Imagine ser capaz de moldar o metal em qualquer forma que deseje com precisão e eficiência. Este artigo analisa os vários tipos de matrizes utilizadas na metalomecânica, classificadas por dureza, qualidade, complexidade e tamanho. Descubra como as diferentes matrizes são concebidas para satisfazer necessidades de fabrico específicas, garantindo resultados de alta qualidade e um desempenho duradouro. Desde as matrizes macias utilizadas para projectos mais pequenos até às matrizes duras para produção em grande escala, este guia fornece uma visão geral abrangente. Prepare-se para aprender a selecionar a matriz certa para o seu próximo projeto e melhore as suas competências metalúrgicas.
Aço injetado que foi pré-endurecido, com uma dureza inferior de HB 400 ou inferior e uma vida útil de produção de 500.000 vezes ou menos sem têmpera, é amplamente utilizado.
A matriz de aço é submetida a recozimento e o processamento é dividido em duas fases: maquinagem em bruto e maquinagem de acabamento.
Após a maquinagem em bruto, a matriz é temperada para atingir uma dureza de HRC48° ou superior.
É importante manter uma tolerância de aproximadamente 0,2 após a maquinagem de desbaste. Se não o fizer, pode provocar a deformação da peça durante o tratamento de têmpera, se o processo de acabamento não cumprir os requisitos da peça.
Este tipo de matriz é normalmente utilizado para a produção em pequena escala, com uma vida útil que varia entre 50 e 1 milhão de utilizações.
As matrizes devem ser capazes de suportar um milhão ou mais de processos de afundamento de matrizes.
Para as ferramentas de nível 1, os clientes exigem a utilização de materiais e acessórios de alta qualidade para produzir as melhores ferramentas possíveis.
Os requisitos para os cunhos de nível 1 são os seguintes
(1) Pormenores conceção da matrizA utilização de desenhos informáticos e especificações de materiais.
(2) A base da matriz deve ter uma dureza mínima de HB280.
(3) O núcleo da matriz deve ser endurecido até, pelo menos, HRC50, e todas as linhas e acessórios devem também ser endurecidos.
(4) O dedal deve estar centrado no lado do tubo.
(5) A posição da matriz deve ter uma placa de desgaste.
(6) O molde deve ter um monitor de controlo da temperatura instalado na posição do molde ou da fila, de acordo com a viabilidade.
(7) Recomenda-se que todos os canais de água de arrefecimento sejam niquelados (NIQUELAGEM ELECTROLÍTICA) para evitar a ferrugem e facilitar a limpeza.
(8) Na linha de separação deve ser acrescentado um travão de posicionamento.
As matrizes devem ser capazes de suportar meio milhão ou mais de processos de afundamento de matrizes.
Os moldes de nível 2 são considerados de alta qualidade e devem utilizar bons materiais e acessórios, para além de cumprirem determinadas normas de precisão dimensional nas tolerâncias do molde.
Os requisitos para as matrizes de nível 2 são os seguintes
(1) Recomenda-se a realização de um estudo pormenorizado conceção da matriz.
(2) A base da matriz deve ter uma dureza de, pelo menos, HB280.
(3) O núcleo do cunho deve ter uma dureza mínima de HRC48 e todas as linhas e acessórios devem ser submetidos a um tratamento térmico.
(4) Deve ser instalado um monitor de controlo da temperatura no molde ou, se possível, na posição da linha.
(5) Deve existir um fecho de posicionamento na linha de separação.
(6) Os requisitos seguintes podem ser especificados numa base individual e no momento da cotação.
A matriz deve resistir a pelo menos 25.000 processos de afundamento, e este requisito aplica-se tanto a matrizes gerais como a matrizes de produção.
Para os cunhos de nível 3, devem ser cumpridos os seguintes requisitos
(1) Recomenda-se a existência de um conceção da matriz.
(2) O fundo da matriz deve ter uma dureza mínima de HB165.
(3) O núcleo do cunho deve ter uma dureza de, pelo menos, HB280.
(4) Todos os outros requisitos, para além dos três requisitos básicos acima referidos, são considerados opcionais e podem ser especificados como requisitos adicionais.
Espera-se que o coto resista a aproximadamente 10.000 processos de afundamento e é considerado um coto de baixa produção. Embora não existam requisitos específicos, a qualidade da matriz deve ser elevada e aceitável para o cliente.
Para os cunhos de nível 4, devem ser cumpridos os seguintes requisitos
(1) Recomenda-se a conceção de um molde.
(2) A base da matriz pode ser feita de cobre normal ou de alumínio.
(3) O material da matriz podem ser de alumínio ou de aço, sob reserva da aprovação do cliente.
(4) Todos os outros requisitos, para além dos três requisitos básicos acima referidos, são considerados opcionais e podem ser especificados como requisitos adicionais.
Extra-grande: matrizes com uma largura de 800 mm ou mais.
Grande: cunhos e cortantes com uma largura entre 600 e 800 mm (exceto 800).
Médio: matrizes com uma largura entre 350 e 600 mm (exceto 600).
Pequenos: cunhos e cortantes com uma largura igual ou inferior a 350 mm.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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