Já alguma vez se interrogou sobre a forma como as diferentes ferramentas de corte do torno podem transformar uma simples peça de metal num componente de precisão? Este artigo analisa os dez tipos de ferramentas de corte para torno, explorando as suas finalidades e materiais únicos. Ao continuar a ler, ficará a saber como cada ferramenta, desde as ferramentas de torneamento cilíndricas às lâminas de diamante, desempenha um papel crucial na maquinagem de metais. Prepare-se para melhorar os seus conhecimentos de maquinagem e descubra quais as ferramentas essenciais para o seu próximo projeto.
Existem muitos tipos de ferramentas de torneamento, que podem ser divididos em:
Ferramenta de torneamento cilíndrico:
De acordo com o ângulo de deflexão principal, existem 95 graus (para semi-acabamento e acabamento do círculo exterior e da face final), 45 graus (para círculo exterior e face final, principalmente para torneamento em bruto), 75 graus (principalmente para torneamento em bruto do círculo exterior), 93 graus (principalmente para acabamento de perfis) e 90 graus (para torneamento em bruto e acabamento do círculo exterior).
O exterior ranhurar A ferramenta de torneamento é utilizada principalmente para ranhurar e cortar o círculo exterior, e a ferramenta de torneamento para ranhurar o interior é utilizada principalmente para o processamento de ranhuras interiores
Ferramenta de torneamento de roscas:
As ferramentas de torneamento de roscas são classificadas em dois tipos: ferramentas de torneamento de roscas externas e ferramentas de torneamento de roscas internas. As ferramentas para tornear roscas externas são utilizadas para processar roscas externas, enquanto as ferramentas para tornear roscas internas são utilizadas para processar roscas internas.
Ferramenta para tornear roscas externas
Ferramenta para tornear roscas internas
Ferramenta de torneamento de furos interiores:
É utilizado principalmente para o processamento de furos interiores
De acordo com a estrutura, divide-se em:
Tipo integral: O corpo principal da ferramenta de tipo integral é feito de uma só peça e não está dividido. Isto facilita a afiação de arestas de corte afiadas e a ferramenta tem uma boa rigidez.
É adequado para pequenas ferramentas de torneamento e ferramentas de torneamento de metais não ferrosos.
Leitura relacionada: Metais ferrosos versus metais não ferrosos
Tipo de soldadura: é ligado pelo método de soldadura e dividido em cabeça de ferramenta e haste de ferramenta.
Tem uma estrutura compacta e um fabrico conveniente.
É adequado para todos os tipos de ferramentas de torneamento, especialmente ferramentas pequenas.
Tipo de pinça de máquina: a lâmina é fixada na barra de ferramentas com um suporte mecânico. A lâmina pode ser substituída depois de ficar sem corte.
É uma ferramenta comummente utilizada para Torno NC. A barra de ferramentas é reutilizada.
Tipo especial: como o cortador composto, o cortador de amortecimento, etc.
Ferramenta em aço de alta velocidade:
É feita de aço rápido e pode ser polida continuamente, tornando-a uma ferramenta geral para maquinagem em desbaste e semi-acabamento.
Carboneto cimentado ferramenta de corte:
A lâmina feita de carboneto cimentado é adequado para cortar vários materiais, incluindo ferro fundido, metais não ferrosos, plásticos, fibras químicas, grafite, vidro, pedra e aço normal. Também é capaz de cortar materiais difíceis, como aço refratário e aço inoxidável, aço de alta resistênciae aço para ferramentas.
Diamante:
A lâmina é embebida em diamante, que tem as vantagens de uma elevada dureza e resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito, elevado módulo de elasticidade, elevada condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e baixa afinidade com materiais nãomateriais metálicos. É adequado para o processamento de precisão de materiais não metálicos frágeis e duros, como grafite, materiais altamente resistentes ao desgaste, compósitos, liga de alumínio com alto teor de silício e outros materiais metálicos não ferrosos dúcteis.
Outros materiais:
Estão a ser desenvolvidas ferramentas de corte de nitreto de boro cúbico e de cerâmica para maquinagem em desbaste e corte intermitente de ligas de ferro fundido de elevada dureza.
Requisitos de montagem de um suporte de ferramentas de quatro estações
1. A ponta da ferramenta de torneamento deve estar à mesma altura que o centro de rotação da peça de trabalho.
Métodos comuns de altura da ponta da ferramenta ao centro: No primeiro passo, ao instalar a ferramenta de torneamento, certifique-se de que a ponta da ferramenta está igual à parte superior do contra-ponto. O segundo passo é efetuar um corte de teste na face final.
2. O comprimento da ferramenta de torneamento que sai do porta-ferramentas deve ser adequado.
A ferramenta de torneamento é montada no suporte da ferramenta. Geralmente, o comprimento que se estende do suporte da ferramenta é 1-1,5 vezes a espessura da barra de ferramentas, e não deve ser demasiado longo. Se a extensão for excessiva, a rigidez da barra de ferramentas deteriorar-se-á, tornando-a propensa a vibrar durante o corte.
3. O bloco de dimensionamento da ferramenta de torneamento do torno NC deve ser plano, e quanto mais pequeno for o número, melhor. O bloco de dimensionamento também deve estar alinhado com o suporte da ferramenta para evitar vibrações.
4. A ferramenta de torneamento do torno NC deve ser fixada ao suporte da ferramenta com um mínimo de dois parafusos, que devem ser apertados um a um em sequência. A força de aperto deve ser adequada.
5. A linha central da barra de ferramentas de torneamento do torno NC deve ser perpendicular à direção de avanço, caso contrário, os valores dos ângulos de deflexão principal e auxiliar serão alterados. Se a máquina-ferramenta NC for diferente, o método de carga e descarga também será diferente.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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