Já pensou quanto é que a ferrugem custa à nossa economia todos os anos? Este artigo explora o impacto surpreendente da corrosão dos metais e apresenta vários tipos de óleos antiferrugem que protegem as nossas máquinas e infra-estruturas. Saiba como estes óleos funcionam e descubra qual o tipo mais adequado para diferentes aplicações.
De acordo com dados da indústria, a corrosão metálica causa perdas económicas diretas anuais que variam entre 2% e 4% do PIB global, o que realça o impacto financeiro significativo deste problema generalizado.
Os estudos indicam que cerca de um terço dos metais produzidos em todo o mundo acabam por ser desmantelados devido à degradação relacionada com a corrosão, o que sublinha a necessidade crítica de estratégias eficazes de prevenção da ferrugem nas aplicações industriais.
Para combater a corrosão, são utilizados vários métodos de proteção, sendo a aplicação de inibidores de corrosão uma das abordagens mais amplamente adoptadas e rentáveis para salvaguardar os produtos metálicos em diversas indústrias.
A manifestação visual da corrosão varia consoante o tipo de metal: o óxido de ferro apresenta-se como castanho-avermelhado, a pátina de cobre aparece verde, enquanto os produtos de corrosão do alumínio e do zinco formam tipicamente depósitos brancos. Estas variações de cor servem como indicadores importantes para identificar o tipo e a extensão da corrosão em diferentes materiais metálicos.
Do ponto de vista industrial, a prevenção da corrosão dos materiais ferrosos, em particular do ferro e do aço, é de extrema importância devido à sua utilização generalizada e à sua suscetibilidade à oxidação em vários ambientes.
O óleo Antirust, uma formulação de proteção especializada, inclui inibidores de corrosão solúveis em óleo, óleos de base cuidadosamente selecionados e aditivos que melhoram o desempenho. Esta combinação sinérgica proporciona uma proteção de barreira eficaz e uma inibição ativa da corrosão em superfícies metálicas.
A versatilidade dos óleos antiferrugem torna-os indispensáveis em numerosas aplicações industriais, incluindo
Estes óleos desempenham um papel crucial no prolongamento da vida útil dos produtos metálicos, reduzindo os custos de manutenção e melhorando a fiabilidade geral dos produtos em vários sectores da indústria transformadora.
De acordo com as diferentes propriedades e utilizações, os óleos antiferrugem podem ser divididos nas seguintes categorias
Os óleos anti-ferrugem de deslocamento utilizam principalmente sulfonatos fortemente adsorventes como os seus principais inibidores de corrosão. Estes óleos deslocam eficazmente a água e o suor das superfícies metálicas, prevenindo a corrosão causada pela transpiração humana e pela humidade ambiental.
O mecanismo de proteção é duplo: em primeiro lugar, o óleo desloca fisicamente os elementos corrosivos; em segundo lugar, forma uma película protetora tenaz na superfície do metal através de adsorção. Esta película actua como uma barreira, impedindo a entrada de meios corrosivos. Devido a esta dupla ação, os óleos antiferrugem de deslocamento são amplamente utilizados para a prevenção da corrosão entre processos e como pré-tratamento da superfície antes de medidas de prevenção da ferrugem a longo prazo.
Várias formulações de óleos antiferrugem de deslocamento podem servir diretamente tanto para a vedação como para a proteção contra a corrosão. De acordo com a norma nacional chinesa SH0367-92 para óleos preventivos de ferrugem de deslocação, estes produtos são categorizados em quatro graus: No. 1, No. 2, No. 3 e No. 4. Cada grau é adaptado a aplicações e condições ambientais específicas, oferecendo diferentes níveis de proteção e espessura de película.
As principais caraterísticas dos óleos antiferrugem de deslocamento de alta qualidade incluem:
Ao selecionar um óleo antiferrugem para deslocação, devem ser cuidadosamente considerados factores como o substrato metálico, as condições de armazenamento previstas, a duração da proteção necessária e quaisquer etapas de processamento subsequentes, para garantir uma prevenção óptima da corrosão.
Estes óleos antiferrugem contêm solventes voláteis de petróleo ou são diluídos com solventes para aplicação à temperatura ambiente. Incluem óleos antiferrugem diluídos com solvente, de película dura, de película macia e amovíveis, entre outros.
Após a aplicação numa superfície metálica, o solvente evapora-se naturalmente, deixando uma película protetora uniforme. Este tipo é amplamente utilizado para a prevenção da corrosão em grandes superfícies de equipamentos mecânicos e pode proteger eficazmente matérias-primas e equipamentos armazenados em ambientes exteriores.
O mecanismo de proteção envolve a formação de uma película de barreira após a evaporação do solvente, que isola a superfície metálica de elementos corrosivos como a humidade e o oxigénio. A composição da película inclui normalmente inibidores de corrosão, que proporcionam uma proteção ativa ao interagirem quimicamente com a superfície do metal.
No entanto, as peças revestidas com estes óleos só devem ser postas em contacto ou embaladas após a evaporação completa do solvente para evitar a aderência. Consequentemente, são mais adequados para componentes com geometrias simples e são menos eficazes para estruturas complexas com numerosas cavidades pequenas ou para proteção interna.
A norma da indústria petroquímica para óleos antiferrugem diluídos com solvente é SH0366-92, enquanto a norma nacional GB4879-85B2 os classifica em quatro tipos:
Ao selecionar um óleo antiferrugem diluído em solvente, devem ser considerados factores como a duração prevista do armazenamento, as condições ambientais e a liga metálica específica, para garantir uma proteção óptima e a compatibilidade com os processos de fabrico subsequentes.
O óleo antiferrugem selado é um revestimento protetor especializado com várias caraterísticas-chave: aplicação à temperatura ambiente, formulação sem solventes, formação de película fina, proteção contra a ferrugem entre processos e durante o armazenamento a longo prazo, excelente compatibilidade com óleos lubrificantes e sem necessidade de limpeza após a remoção do selo.
Existem duas categorias principais de óleos antiferrugem selados:
(1) Tipo de imersão
Este método envolve a submersão total dos produtos num recipiente cheio de óleo antiferrugem. Embora a adição de um inibidor de corrosão até 2% seja aceitável, a incorporação regular de antioxidantes é crucial para evitar a degradação oxidativa do óleo. O processo de imersão assegura uma cobertura completa, particularmente benéfica para geometrias complexas ou superfícies internas.
(2) Tipo de revestimento
Estes são óleos de baixa viscosidade concebidos para aplicação direta como camadas protectoras finas. Requerem uma concentração mais elevada de inibidores de corrosão, utilizando frequentemente uma mistura sinérgica de múltiplos inibidores para uma maior proteção. Nalgumas aplicações, são adicionados modificadores reológicos, como o poli-isobutileno, para aumentar a espessura da película e melhorar a aderência às superfícies metálicas.
Quando combinados com uma embalagem externa adequada, os óleos antiferrugem selados proporcionam uma excelente proteção a longo prazo no armazenamento em interiores. A eficácia deste método baseia-se na criação de uma barreira contínua entre a superfície metálica e o ambiente, impedindo que a humidade e os agentes corrosivos atinjam o substrato.
A norma nacional que rege o óleo antiferrugem selado na China é a GB4879-85 B3, que define requisitos específicos para a composição, desempenho e métodos de ensaio. A adesão a esta norma garante uma qualidade consistente e fiabilidade em aplicações industriais.
Para uma proteção óptima, factores como a liga metálica específica, as condições ambientais, a duração do armazenamento e quaisquer processos de fabrico subsequentes devem ser considerados ao selecionar e aplicar óleos antiferrugem selados. Pode ser necessária uma inspeção e manutenção regulares do revestimento protetor durante períodos de armazenamento prolongados.
O óleo antiferrugem emulsionado é uma solução avançada de proteção contra a corrosão que combina um inibidor de ferrugem, um emulsionante e um óleo de base. Quando diluído com água, forma uma emulsão estável de óleo em água, oferecendo uma alternativa económica e amiga do ambiente aos antiferrugem tradicionais. Esta formulação oferece várias vantagens importantes:
A norma nacional para o óleo antiferrugem emulsionado na China é GB4879-85 B4, que especifica os requisitos para a composição, desempenho e métodos de ensaio. Ao selecionar um óleo antiferrugem emulsionado, devem ser considerados factores como a duração da proteção, a compatibilidade com os processos subsequentes e as condições ambientais específicas, para garantir um desempenho ótimo.
Este óleo multifuncional combina propriedades de lubrificação superiores com uma proteção eficaz contra a corrosão, oferecendo uma solução de dupla finalidade para aplicações industriais.
Concebido para utilização imediata, este óleo elimina a necessidade de remoção dos compostos de vedação após a desselagem, simplificando os processos de manutenção e reduzindo o tempo de inatividade. A sua versatilidade estende-se ao facto de servir tanto como óleo de teste como lubrificante de longa duração, eliminando a necessidade de mudanças de óleo após as fases iniciais de teste. Esta caraterística torna-o particularmente valioso em sistemas que exigem lubrificação ou vedação contínua.
A formulação do óleo pode ser adaptada a aplicações específicas, resultando numa gama de variantes especializadas:
Cada variante é formulada com pacotes de aditivos específicos para satisfazer as exigências únicas da aplicação a que se destina, equilibrando factores como a viscosidade, a resistência à oxidação e as propriedades de inibição da corrosão.
A massa lubrificante anti-ferrugem é um composto protetor especializado formulado através da incorporação de inibidores de corrosão numa base de vaselina industrial ou ceras de petróleo, tais como parafina e ceras microcristalinas. Esta formulação cria uma barreira altamente eficaz contra a humidade e a oxidação.
A aplicação de massa lubrificante anti-ferrugem utiliza normalmente um método de revestimento a quente para uma vedação e cobertura óptimas. Esta técnica assegura uma penetração e aderência completas à superfície metálica, criando uma camada protetora robusta.
As principais caraterísticas da massa lubrificante anti-ferrugem incluem:
Estas propriedades tornam a massa lubrificante anti-ferrugem ideal para a preservação a longo prazo de componentes mecânicos, maquinaria de precisão e equipamento industrial de grandes dimensões, especialmente em ambientes difíceis ou durante o armazenamento ou transporte prolongados.
Embora altamente eficaz, a aplicação e a remoção da massa lubrificante anti-ferrugem apresentam alguns desafios:
Para enfrentar estes desafios, as massas lubrificantes antiferrugem de alta qualidade são concebidas com aditivos avançados para melhorar a estabilidade térmica e a resistência à oxidação, garantindo um desempenho ótimo durante todo o ciclo de vida da proteção.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
PT 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT_BR 
RU 
KO 
TR