Quantas vezes pensamos no comprimento exato das roscas dos nossos fixadores? Este pormenor aparentemente insignificante pode fazer uma enorme diferença na resistência e estabilidade da sua montagem. Neste artigo, exploramos as normas e directrizes para determinar o comprimento de rosca ideal para vários materiais e aplicações. Aprenderá como factores como o tipo de material e a profundidade do furo afectam o engate da rosca, garantindo que os seus projectos são seguros e eficientes. Mergulhe para dominar as nuances do comprimento da rosca e melhorar os seus projectos de engenharia.
Qual é o comprimento adequado de engate do parafuso? Esta pergunta, aparentemente simples, tem muitos cenários a considerar.
Comecemos por analisar as normas relevantes especificadas no manual.
O comprimento restante das roscas internas e externas em roscas regulares, a profundidade restante de perfuraçãoe o comprimento do parafuso que sobressai da extremidade da porca
| Passo de linha | Diâmetro da rosca | Comprimento restante | Comprimento final | |||
| Rosca grossa | Fio fino | Rosca interna | Perfuração | Rosca externa | ||
| P | d | l1 | l2 | l3 | a | |
| 0.5 | 3 | 5 | 1 | 4 | 2 | 1~2 |
| 0.7 | 4 | – | 1.5 | 5 | 2.5 | 2~3 |
| 0.75 | – | 6 | 6 | |||
| 0.8 | 5 | |||||
A tabela acima fornece o comprimento restante das roscas internas e externas comuns, a profundidade restante dos orifícios perfurados e o comprimento final das porcas salientes dos parafusos.
Se projectarmos a profundidade dos furos roscados (referindo-nos à profundidade da parte roscada), geralmente a profundidade do furo é 1,5-2 vezes o diâmetro da rosca.
Por exemplo, qual é a profundidade do orifício do parafuso M10? Pode desenhá-lo com uma profundidade de 15-20 mm, mas claro que depende se o espaço é suficiente. Para peças mais grossas, pode ser utilizada uma profundidade de 20 mm, enquanto que para peças mais finas, a profundidade pode ser reduzida em conformidade.
Uma profundidade maior tem algumas vantagens, como o aumento da gama de especificações de parafusos que podem ser utilizadas.
Por exemplo, se a rosca tiver apenas 10 mm de profundidade, o parafuso pode estar disponível apenas numa especificação de comprimento. Se for de 20 mm, podem estar disponíveis dois ou três comprimentos de parafusos. Esta é apenas uma técnica resumida na montagem real e pode nem sempre ser exacta.
Se se tratar do engate de parafusos e porcas, recomenda-se que o parafuso sobressaia da porca pelo menos 2-3 dentes, o que geralmente corresponde a cerca de 3-4 mm.
Note-se que isto é pelo menos - o parafuso deve sobressair o mais possível da porca quando é montado para ser mais adequado.
O material afecta o requisito de profundidade das roscas?
A resposta é definitivamente sim. Se um material macio for engatado apenas por 3 dentes, será que escorrega facilmente? De facto, quanto mais macio for o material, maior deve ser a profundidade da rosca a considerar no design. O comprimento da inserção do parafuso também varia consoante o material.
Por exemplo, para o aço, o comprimento da rosca de um parafuso M3 é concebido para ser de 4 mm; para ferro fundido cinzentoPara alumínio, o comprimento da rosca de um parafuso M3 foi concebido para ser de 6 mm; para alumínio, o comprimento da rosca de um parafuso M3 foi concebido para ser de 8 mm.
Claro que, na minha opinião, se houver espaço suficiente, podemos projetar o comprimento da rosca do parafuso M3 para 8 mm, o que é fácil de lembrar.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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