Explicação dos símbolos de soldadura: Lista completa com diagramas

Os símbolos de soldadura podem parecer uma língua estrangeira, mas o seu domínio é crucial para uma comunicação eficaz no mundo da engenharia mecânica. Nesta publicação do blogue, um engenheiro mecânico experiente irá desmistificar estes símbolos intrincados, fornecendo-lhe os conhecimentos necessários para os interpretar e aplicar com confiança nos seus projectos. Prepare-se para desvendar os segredos dos símbolos de soldadura e elevar as suas competências de engenharia a novos patamares!

Índice

1. Âmbito de aplicação

Esta norma descreve o método de apresentação dos símbolos de soldadura. É aplicável tanto à soldadura por fusão de metais como à soldadura por resistência.

2. Referências normativas

GB/T 5185 Designação de métodos de soldadura e brasagem de metais em desenhos; GB/T 12212 Desenhos técnicos - Dimensão, proporções e representação simplificada de símbolos de soldadura.

Símbolos de soldadura

3. Requisitos básicos

3.1 O símbolo de soldadura deve indicar claramente o tipo de soldadura a efetuar e não deve incluir notas excessivas. A representação da soldadura pode ser feita através da utilização de um método gráfico de soldadura ou de um método de anotação do símbolo de soldadura. O método de anotação do símbolo de soldadura é geralmente preferido, mas se não for claro ou se o método gráfico for mais simples, pode ser utilizado em vez deste.

3.2 O símbolo de soldadura consiste num símbolo básico e num líder, e podem ser adicionados símbolos adicionais, tais como um símbolo auxiliar, um símbolo suplementar e um símbolo de tamanho de soldadura, se necessário. A escala, o tamanho e o método de representação dos símbolos gráficos devem estar em conformidade com GB/T 12212. Para os métodos gráficos mais utilizados em GB/T 12212, ver Apêndice C (apêndice normativo).

3.3 Quando as normas profissionais especificam a dimensão e o processo de soldadura, estes devem ser indicados no símbolo de soldadura. O método de soldadura marcado no desenho deve estar de acordo com o Apêndice B (apêndice normativo). Qualquer processamento pós-soldadura, tal como espigamento, retificação ou corte, deve ser indicado nos requisitos técnicos.

I. Formas básicas de sobreposição de cordões de soldadura

1. Junta de topo

Junta de topo

2. Sobreposição

Sobreposição

3. Ligação em ângulo reto

Ligação em ângulo reto

4. Junta em forma de T

Junta em forma de T

5. Junta em bisel:

Junta chanfrada

II. Formas básicas de fratura de cordões de soldadura

Não.Diagrama esquemáticoForma de biselSímbolos de soldadura
1Ranhura em forma de IRanhura em forma de I 
2Ranhura em forma de KRanhura em forma de K 
3Ranhura em forma de VRanhura em forma de V 
4Ranhura em forma de XRanhura em forma de X 
5Fenda em forma de YFenda em forma de Y 
6Em forma de X (com rebordo puro)Em forma de X (com rebordo puro) 
7Abertura oblíqua em forma de V 
8Fenda oblíqua em forma de YFenda oblíqua em forma de Y 
9Sobreposição (soldadura de três lados)Sobreposição (soldadura de três lados) 
10Abertura em forma de UAbertura em forma de U 
11Pausa em U de uma facePausa em U de uma face 
12Soldadura por pontosSoldadura por pontos 
13Pausa irregularPausa irregular 
14Pausa irregularPausa irregular 
15Pausa irregularPausa irregular

III. Símbolos de soldadura

1. Definição dos símbolos de soldadura

São símbolos utilizados para indicar métodos de soldadura, forma de soldadura e tamanho da soldadura, entre outros conteúdos técnicos num desenho.

2. Componentes dos símbolos de soldadura

(1) Símbolos de soldadura:

1. Símbolos de base: Símbolos que representam a forma da secção transversal da soldadura.

2. Símbolos suplementares: Símbolos que indicam a forma da superfície da soldadura.

3. Símbolos adicionais: Símbolos utilizados para explicar melhor certas características da soldadura.

(2) Linha de referência:

Composto por uma linha de seta e uma linha de referência.

(3) Símbolos de dimensão da soldadura:

Símbolos que indicam as dimensões da forma da soldadura.

3. Posição normalizada dos símbolos de soldadura nos desenhos

As normas especificam regras claras para a colocação de símbolos de soldadura, símbolos de dimensão e valores de dimensão na linha de referência. Ao criar diagramas de soldadura, estas regras devem ser rigorosamente seguidas.

Os símbolos e valores numéricos estão marcados em sete zonas, A~G, relativamente à linha de referência. As posições destas zonas em relação à linha de referência são fixas, independentemente das alterações na direção da linha de seta, a sua posição em relação à linha de referência não se altera.

Formato básico de anotação de símbolos de soldadura

Uma zona: Área funcional principal: Assinala símbolos básicos, símbolos especiais, símbolos de faixas de apoio em símbolos suplementares e símbolos para plano, convexo e côncavo em símbolos auxiliares.

Zona B: Área funcional suplementar: Localizada acima ou abaixo da Zona A, marcando o ângulo do sulco α, o ângulo da superfície do sulco β e a abertura da raiz b no tamanho da soldadura.

Zona C: No lado esquerdo do símbolo de base, marcar os símbolos e os valores das dimensões na secção transversal da soldadura, tais como a aresta romba p, a profundidade do sulco H, ângulo de soldadura tamanho K, reforço h, espessura efectiva da soldadura S, raio da raiz R, largura da soldadura C e diâmetro do núcleo de fusão d.

Zona D: No lado direito do símbolo básico, marcar símbolos de soldadura escalonados e marcar os valores de dimensão longitudinal (direção do comprimento) da soldadura, tais como o número de secções de soldadura n, o comprimento de soldadura l e o espaçamento de soldadura e.

Zona E: Marca os símbolos de soldadura de três lados em símbolos suplementares.

Zona F: Marca os símbolos de soldadura de campo e os símbolos de soldadura circundantes em símbolos suplementares.

Zona G: Marca os símbolos de cauda em símbolos suplementares. Após os símbolos de cauda, o número de soldaduras idênticas N, código do método de soldadura, qualidade da soldadurae os requisitos de inspeção estão assinalados.

4. Códigos de representação de métodos de soldadura comuns em desenhos

Consulte o quadro abaixo (nota: o quadro não é fornecido na consulta).

Nome do códigoMétodos de soldadura
135Soldadura MAG (CO2)
21Soldadura por pontos
141Soldadura TIG
131Soldadura MIG
23Soldadura por projeção
3Soldadura a gás
2Soldadura por resistência
111Manual Soldadura por arco (Elétrodo revestido)
114Soldadura por arco com fio fluxado
12Soldadura por arco submerso
25Soldadura por pontos por resistência
952Ferro de soldar brasagem suave
751Soldadura a laser
155Arco de plasma Soldadura MIG

5. Por exemplo

(Exemplo 1)

Indicação: A altura da soldadura é 3, soldadura escalonada, o comprimento do cordão de soldadura é 50, o intervalo é 30, é necessário soldar no local.

Exemplo 2:

Declaração: O diâmetro do ponto de soldadura é 5, o número de pontos de soldadura é 10 e o intervalo é 30.

Exemplo 3:

Indicação: A altura da soldadura é de 3, com soldadura completa à volta. A junta é efectuada com CO2 soldadura com proteção gasosa, com um total de 5 locais.

Exemplo 4:

Indicação: A altura da soldadura é de 3, com uma ranhura em V biselada, a superfície da soldadura é plana, o comprimento da soldadura é de 30, num total de 5 segmentos, e a soldadura é efectuada com CO2 soldadura com proteção gasosa.

6. Símbolos básicos

O símbolo básico representa a forma da secção transversal da soldadura, como ilustrado na Tabela 1.

Tabela 1 Símbolos básicos de soldadura

Número de sérieNome do símboloMapa de esboçoSímbolo de soldadura
1Soldadura de bordo laminado (bordo laminado totalmente fundido)

Nota: a soldadura de bordo laminado incompletamente fundido é indicada pelo símbolo de soldadura em forma de I, e a espessura efectiva da soldadura S é adicionada, como se mostra no Quadro 7
Soldadura de bordo laminadoSoldadura de bordo laminado 
2Soldadura em forma de ISoldadura em forma de ISoldadura em forma de I 
3Soldadura em VSoldadura em VSoldadura em V 
4Soldadura unilateral em forma de VSoldadura unilateral em forma de VSoldadura unilateral em forma de V 
5Soldadura em forma de V com bordo romboSoldadura em forma de V com bordo romboSoldadura em forma de V com bordo rombo 
6Soldadura em V simples com bordo romboSoldadura em V simples com bordo romboSoldadura em V simples com bordo rombo 
7Soldadura em forma de U com bordo romboSoldadura em forma de U com bordo romboSoldadura em forma de U com bordo rombo 
8Soldadura em forma de J com bordo romboSoldadura em forma de J com bordo romboSoldadura em forma de J com bordo rombo 
9Soldadura de selagemSoldadura de selagemSoldadura de selagem 
10Soldadura de fileteSoldadura de fileteSoldadura de filete 
11Soldadura de encaixe ou soldadura de ranhuraSoldadura de encaixe ou soldadura de ranhuraSoldadura de encaixe ou soldadura de ranhura 
12Soldadura por pontosSoldadura por pontosSoldadura por pontos 
13Soldadura por costuraSoldadura por costuraSoldadura por costura 

7. Símbolos auxiliares

1. Os símbolos de soldadura auxiliares representam as características de forma da superfície de soldadura e são apresentados na Tabela 2.

Tabela 2 Símbolos auxiliares de soldadura

Número de sérieNome do símboloMapa de esboçoSímboloExplicar
1Símbolo do aviãoSímbolo do aviãoSímbolo do avião A superfície de soldadura está nivelada
2Símbolo côncavoSímbolo côncavo Símbolo côncavo Depressão na superfície da soldadura
3Símbolo convexoSímbolo convexoSímbolo convexo Superfície de soldadura elevada

Nota: Os símbolos auxiliares podem ser omitidos se a forma da superfície da soldadura não precisar de ser especificada.

2. Ver Quadro 3 para exemplos de aplicação de símbolos auxiliares.

Quadro 3 Exemplos de aplicação de símbolos auxiliares

Número de sérieNome do símboloMapa de esboçoSímbolo
1Soldadura topo a topo de plano VSoldadura topo a topo de plano V Soldadura topo a topo de plano V 
2Soldadura topo a topo X convexaSoldadura topo a topo X convexa Soldadura topo a topo X convexa 
3Côncavo soldadura em ânguloSoldadura em ângulo côncavo Soldadura em ângulo côncavo 
4Soldadura em V de costas planasSoldadura em V de costas planas Soldadura em V de costas planas 

8. Símbolos suplementares

Os símbolos suplementares são utilizados para acrescentar informações adicionais sobre as características das soldaduras. Para exemplos de símbolos suplementares, consulte a Tabela 4.

Ver GB/T 5185 para os símbolos de métodos do processo de soldadura.

Tabela 4 Símbolos suplementares

Número de sérieNome do símboloMapa de esboçoSímboloExplicar
1Símbolo com placa de suporteSímbolo com placa de suporteSímbolo com placa de suporte Indica que existe uma placa de apoio na parte inferior da soldadura
2Soldadura de três ladosSoldadura de três ladosSoldadura de três lados Indica que existem soldaduras em três lados
3Soldadura periféricaSoldadura periféricaSoldadura periférica Indica a soldadura à volta da peça de trabalho
4Símbolos do sítio Símbolos do sítio Indica a soldadura no local
5Símbolo da cauda Símbolo da cauda Marca processo de soldadura método

Quadro 5 Exemplo de aplicação de símbolo suplementar

Número de sérieMapa de esboçoExemplo de dimensãoExplicar
1Indica que existe uma placa de apoio na parte inferior da parte de trás da soldadura em VIndica que existe uma placa de apoio na parte inferior da parte de trás da soldadura em VIndica que existe uma placa de apoio na parte inferior da parte de trás da soldadura em V
2Existem soldaduras em três lados da peça de trabalho e o método de soldadura é a soldadura por arco manualExistem soldaduras em três lados da peça de trabalho e o método de soldadura é a soldadura por arco manualExistem soldaduras em três lados da peça de trabalho e o método de soldadura é a soldadura por arco manual
3Significa soldar à volta da peça de trabalho no localSignifica soldar à volta da peça de trabalho no localSignifica soldar à volta da peça de trabalho no local

IV. Posição dos símbolos de soldadura nos desenhos

1. Requisitos básicos

Os métodos completos de representação de soldadura consistem no símbolo básico, símbolo auxiliar, símbolo suplementar, líder, símbolo de dimensão e dados. A linha líder é composta por uma linha líder de seta (também conhecida como linha de seta) e uma linha de referência, que pode ser uma linha sólida ou uma linha pontilhada, como ilustrado na Figura 1.

Fig. 1 Linha de orientação

2. Relação entre a linha de seta e a junta de soldadura

São utilizados dois termos para descrever a relação entre as linhas de seta e as articulações:

a. Lado em forma de seta do conetor;

b. Lado não estreito do conetor.

Consultar as Figuras 2 e 3 para uma descrição destes dois termos.

(a) Cordão de soldadura do lado da seta

(b) O cordão de soldadura está do lado sem seta

Fig. 2 Junta em T com soldadura de filete simples

Fig. 3 Junta transversal de soldadura de filete duplo

3. Posição da seta

Geralmente, não há nenhum requisito específico para a posição da linha da seta em relação à soldadura, como se mostra nas Figuras 4(a) e (b). No entanto, ao marcar soldaduras em forma de V de um lado, em forma de V de um lado com uma aresta romba e em forma de J, a seta deve apontar para a peça de trabalho com a ranhura, como se mostra nas Figuras 4(c) e (d). Se necessário, é permitido dobrar a linha da seta uma vez, como mostra a Figura 5.

Fig. 4 Localização da linha de seta
Fig. 5 Linha de seta curva

4. Localização da linha de referência

A linha pontilhada da linha de referência pode ser desenhada acima ou abaixo da linha sólida da linha de referência. A linha de referência deve ser paralela à aresta inferior do desenho.

5. Posição da marca de ponto de referência em relação à linha de ponto de referência

a. Se a soldadura estiver do lado da seta da junta, o símbolo básico deve ser marcado no lado da linha sólida da linha de referência, como mostra a Fig. 6 (a);

b. Se a soldadura se situar no lado não estreito da junta, o símbolo básico deve ser marcado no lado pontilhado da linha de referência, como mostra a Fig. 6 (b);

c. Quando as soldaduras simétricas e as soldaduras de dupla face são marcadas, as linhas pontilhadas podem não ser necessárias, como mostra a Fig. 6 (c) e (d).

(a) A soldadura está do lado da seta da junta
(b) A soldadura está no lado sem seta da junta.
(c) Soldadura simétrica
(d) Soldadura de dupla face

Fig. 6 Posição do símbolo de base relativamente à linha de referência

V. Símbolo da dimensão da soldadura e respectiva posição de marcação

1. Dimensões básicas e conceitos relacionados de soldaduras

1. Biqueira de soldadura:

A junção entre a superfície da soldadura e o metal de base.

2. Largura da soldadura (B):

A distância entre os dois pontos de soldadura na superfície da soldadura.

3. Espessura da soldadura:

Na secção transversal da soldadura, a distância entre a parte da frente da soldadura e a parte de trás da soldadura.

4. Tamanho da perna:

O comprimento do lado de ângulo reto no maior triângulo isósceles de ângulo reto desenhado na secção transversal do cordão de soldadura.

5. Perna de soldadura:

Na secção transversal da soldadura de filete, a distância mais curta de uma ponta de soldadura numa superfície de ângulo reto a outra superfície de ângulo reto.

6. Profundidade de penetração:

Na secção transversal da junta de soldadura, a profundidade de fusão do metal de base ou do cordão de soldadura anterior.

7. Fator de forma de soldadura:

A relação entre a largura de soldadura B e a profundidade de soldadura calculada H na secção transversal de um cordão simples durante a soldadura por fusão.

8. Reforço:

A altura máxima do metal de solda que excede a linha na superfície do metal de base.

9. Raiz de soldadura:

A junção da parte de trás da soldadura com o metal de base.

10. Cratera

Durante a soldadura por arco, forma-se uma depressão no final do percurso de soldadura devido a uma quebra ou extinção incorrecta do arco.

11. Piscina de solda

Durante a soldadura por fusão, sob a influência da calor de soldadura A parte do metal na peça de trabalho que forma uma determinada forma geométrica e se torna líquida.

Figura 1 Coeficiente de formação do cordão de soldadura (¢) = B/H
Figura 2

12. Kerf Ângulo:

O ângulo entre dois cortes;

13. Ângulo da superfície da ranhura:

O ângulo entre a face final da ranhura a ser maquinada e a superfície da ranhura:

2. Requisitos gerais

2.1 Se necessário, os símbolos de pontos de referência podem ser fornecidos com símbolos e dados de cotas. Ver Tabela 6 para símbolos de cotas.

Tabela 6 Símbolos de dimensão da soldadura

SímboloNome do símboloDiagrama de exemploSímboloNome do símboloDiagrama de exemplo
δEspessura da peça de trabalhoEspessura da peça de trabalhoeEspaçamento de soldaduraEspaçamento de soldadura
αÂngulo de ranhuraÂngulo de ranhuraKTamanho do fileteTamanho do filete
bLacuna na raizLacuna na raizdDiâmetro da pepitaDiâmetro da pepita
PAresta rombaAresta rombaSEspessura efectiva da soldaduraEspessura efectiva da soldadura
cLargura da soldaduraLargura da soldaduraNSímbolo do número de soldaduras idênticasSímbolo do número de soldaduras idênticas
RRaio da raizRaio da raizHProfundidade da ranhuraProfundidade da ranhura
LComprimento da soldaduraComprimento da soldadurahAltura excedenteAltura excedente
nNúmero de segmentos de soldaduraNúmero de segmentos de soldaduraβÂngulo da face da ranhuraÂngulo da face da ranhura

2.2 Os princípios de marcação para o símbolo e os dados da dimensão da soldadura são ilustrados na Figura 7.

a. As dimensões da secção transversal da soldadura estão indicadas no lado esquerdo do símbolo de base;

b. A dimensão na direção do comprimento da soldadura é indicada no lado direito do símbolo de base;

c. O ângulo da ranhura, o ângulo da face da ranhura e a dimensão da fenda da raiz são indicados na parte superior ou inferior do símbolo de base;

d. O símbolo numérico para a mesma soldadura é indicado no final;

e. Quando existem muitos dados de dimensão a serem marcados e são difíceis de distinguir, os símbolos de dimensão correspondentes podem ser adicionados à frente dos dados para maior clareza.

Fig. 7 Princípio de marcação do tamanho da soldadura

2.3 Ver o quadro 7 para o exemplo de marcação do tamanho da soldadura.

Tabela 7 Exemplo de dimensão de soldadura

Número de sérieNome da soldaduraMapa de esboçoSímbolo de dimensão de soldaduraExemplo
1Soldadura de topoSoldadura de topoS: Espessura efectiva da soldaduraEspessura efectiva da soldadura
Soldadura de topoEspessura efectiva da soldadura
Soldadura de topoEspessura efectiva da soldadura
2Solda de cravaçãoSolda de cravaçãoS: Espessura efectiva da soldaduraSolda de cravação
Solda de cravaçãoSolda de cravação
3Soldadura de filete contínuoSoldadura de filete contínuoK: Tamanho do fileteSoldadura de filete contínuo
4Soldadura de filete intermitenteSoldadura de filete intermitenteL: comprimento da soldadura, excluindo a cratera; e: espaço de soldadura ;n: número de segmentos de soldaduraSoldadura de filete intermitente
5Soldadura de filete intermitente escalonadaSoldadura de filete intermitente escalonadaL: Comprimento da soldadura, excluindo a cratera;e: espaço de soldadura;n: número de segmentos de soldadura; K: dimensão do cordão de soldaduraSoldadura de filete intermitente escalonada
6Soldadura de encaixe ou soldadura de ranhuraTampão de soldaduraL: comprimento da soldadura, excluindo a cratera; e: espaço de soldadura; n: número de segmentos de soldadura; c: largura da ranhura.Tampão de soldadura
soldadura de ranhurae: Folga de soldadura; n: número de segmentos de soldadura; d: diâmetro do furo.soldadura de ranhura
7Soldadura por costuraSoldadura por costuraL: comprimento da soldadura, excluindo a cratera; e: espaço de soldadura; n: número de segmentos de soldadura; c: largura da soldadura.Soldadura por costura
8Soldadura por pontosSoldadura por pontosn: Número de segmentos de soldadura; e: espaçamento; d: diâmetro do ponto de soldadura.Soldadura por pontos

3. Descrição dos símbolos de dimensão

3.1 A dimensão para determinar a posição da soldadura deve ser indicada no desenho e não no símbolo de soldadura.

3.2 Se não existir qualquer marcação no lado direito do símbolo de base e não forem dadas quaisquer outras informações, presume-se que a soldadura é contínua ao longo de todo o comprimento da peça de trabalho.

3.3 Se não houver qualquer marcação no lado esquerdo do símbolo de base e não for dada qualquer outra informação, presume-se que a soldadura topo a topo deve ser completamente soldada.

3.4 Quando a soldadura de encaixe e a soldadura de ranhura têm arestas biseladas, o tamanho do fundo do orifício deve ser marcado.

VI. Exemplo de aplicação de um símbolo

Apêndice A

(Anexo informativo)

Exemplo de aplicação de símbolo

A. 1 Aplicação de símbolos básicos

Ver Quadro A.1 para exemplos de símbolos básicos.

A. 2 Combinação básica de símbolos

Ver Quadro A.2 para exemplos de aplicação da combinação de símbolos básicos.

A. 3 Combinação de símbolos básicos e símbolos auxiliares

Ver Quadro A.3 para exemplos de combinação de símbolos básicos e símbolos auxiliares.

A. 4 Casos especiais

Ver o quadro A.4 para as marcas de soldadura com rebordo, soldadura com rebordo unilateral, soldadura de pilha e soldadura de borda de bloqueio.

Quadro A.1 Exemplos de aplicação de símbolos básicos

Quadro A.2 Exemplo de combinação de símbolos básicos

Quadro A.3 Exemplos de combinação de símbolos básicos e símbolos auxiliares

Quadro A.4 Marcação de soldaduras especiais

Apêndice B

(Apêndice normativo)

Método de soldadura e sua designação

B. 1 Marcação do método de soldadura nos desenhos

Quando vários métodos de soldadura são marcados nos desenhos, devem ser utilizados caracteres chineses em vez dos códigos especificados na norma GB/T 5185.

B. 2 Métodos de soldadura comuns e suas designações

Os métodos de soldadura mais comuns e as suas designações são os seguintes

a) Soldadura manual por arco (soldadura MIG com elétrodo revestido);

b) Soldadura por arco submerso;

c) Soldadura MIG: Soldadura com proteção de gás inerte fundido;

d) Soldadura MAG: Soldadura com proteção de gás não inerte fundido;

e) TIG: soldadura com gás inerte de tungsténio.

f) Soldadura por pontos;

g) Soldadura oxigénio-acetileno;

h) Soldadura de armazenamento de energia;

i) Chama brasagem;

j) Indução brasagem;

k) Soldadura (estanho).

Apêndice C

(Apêndice normativo)

Método gráfico

C. 1 Geral

Quando é necessária uma representação simples da soldadura no desenho, esta pode ser mostrada através de vistas, vistas de secções transversais ou desenhos de secções transversais. Este apêndice fornece um método simples e comummente utilizado pelas empresas, tal como descrito na GB/T 12212, para facilitar a sua utilização. Para mais informações, consultar GB/T 12212.

C. 2 Vistas

C. 2.1 O método de desenho das soldaduras é mostrado na Fig. C.1 e na Fig. C.2 (uma série de segmentos de linha sólidos finos que representam as soldaduras pode ser desenhada à mão).

Também é permitido utilizar linhas grossas (2b ~ 3b) para representar soldaduras, como mostra a Fig. C.3.

No entanto, no mesmo desenho, só é permitido um método de pintura.

Método de desenho das soldaduras

C. 2.2 Na representação da face final da soldadura, é normalmente utilizada uma linha sólida espessa para delinear o contorno da soldadura.

Se necessário, pode ser utilizada uma linha sólida fina para representar a forma da ranhura antes da soldadura, como ilustrado na Figura C.4.

C. 3 Vista em corte ou vista em corte

Em vistas seccionais ou de perfil, a área de soldadura por fusão do metal da soldadura é normalmente marcada a preto, como se mostra na Figura C.5. Se a forma da ranhura também precisar de ser indicada, a área de soldadura por fusão também pode ser representada conforme descrito na Cláusula C.2.2, como mostra a Figura C.6.

Fig. C.5
Fig. C.6

VII. Exemplos de símbolos de soldadura

Soldadura em forma de I
Soldadura em V
Soldadura unilateral em forma de V
Soldadura em forma de V com bordo rombo
Soldadura em V simples com bordo rombo
Soldadura em forma de U com bordo rombo
Soldadura em forma de J com bordo rombo
Soldadura de filete
Soldadura de selagem
Soldadura de encaixe ou soldadura de ranhura
Soldadura por pontos
Ligação plana (brasagem)
Soldadura por costura
Soldadura em V duplo (soldadura em X)
Soldadura em V simples de dupla face (soldadura K)
Soldadura em V de dupla face com rebordo rombo
Soldadura em V simples de dupla face com bordo rombo
Soldadura em U duplo com bordo rombo
Não se esqueçam, partilhar é cuidar! : )
Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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