![Fórmula de cálculo da tonelagem da prensa](https://www.machinemfg.com/wp-content/uploads/2023/11/Press-Tonnage-Calculation-Formula.jpg)
Alguma vez se perguntou como é que as chapas metálicas são dobradas em formas cilíndricas precisas? Este guia investiga o funcionamento da máquina de dobragem de rolos de três rolos, uma ferramenta crucial em várias indústrias, como a construção civil, a construção naval e a maquinaria. Ao compreender a sua estrutura, funcionamento e manutenção, obterá conhecimentos sobre a mecânica subjacente à criação de componentes metálicos perfeitamente arredondados. Este artigo promete equipá-lo com os conhecimentos necessários para operar esta máquina de forma segura e eficiente, melhorando as suas competências metalúrgicas.
Neste artigo, centramo-nos na máquina de laminagem assimétrica de três rolos.
Esta máquina é utilizada principalmente no processo de trabalho a frio para dobrar chapas em tubos cilíndricos de vários diâmetros.
A placa dobragem de rolos A máquina é amplamente utilizada em várias indústrias, incluindo a caldeira, química, mineração, construção, construção naval e indústrias de máquinas.
Aqui estão os desenhos:
Especificações da máquina de dobragem de chapa
3-1. Trata-se de uma máquina de dobragem por rolos simétrica.
A laminação do cilindro é efectuada através da pressão do rolo superior contra o rolo inferior, com ambos os rolos a participarem no processo de laminação. Este processo está representado no desenho 3-1.
3-2. A máquina é composta por duas partes: a secção de comando e a secção de transmissão, que são soldadas numa única palete inferior.
A secção de funcionamento inclui a caixa de rolamentos esquerda e direita, um rolo superior, dois rolos inferiores, engrenagens de elevação e acessórios adicionais. O rolo inferior é o rolo principal, enquanto a altura do rolo superior pode ser ajustada. A secção de transmissão é composta pelo motor principal, o motor redutor de velocidade e outros acessórios.
3-3. O rolo inferior é acionado pelo motor principal através da caixa de redução principal. O veio de saída da caixa de velocidades principal transmite-se aos dois rolos inferiores através de um conjunto de engrenagens. A direção de rotação do rolo é controlada pelo motor principal.
3-4. O movimento de elevação do rolo superior é efectuado pelo motor auxiliar através da caixa de velocidades auxiliar, que acciona o parafuso sem-fim e a roda sem-fim situados por baixo da chumaceira dos rolos esquerdo e direito. Este movimento é automaticamente controlado e completado pela rotação da porca de fio de aço, que é fixada à roda sem-fim, e pelo movimento para cima e para baixo dos parafusos com rolamentos de esferas, como mostra o Desenho 3-4.
( 3-4) Gráfico de montagem do suporte
3-5. O dispositivo de descarga é utilizado quando a laminagem cilíndrica está concluída.
O rolo superior é levantado até à altura normal e é parado no lugar através de uma haste de tração de equilíbrio localizada na parte inferior do rolo superior. O eixo do pino no assento do rolamento basculante é então removido, fazendo com que o assento do rolamento basculante vire, permitindo que o produto enrolado seja removido de uma extremidade do rolo superior.
3-6. Os principais componentes do máquina laminadora incluem três rolos forjados em aço 45 com uma dureza de 35-45 HRC, uma estrutura de suporte soldada, uma palete inferior que também é uma peça soldada, parafusos com rolamentos de esferas e engrenagens sem-fim que são componentes forjados em aço 45.
3-7. As peças eléctricas são de alta qualidade e de marcas bem conhecidas, com um desempenho fiável e consistente, durabilidade e segurança. São também fáceis de utilizar.
O óleo lubrificante é necessário em todas as áreas onde ocorre fricção para garantir o funcionamento normal e aumentar a vida útil da máquina.
O óleo lubrificante utilizado na caixa redutora de velocidade é normalmente o óleo mecânico HJ-40. É importante adicionar regularmente massa lubrificante à roda dentada e voltar a encher o óleo no copo de reabastecimento de óleo, conforme ilustrado no Desenho 4-1.
Os casquilhos de viragem do rolo superior devem ser lubrificados de novo em cada turno.
O óleo no assento de orientação do rolo superior deve ser reabastecido uma vez por turno.
A chumaceira de parafuso sem-fim necessita de ser enchida com óleo a cada 1.500 horas, dependendo das condições de utilização.
O óleo da caixa de velocidades JZQ deve ser substituído após os primeiros três meses de utilização e, posteriormente, de seis em seis meses (utilizando 2 kg de óleo para engrenagens).
O óleo na roda sem-fim deve ser reabastecido conforme necessário, normalmente a cada 1.500 horas.
O óleo da roda dentada da transmissão deve ser reabastecido sempre que necessário, normalmente a cada 100 horas.
O óleo da caixa de velocidades ZSY224 deve ser substituído após os primeiros três meses de utilização e, posteriormente, de seis em seis meses (utilizando óleo para engrenagens de 20 kg).
O óleo no parafuso do rolamento da esfera de elevação deve ser reabastecido conforme necessário, normalmente a cada 800 horas.
Os orifícios dos rolos sob o suporte devem ser lubrificados a cada mudança de direção.
1). Parâmetros eléctricos
2). A ligação de instalação
Ligue os fios do motor e de controlo e certifique-se de que a ligação à terra está bem ligada. Em seguida, verificar se a resistência de isolamento está dentro dos limites de segurança. A máquina não pode ser operada sem carga até que tenha sido confirmado o seu bom estado.
Nota: (Certifique-se de que a cablagem do motor está corretamente ligada e de que a rotação para a frente e para trás do motor está correcta. Confirme também que o movimento dos rolos inferiores e do rolo superior está correto).
O plano de terra e o nível de inclinação em qualquer direção não devem exceder 2 mm/m.
Antes da instalação, inspecionar a máquina para verificar se está em boas condições de funcionamento e prepará-la cuidadosamente.
Utilizar a superfície inferior do rolo como referência, verificar o gradiente horizontal e o alinhamento paralelo entre o rolo superior e o inferior e ajustar conforme necessário para cumprir os requisitos.
Após a instalação e a inspeção bem sucedida, apertar todos os parafusos.
Assegurar que o equipamento tem liberdade de movimentos após a instalação.
Antes de iniciar a operação, inspecionar todas as articulações quanto à estabilidade, verificar e ajustar a folga de todas as peças de funcionamento e articulações.
Verificar se todos os interruptores estão em boas condições de funcionamento.
Depois de efetuar um teste durante aproximadamente 10 minutos, pare e inspeccione todos os componentes para garantir que estão a funcionar corretamente antes de iniciar a operação.
Procedimentos para o tratamento de todos os tipos de cabeça.
O equipamento foi concebido para uma operação fácil e conveniente, garantindo simultaneamente a segurança e a fiabilidade. Para obter diferentes direcções de rotação e subida e descida, prima o botão "Rotate" (o rolo inferior roda), o botão "Reverse" (o rolo inferior inverte), o botão "Up" (o rolo superior sobe) ou o botão "Down" (o rolo superior desce). O operador deve respeitar os seguintes princípios:
8-1. Aviso para levantar e deslocar a máquina:
8-2. Evitar levantar a máquina de forma inclinada para evitar danos.
8-3. Durante a elevação, não permitir qualquer colisão com a superfície dos componentes.
8-4. Para evitar danos na máquina, é necessário garantir a sua fixação correcta e tomar medidas de impermeabilização e antiferrugem.
8-5. Aviso de manutenção da máquina:
Quando a máquina não estiver a ser utilizada durante um longo período de tempo, baixe o rolo superior para tocar no rolo inferior, desligue a alimentação e limpe a máquina. Tomar medidas de proteção contra a humidade, a ferrugem e o pó para evitar danos.
8-6. Antes de utilizar a máquina, abrir a tampa da máquina e injetar óleo de redutor.
Aqui estão os desenhos:
Desenhos de instalação de terraplenagem
Aqui estão os desenhos:
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.