema
→ chapa galvanizada alimentação
→ folha de alisamento
→ Entalhe
→ entalhe
→ comprimento fixo corte de chapa
→ ângulo da articulação macho fechadura de pittsburgh formação de rolos
→ ângulo de junção fêmea pittsburgh lock roll forming
→ Formação bilateral de flanges TDC
→ dobragem (de acordo com o tamanho do diâmetro do tubo da conduta, pode ser dobrado em forma de L, em forma de U, em forma de boca ou em forma plana não dobrada)
→ reforço unilateral da conduta de ar barra de reforço interno (conduta de baixa pressão lado único área plana >1,2 m2 e conduta de média pressão área plana de lado único >1,0 m2)
→ formação de juntas
→ fecho da costura
→ inserir molde de canto
→ Reforço do ângulo da conduta em todos os quatro cantos (tamanho do lado grande ≥ 1250 mm)
→ reforço do suporte da conduta interna (tamanho do lado grande ≥1250mm)
→ selante
→ controlo de qualidade antes de sair da fábrica.
(Nota: Se for transformado em produtos semi-acabados, o processo de formação, união, disposição dos cantos, reforço dos quatro cantos, reforço do suporte interno e selagem da conduta de ar é concluído no local de construção).
3. O processo de produção de tubos com formas especiais (cotovelo e T, etc.)
→ introduzir no computador a dimensão do tubo de forma especial de acordo com o esquema
→ o computador gera automaticamente o desenho de corte
→ os dados informáticos são transmitidos ao controlador de máquina de corte por plasma
→ o corte por plasma a máquina corta automaticamente
→ perfilagem de fechadura pittsburgh macho e fêmea
→ Formação de flanges TDC
→ dobragem
→ reforço da conduta através de tiras de reforço (conduta de baixa pressão com uma área plana lateral >1,2 m2 e conduta de média pressão área plana de lado único >1,0 m2)
→ formação de juntas
→ fecho da costura
→ inserção do molde de canto
→ Reforço do ângulo da conduta em todos os quatro cantos (tamanho do lado grande ≥ 1250 mm)
→ Reforço do suporte da conduta interna (tamanho do lado grande ≥1250mm)
→ selante
→ controlo de qualidade antes de sair da fábrica.
(Nota: Se for transformado em produtos semi-acabados, o processo de formação, junção, instalação do molde de canto, reforço dos quatro cantos, reforço do suporte interno e selante da conduta de ar é concluído no local de construção).
4. Reforço de condutas
①Quando o tamanho do lado grande do duto é inferior a 1000 mm, o reforço da linha de produção pode atender aos requisitos de resistência.
As nervuras da prensa da linha de produção estão dispostas regularmente, uniformemente espaçadas e sem deformação óbvia na superfície da placa.
②Quando o tamanho do lado grande da conduta é superior a 1250 mm, as nervuras de reforço em forma de V ou parafusos de arnês, etc., são utilizados para reforçar o reforço interno e externo do tubo.
Quando o tamanho do lado grande do duto é superior a 2000 mm, aço angular, aço plano, tubo de aço, ranhura em Z, nervuras de reforço ou parafuso de arnês, etc. podem ser usados para reforço interno e externo do tubo.
④ A altura do ângulo de aço ou das nervuras de reforço deve ser menor ou igual à altura do flange do duto, o arranjo deve ser limpo, o intervalo deve ser uniforme e simétrico, e a rebitagem ou soldagem com o duto deve ser firme.
⑤O interior do tubo é reforçado com um parafuso de arnês, e a sua junta especial é colocada na parede interior da conduta para isolamento externo.
Para condutas não isoladas ou isoladas, deve ser colocado na parede exterior da conduta e o parafuso roscado deve ser colocado no centro da conduta.
Quando a secção transversal do tubo de ar é grande, deve ser adicionado um suporte de parafuso do arnês em ambos os lados, perto da flange, para reforço.
⑥ Quando a secção da conduta é superior a 1250×630, para manter as paredes adjacentes perpendiculares entre si, é aconselhável utilizar suportes diagonais de 90°C para reforço nos quatro cantos da conduta.
⑦ Se o comprimento da conduta de ar do sistema de média pressão for superior a 1250 mm, deve ser reforçado com uma estrutura de reforço.
⑧ A conduta de ar do sistema de ar condicionado de purificação não deve ser reforçada na parede interior do tubo.
A parede exterior do tubo deve ser reforçada por nervuras triangulares, ranhuras em forma de Z e cantoneiras de aço, etc.
⑨ O grau de reforço e rigidez da conduta de ar deve cumprir os requisitos de Regulamentação técnica para condutas de ventilação (JGJ141-2004).
Os quadros seguintes apresentam os regulamentos específicos:
Grau de rigidez reforçada de uma conduta retangular
| Tipos de reforço | Especificações da armadura (mm) | Altura do reforço（mm） | |||||
| 15 | 25 | 30 | 40 | ||||
| grau de rigidez | |||||||
| reforço do quadro | reforço de ângulo reto |  | δ=1.2 | - | G2 | G3 | - |
| Reforço em forma de Z |  | δ=1.5 | - | G2 | G3 | G3 | |
| δ=2.0 | - | - | - | - | |||
| reforço de pontos | suporte interno do parafuso |  | Parafuso ≥M8 | J1 | |||
| suporte interior da caixa |  | Ф16×1 fundição | J1 | ||||
| reforço de tendões de compressão | espaçamento entre barras de compressão |  | - | J1 | |||
Espaçamento máximo admissível para a armadura transversal de condutas rectangulares
| Grau de rigidez | O comprimento lateral da conduta | |||||||
| ≤500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | ||
| espaçamento máximo permitido | ||||||||
| conduta de baixa pressão | G1 | 3000 | 1600 | 1250 | 625 | Não utilizar | ||
| G2 | 2000 | 1600 | 1250 | 625 | 500 | 400 | ||
| G3 | 2000 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 600 | ||
| G4 | 2000 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 800 | ||
| G5 | 2000 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 800 | ||
| G6 | 2000 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 800 | ||
| conduta de média pressão | G1 | 1250 | 625 | Não utilizar | ||||
| G2 | 1250 | 1250 | 625 | 500 | 400 | 400 | ||
| G3 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 625 | 500 | ||
| G4 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 800 | 625 | ||
| G5 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 800 | 800 | ||
| G6 | 2000 | 1600 | 1000 | 800 | 800 | 800 | ||
5. Formuláriode condutas de ar
① A conduta de ar mecânica é ligada por um ângulo de junção fechadura antigaque reforça a vedação da conduta.
② A costura de fechamento do duto é feita pela máquina de fechamento de costura hidráulica, que pode efetivamente garantir a estanqueidade e a estanqueidade da conexão da junta.
E melhora muito o desempenho da conduta de ar.
③ A ligação entre a conduta de derivação e a conduta principal é feita por costura de junção ou por rebite de tração no lado oposto e a conduta principal é rebitada, e a ligação é selada com cola de vidro para evitar fugas de ar.
④ A ligação entre as flanges da conduta e as flanges é efectuada utilizando cantos de flange TDC especiais, que são inseridos nas flanges utilizando uma máquina de inserção de cantos.
6. Vedação das condutas de ar
①A conduta TDC/TDF deve ser selada nos cantos da flange, no interior e no exterior da conduta de derivação e da ligação principal.
A conduta de baixa pressão deve ser selada 40-50 mm para dentro da conduta, na dobra da junta da conduta.
A conduta de alta pressão deve também ser selada na borda longitudinal e na parte composta da conduta de ar.
② Os quatro cantos da flange da conduta TDC/TDF devem ser selados com cola de vidro para evitar fugas.
O canto da junta deve ser selado com cola de vidro para evitar fugas no local 30 mm abaixo do canto da flange e o selante deve estar localizado no lado de pressão positiva da conduta.
③As tiras de vedação da flange devem ser instaladas perto do exterior da flange ou no meio da flange.
Quando a tira de vedação da flange se sobrepõe à face da extremidade da flange, o valor deve ser de 30-40 mm.
④A penetração da conduta durante o processo de reforço, ligação e instalação da conduta, etc., deve ser selada com vedante de vidro.
⑤A estanquicidade da conduta de ar deve cumprir os requisitos da tabela seguinte.
Fuga de ar admissível de uma conduta metálica retangular
| Pressão (Pa) | Fuga de ar admissível [m³/(h-m2)] |
| conduta de ar de baixa pressão （P≤500Pa） | ≤0.1056P0.65 |
| conduta de ar de média pressão （500＜P≤1500 Pa） | ≤0.0352P0.65 |
| conduta de ar de alta pressão （P＞1500 Pa） | ≤0.0117P0.65 |
① A conduta de ar semi-acabada é processada de acordo com o esboço desenhado e é numerada de acordo com o sistema.
A conduta de ar é formada, reforçada e ligada de acordo com o número no local de construção.
②As flanges da conduta de ar são revestidas com uma junta de borracha de vedação para melhorar a estanquicidade da conduta de ar.
③Os quatro cantos da conduta estão ligados por parafusos galvanizados.
Quando o tamanho do lado grande do duto de ar excede 450 mm, a fim de fortalecer a força do flange e do duto de ar, é necessário um cartão de fixação do flange.
⑤O intervalo da presilha de fixação da flange está de acordo com a tabela seguinte:
| O comprimento lateral da conduta (mm) | Esquema de instalação da braçadeira de flange | Requisitos de instalação da braçadeira de flange | Tamanho do comprimento padrão da presilha de flange |
| 0→200 |  | não é necessário acrescentar |  120-150mm |
| 250-550 |  | adicionar um ao centro | |
| 600-1000 |  | adicionar dois equidistantes | |
| ≥1050 |  | adicionar um com espaçamento inferior a 150 |
1) Montagem de condutas de ar
2) Instalar o canto da flange
① Inserção de cantos
② Fixação de cantos
③ Aplicar cola à prova de fugas e instalar o vedante da flange
④ Ligação roscada nos quatro cantos
⑤ Montar a braçadeira de flange
Os quatro cantos da flange TDF/TDC estão ligados por parafusos galvanizados.
Existem dois tipos de ligação do bordo da flange: ligação por grampo de mola da flange e ligação por grampo de arame superior.
A distância de instalação deve ser inferior ou igual a 150 mm.
Ligação de flange com grampo de mola (vulgarmente conhecido como código de gancho, fivela de flange)
O grampo de mola de flange pode ser produzido por um TDF/TDC máquina de moldagem de flangese a espessura da placa é de 1 mm.
É adequado para a ligação de condutas TDC/TDF com pressão de ar inferior ou igual a 1500Pa e comprimento lateral inferior ou igual a 1350mm.
Esquema de instalação do grampo de mola da flange
O conetor de parafuso em U tem de ser personalizado ou adquirido no mercado e a espessura da placa é de 3 mm.
É adequado para a ligação de condutas TDF/TDC com pressão de ar inferior ou igual a 1500Pa e comprimento lateral superior a 1350mm.
Esquema de instalação da ligação por parafusos em U
Em resumo, verifica-se que, enquanto novo tipo de conduta de ar, a conduta TDF/TDC produzida em grande escala na fábrica apresenta vantagens significativas na aplicação da engenharia de ventilação e de ar condicionado.
A sua tecnologia de construção conveniente e eficiente reduz eficazmente o custo de construção da empresa, acelera o progresso da construção, melhora a qualidade da construção e reduz a poluição sonora e a poluição por tinta no local de construção.
No entanto, devido à insuficiente resistência da flange, as condutas de flange angular tradicionais continuam a ser necessárias para condutas de ar de grandes dimensões com um lado comprido superior a 2000 mm e condutas de alta pressão com uma pressão de ar superior a 1500Pa.
Em aplicações práticas, a conduta TDC/TDF ou a conduta de flange angular deve ser razoavelmente selecionada de acordo com as características do projeto.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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