Neste artigo, vamos explorar o mundo dos fabricantes japoneses de máquinas-ferramenta, os heróis desconhecidos por detrás de muitas inovações industriais. Descubra as suas tecnologias de ponta, experiência comprovada pelo tempo e contribuições significativas para vários sectores. Prepare-se para ganhar um novo apreço por estas maravilhas da engenharia e pelas empresas visionárias que as criam.
A Okuma Corporation, sediada no Japão, é um dos maiores e mais conceituados fabricantes de máquinas-ferramenta CNC a nível mundial. Com mais de um século de experiência, a Okuma construiu um legado de inovação e qualidade na indústria de máquinas-ferramenta. A empresa produz uma vasta gama de máquinas-ferramentas de alta qualidade, incluindo:
Os produtos da Okuma são conhecidos por vários atributos chave:
Aproximadamente 50% das máquinas-ferramentas da Okuma são exportadas, reflectindo a procura global e o reconhecimento da sua qualidade. Os utilizadores de todo o mundo apreciam a fiabilidade e as características avançadas dos produtos Okuma.
Desde os anos 60, a Okuma tem estado na vanguarda da tecnologia de controlo CNC com o seu sistema de controlo proprietário OSP (Okuma Sampling Path). O sistema OSP é conhecido pela sua:
Várias das máquinas avançadas da Okuma suportam o sistema de controlo OSP, incluindo:
A Okuma tem uma presença significativa na China, com vendas anuais de máquinas CNC, retificadoras e sistemas de usinagem de precisão que se aproximam de 400 milhões de RMB. Isto faz da Okuma um dos fornecedores estrangeiros de máquinas-ferramenta mais influentes no mercado chinês.
Fundada em 1884, a Mitsubishi Heavy Industries (MHI) é o maior fabricante da indústria pesada do Japão. Com uma carteira que engloba mais de 700 tipos de produtos, a MHI possui uma história rica e uma reputação de qualidade de produto excecional. A empresa está classificada entre as 500 maiores a nível mundial e opera 11 sedes comerciais, divisões e seis institutos de investigação em todo o Japão. O sistema de desenvolvimento tecnológico da MHI está centralizado na sua sede tecnológica, centrando-se na investigação de ponta para futuros avanços e desenvolvimento tecnológico estreitamente ligado a cada local de produção.
A Mitsubishi Heavy Industries tem um envolvimento de longa data no desenvolvimento e produção de máquinas-ferramentas, começando com a Máquina MIB n.º 1 em 1960. Um marco significativo foi alcançado em 1986 com a introdução da maior super fresadora do mundo, que ostenta uma largura de 13 metros. Nos últimos anos, a MHI concentrou-se no rápido desenvolvimento de grandes máquinas para fins especiais, ganhando reconhecimento como um "fabricante líder de grandes máquinas", satisfazendo consistentemente as necessidades dos clientes e produzindo máquinas de maquinação avançadas e de alta qualidade.
O que distingue a Mitsubishi Heavy Industries de outros fabricantes de máquinas-ferramenta é a sua vantagem única como fabricante de maquinaria abrangente. A Divisão de Máquinas-Ferramenta da Mitsubishi beneficia da sua dupla função de fabricante e cliente. Esta posição única permite à MHI colaborar estreitamente com institutos de investigação, aproveitando a informação recolhida dos produtos do Grupo Mitsubishi para desenvolver máquinas-ferramentas de primeira classe aplicáveis a várias indústrias.
A Mitsubishi Heavy Industries é conhecida pelas suas máquinas de retificação de engrenagens de última geração. Os modelos notáveis incluem:
Além disso, a MHI oferece uma série de máquinas de processamento de engrenagens, como a ZG400, a ZG1000 e a ZGA1600, destinadas a fabricantes de engrenagens de alta precisão. O sistema de programação automática da empresa simplifica a criação de programas NC para dressagem e retificação através da simples introdução de vários parâmetros, garantindo uma maquinação de alta precisão para aplicações de produção de energia.
A Mori Seiki Corporation, fundada em 1948, é um dos maiores fabricantes de máquinas-ferramentas do Japão. A empresa é especializada na produção de tornos CNC, centros de maquinação e máquinas de retificação CNC e tem a maior quota de mercado de tornos CNC e centros de maquinação no Japão. A empresa está cotada nas bolsas de valores de Tóquio e Osaka e teve um rendimento operacional consolidado de aproximadamente $2 mil milhões em 2011.
Os centros de maquinação de alta velocidade verticais, horizontais e de pórtico da Mori Seiki têm uma elevada reputação tanto no Japão como no estrangeiro e ganharam o Prémio Japonês de Novos Produtos de Máquinas-Ferramenta e o Prémio de Fabrico. A empresa tem empresas de vendas em Xangai e centros de tecnologia em cidades como Pequim e Tianjin.
Desde 1980, mais de 2.000 tornos e centros de maquinação Mori Seiki foram instalados em fábricas chinesas. A empresa tem atualmente 9 centros técnicos na China (para marketing e serviço pós-venda) com planos para estabelecer um 10º centro em Xi'an. Em 2004, as vendas de máquinas-ferramenta Mori Seiki na China (excluindo Taiwan) foram de 130 milhões de RMB, e mais de 300 dispositivos foram instalados.
A empresa planeia ter mais de 50 funcionários na China para fornecer o melhor serviço pós-venda, com o objetivo de atingir 100 funcionários até 2008. A Mori Seiki (Tianjin) Machine Tool Co., Ltd. foi fundada em maio de 2012 na Zona de Desenvolvimento de Tianjin com um investimento total de $75 milhões e produz principalmente máquinas-ferramentas CNC topo de gama. Prevê-se que a primeira fase da fábrica atinja a capacidade total em 2017, com um volume de negócios anual de $157 milhões.
Para além da produção de máquinas completas, a base também fornecerá peças e componentes importantes para as fábricas da Mori Seiki no Japão e nos Estados Unidos no futuro. Espera-se que este desenvolvimento duplique a quota de mercado nacional da Mori Seiki. A empresa também detém aproximadamente 20% da Demag, o maior fabricante de máquinas-ferramenta da Alemanha.
A JTEKT Corporation é uma entidade proeminente na indústria automóvel e de maquinaria, possuindo várias marcas bem conhecidas, como a JTEKT, KOYO e TOYODA. A empresa fornece apoio técnico a uma vasta gama de máquinas, incluindo automóveis, comboios Shinkansen, aviões e robôs, todos eles com um papel crucial no nosso quotidiano.
A JTEKT foi criada através da fusão da Koyo Seiko e da Toyota Kogyo. Esta fusão estratégica posicionou a JTEKT como líder global na indústria de sistemas de direção, detendo a maior quota de mercado a nível mundial. A empresa integrou com sucesso várias indústrias, incluindo rolamentos, máquinas-ferramentas e transmissões, para fornecer sistemas de topo a uma escala global.
A JTEKT está empenhada na melhoria tecnológica contínua, com o objetivo de aumentar a segurança, a rapidez, o conforto, a conservação dos recursos e os benefícios ambientais. Uma inovação notável é a introdução de uma tecnologia avançada de fabrico de engrenagens. Ao incorporar o processo de torneamento na configuração padrão do seu produto Universal Wedge Plus, a JTEKT conseguiu poupanças de custos significativas para os seus clientes.
A KOYO Seiko, uma subsidiária da JTEKT, é especializada na produção de rolamentos. Estabeleceu-se como um fabricante líder de rolamentos tanto no Japão como a nível mundial. Em 1988, a KOYO Seiko desenvolveu o primeiro sistema de direção assistida eléctrica, assinalando um marco significativo na tecnologia automóvel.
A TOYODA, outra marca-chave da JTEKT, é reconhecida como o principal fabricante mundial de máquinas-ferramenta. A TOYODA oferece uma vasta gama de produtos, incluindo máquinas-ferramentas industriais e componentes para automóveis, que satisfazem diversas necessidades industriais.
A JTEKT tem uma presença substancial na China, com uma infraestrutura robusta que inclui:
A JTEKT (China) Investment Co., Ltd., com sede no distrito de Changning, em Xangai, supervisiona as funções de vendas e de integração empresarial da JTEKT na China, assegurando operações contínuas e o crescimento estratégico na região.
A Sodick Corporation, uma proeminente empresa japonesa, é especializada na indústria de moldes, englobando empresas de fabrico, empresas de vendas e entidades de investigação e desenvolvimento. Nos últimos 30 anos, o Grupo Sodick tem aumentado consistentemente a sua capacidade de produção e opera atualmente quatro fábricas principais em Fukui e Kaga, Japão; Banguecoque, Tailândia; e Suzhou, China.
Em 2006, o Grupo Sodick lançou uma nova estratégia de desenvolvimento global com o objetivo de expandir continuamente a sua escala de negócios. Xiamen, China, foi escolhida como a cidade para implementar esta estratégia devido à sua localização geográfica favorável e ambiente de negócios.
O Grupo Sodick executa vários projectos de fabrico de acordo com a sua filosofia, incluindo
Com tecnologia líder mundial, a Sodick oferece as melhores soluções de produção aos seus clientes, garantindo elevada eficiência e precisão nos processos de fabrico.
Em 1991, a Sodick Co., Ltd. estabeleceu uma joint venture com a Universidade de Shanghai Jiao Tong (Shanghai Mould Technology Research Institute) para desenvolver software para sistemas de controlo industrial e sistemas de gestão de informação empresarial, bem como para vender os produtos desenvolvidos. Esta colaboração contribuiu significativamente para os avanços na tecnologia industrial.
Em 1994, Sodick abriu uma fábrica em Suzhou New District, China, produzindo principalmente máquinas EDM e máquinas EDM de corte de fio. A fábrica possui um ambiente adequado para a produção de máquinas de precisão, incluindo uma linha de produção com temperatura controlada com aquecimento, refrigeração e ar condicionado. A fábrica recém-construída, concluída em agosto de 2004, tem uma capacidade de produção mensal de 150 unidades, reflectindo o compromisso da Sodick com a produção de alta qualidade.
Em 16 de julho de 2014, a Sodick Corporation do Japão anunciou o desenvolvimento da impressora 3D "OPM250L" que utiliza materiais metálicos, que planeava começar a vender em outubro de 2014. Esta inovadora impressora 3D integra o fabrico aditivo de metal com fresagem de alta velocidade, oferecendo uma precisão e eficiência sem paralelo. A Sodick assinou um acordo de licenciamento com a Panasonic para esta tecnologia de processamento e continua a desenvolver de forma independente tecnologias relacionadas, tendo registado cinco patentes.
O Sr. Tsunezo Makino fundou a Makino em 1937, especializando-se inicialmente na produção de fresadoras verticais Tipo 1. Isso marcou o início de um legado em engenharia de precisão e inovação.
Em 1958, a Makino desenvolveu a primeira máquina de fresagem CNC do Japão, estabelecendo um novo padrão na maquinação automatizada. Em 1966, a empresa introduziu o primeiro centro de maquinação do Japão, solidificando ainda mais a sua posição como líder na indústria.
O compromisso da Makino para com a inovação é exemplificado pela criação do Centro Internacional de I&D da Makino. Com um investimento de 75 milhões de SGD, este centro tem como objetivo melhorar os recursos humanos e o capital intelectual, beneficiando não só a Makino, mas também contribuindo para o panorama tecnológico de Singapura. O centro atrai talentos de várias indústrias de todo o mundo, servindo como um centro para novas ideias, tecnologias e produtos, e gerando valiosa propriedade intelectual.
A Makino concebe e produz uma vasta gama de soluções de maquinação avançadas, incluindo máquinas-ferramentas CNC de três e vários eixos, sistemas de controlo numérico, dispositivos servo e peças. A empresa também desenvolve software de aplicação relacionado e fornece tecnologia de produto abrangente e serviços de manutenção.
Para satisfazer a procura de processamento em rápido crescimento no mercado asiático, a Makino criou a Makino Asia Pte Ltd, com a sua sede estrategicamente localizada em Singapura. Esta localização foi escolhida devido à posição económica vantajosa de Singapura e à sua localização estratégica na Ásia. A Makino Asia supervisiona os mercados da China, Índia, Tailândia, Indonésia, Vietname, Filipinas, Malásia e Singapura.
A Makino Asia evoluiu para uma entidade abrangente que integra fabrico, I&D, design de produto e gestão empresarial. A empresa é conhecida pelas suas capacidades avançadas de processamento, fabrico e montagem. Entre os seus produtos notáveis estão os centros de maquinação das séries F e E, as EDMs das séries EDAF e EDGE, a série DUO e as mais recentes máquinas de corte por fio U3.
Em 1946, Isamu Amada fundou a Amada Manufacturing Co., Ltd., inicialmente especializada em maquinaria de chapa metálica e produtos de corte. A primeira inovação significativa da empresa ocorreu em 1955, quando desenvolveu e fabricou um disco de serra de fita chamado "Contour", que foi lançado em 1956.
Em 1965, a Amada expandiu a sua presença global ao adquirir a marca Torc-Pac nos Estados Unidos e a marca Promecam em França, comercializando posteriormente estes produtos sob o nome Amada. Este movimento estratégico facilitou o rápido crescimento da Amada e estabeleceu-a como uma marca de renome mundial na indústria da chapa metálica, particularmente em mercados desenvolvidos como o Japão, os Estados Unidos e a Europa.
A Amada tem mantido consistentemente uma posição dominante no mercado internacional de máquinas para chapas metálicas, ostentando uma quota de mercado de 70% nos últimos anos. Em 2001, a empresa atingiu vendas de 190 mil milhões de ienes e empregou uma força de trabalho de 4.400 pessoas. A Amada opera 83 filiais em todo o mundo e vende os seus produtos em mais de 100 países e regiões.
A empresa oferece uma vasta gama de máquinas de processamento de chapa metálica - cerca de 1000 variedades - conhecidas pela sua tecnologia avançada e desempenho superior. Na década de 1990, a Amada desenvolveu o centro de processamento automático inteligente de chapas metálicas do século XXI, estabelecendo novos padrões para o processamento inteligente na indústria global de chapas metálicas. Esta inovação recebeu o maior prémio de invenção tecnológica do Japão.
Os produtos da Amada são altamente valorizados pelos clientes em todo o mundo devido à sua estrutura mecânica abrangente e racional, que garante um desempenho de alta qualidade. As máquinas da empresa são concebidas para um funcionamento eficiente e seguro, proporcionando vantagens significativas e tranquilidade aos utilizadores. A tecnologia avançada de automação de simulação oferece aos utilizadores uma experiência de processamento simplificada e altamente eficaz, contribuindo para as impressionantes vendas anuais da Amada de 200 mil milhões de ienes a nível mundial.
Os principais produtos da Amada incluem:
Estes produtos são parte integrante da reputação da empresa como líder na indústria de máquinas de processamento de chapa metálica.
A Komatsu NTC Co., Ltd., uma subsidiária da Komatsu Corporation no Japão, foi fundada em julho de 1945. Como um fabricante abrangente de máquinas-ferramenta, a Komatsu NTC fornece uma ampla gama de equipamentos de processamento de metais precisos e de alta qualidade para fabricantes de automóveis em todo o mundo. A empresa estabeleceu-se como líder na indústria através da inovação contínua e de um compromisso com a excelência.
Em 1983, a Komatsu NTC e a Toyota Motor Corporation do Japão colaboraram para desenvolver a primeira máquina de corte a laser CNC tridimensional de cinco eixos do mundo. Esta inovação revolucionária marcou um avanço significativo na tecnologia de processamento de metais. Ao longo das décadas seguintes, a máquina foi sendo continuamente melhorada e aperfeiçoada, impulsionada pelo extenso feedback dos utilizadores e pela evolução das necessidades da indústria. Atualmente, destaca-se pela sua tecnologia única e características avançadas, estabelecendo uma referência no sector.
O grupo de máquinas da Komatsu NTC dedica-se ao coração de um automóvel, que inclui componentes críticos como a unidade de potência e a unidade de tração, incluindo motores e transmissões. Este grupo está centrado numa combinação de máquinas-ferramentas, incluindo máquinas de maquinação de compostos de transferência automática e várias máquinas de retificação. Estas ferramentas constituem a espinha dorsal do sistema de produção em massa de peças para automóveis, garantindo uma elevada precisão e eficiência. As máquinas são amplamente utilizadas tanto a nível nacional como internacional sob a marca "World Class".
Para além de fornecer máquinas de maquinação, a Komatsu NTC contribui para a indústria automóvel oferecendo "novo hardware" que integra soluções de software, tais como sistemas de produção. A empresa se destaca por propor soluções completas com base em um profundo entendimento da base comercial do cliente. Esta abordagem holística valeu à Komatsu NTC uma profunda confiança e uma elevada avaliação por parte dos clientes em todo o mundo.
A excelência da Komatsu NTC tem sido reconhecida mundialmente. Desde 1997, a empresa recebeu o prémio "Fornecedor do Ano" da General Motors Corporation (GM) durante três anos consecutivos. Este feito é inédito para um fabricante japonês de máquinas industriais. A produtividade e a confiabilidade das máquinas-ferramentas combinadas da Komatsu NTC para usinagem de peças automotivas têm sido altamente elogiadas, especialmente em fábricas na América do Norte, América Central e América do Sul.
A Aida é uma empresa de alta tecnologia especializada na investigação e desenvolvimento, produção e venda de prensas de alta velocidade, prensas de precisão, servo-prensas e automação de estampagem. Com uma história de 93 anos, a Aida é uma empresa japonesa de renome cotada na bolsa, conhecida pela produção e venda de máquinas de perfuração, robôs industriais e vários dispositivos de transmissão automática.
As máquinas de perfuração, a automação periférica e a tecnologia de moldagem de plástico da Aida estão na vanguarda da indústria global. O design do pórtico de peça única de alta precisão das máquinas-ferramentas da Aida resolve o problema da expansão do corpo da máquina durante o carregamento, permitindo o processamento de produtos de alta precisão. As dimensões esquerda e direita do cursor foram expandidas para uma orientação completa e central, e a utilização de lubrificação por circulação forçada minimiza a deformação térmica do corpo da máquina, aumentando a precisão. O design compacto também reduz a deformação da fuselagem e economiza espaço. Além disso, a interface de ecrã tátil proporciona uma operação segura e fácil, melhorando ainda mais a eficiência da produção.
Os produtos de maquinaria de forjamento da Aida incluem prensas abertas e fechadas, prensas de forjamento a frio, prensas de alta velocidade, servo-prensas, prensas multi-estações de grandes dimensões e equipamento periférico. A empresa está classificada em 23º lugar no ranking Gardner World Machine Tool Companies por valor e em 5º lugar na categoria de máquinas-ferramenta de conformação de metais.
A MAZAK Yamazaki Corporation, fundada em 1919, é um proeminente fabricante japonês de máquinas-ferramentas. A empresa é conhecida pelos seus produtos de alta velocidade e alta precisão, que incluem:
A MAZAK Yamazaki tem uma presença global significativa com nove instalações de fabrico localizadas em:
Para além disso, a empresa estabeleceu mais de 80 bases de apoio ao cliente em todo o mundo através dos seus centros técnicos e dos Centros de Assistência Técnica Mazak, assegurando um apoio e serviço abrangentes à sua clientela global.
Na China, a MAZAK Yamazaki opera através de duas entidades especializadas:
Os produtos fabricados no Japão são geridos pela nova empresa, enquanto as vendas dos produtos fabricados na China pela Mazak Yamazaki são supervisionadas pela Ningxia Little Giant Machine Tool Co.
Os produtos da MAZAK Yamazaki são parte integrante de várias indústrias do sector da maquinaria, fornecendo ferramentas essenciais para os processos de fabrico e produção.
A MAZAK Yamazaki enfrenta a concorrência de várias outras empresas japonesas de máquinas-ferramentas bem conhecidas, incluindo:
Estas empresas também contribuem significativamente para a indústria global de máquinas-ferramenta, oferecendo uma gama de produtos e serviços que complementam e competem com os da MAZAK Yamazaki.