8 Acidentes de segurança na soldadura que deve conhecer

Já alguma vez se perguntou como é que uma simples tarefa de soldadura pode tornar-se mortal num instante? Este artigo explora acidentes de soldadura da vida real, revelando as medidas de segurança críticas frequentemente negligenciadas. Aprenda dicas essenciais para evitar essas tragédias e garantir um ambiente de trabalho mais seguro.

Índice

I. Acidentes eléctricos

Caso 1: A alimentação não autorizada da máquina de soldar por um soldador provoca um choque elétrico

Descrição do incidente

Um soldador de uma fábrica estava a trabalhar ao ar livre num local de construção temporário. Devido à falta de uma caixa de distribuição de energia, retirou a borracha na cabeça de cada fio do cabo de alimentação e ligou-os à linha eléctrica ao ar livre.

Como ligou por engano o fio neutro ao fio vivo, foi eletrocutado e morreu ao ajustar a corrente de soldadura e ao tocar no invólucro.

Análise da causa primária

O soldador não estava familiarizado com os conhecimentos de segurança eléctrica e a ligação incorrecta do fio neutro e do fio sob tensão levou a que a caixa da máquina de soldar ficasse electrificada, provocando um acidente fatal por eletrocussão.

Medidas preventivas primárias

Apenas os electricistas certificados devem ligar o equipamento de soldadura. Os soldadores não devem efetuar esta tarefa sozinhos.

Caso 2: Choque elétrico devido ao contacto com o grampo de soldadura durante a mudança das varas de soldadura

Descrição do incidente

Uma jovem soldadora de um estaleiro naval estava a soldar dentro da cabina de um navio. Devido à elevada temperatura na cabina e à fraca ventilação, as suas roupas de trabalho e luvas de couro estavam encharcadas de suor.

Foi electrocutada e caiu para trás num espasmo quando tocou na pinça de soldadura enquanto mudava o vareta de soldadura. O grampo de soldadura caiu-lhe no pescoço e ela não conseguiu soltá-lo, levando à sua morte, apesar dos esforços de salvamento.

Análise da causa primária

(1) A tensão em vazio da máquina de soldadura excedeu a tensão de segurança.

(2) A elevada temperatura na cabina do navio fez com que o soldador transpirasse muito, reduzindo a resistência do corpo e aumentando o risco de choque elétrico.

(3) O choque elétrico não foi detectado a tempo, o que permitiu que a corrente eléctrica atravessasse o corpo durante mais tempo, causando danos graves em órgãos vitais como o coração e os pulmões, o que levou ao fracasso dos esforços de salvamento.

Medidas preventivas primárias

Durante o trabalho em cabina, deve ser nomeado um supervisor para controlar permanentemente a situação do soldador. Em caso de sinais de perigo, a corrente eléctrica deve ser imediatamente cortada para permitir o salvamento.

Caso 3: Acidente elétrico causado por uma placa de terminais queimada que electrificou a caixa da máquina de soldar

Descrição do incidente

Durante soldadura por pontos Numa fábrica, os soldadores A e B repararam num fio de chumbo partido na máquina de soldar. Um eletricista apenas lhes forneceu um pedaço de fio flexível para que B o substituísse por si próprio.

Enquanto B estava a mudar o fio, reparou que o parafuso do quadro de terminais da linha primária estava solto, pelo que o apertou com uma chave inglesa (nesta altura, A não estava no local). Depois de testar a soldadura algumas vezes, B abandonou o local.

A regressou mais tarde e, sem se aperceber da situação, começou a soldar por pontos. Após apenas uma soldadura, A gritou e caiu no chão. O trabalhador C cortou imediatamente a corrente eléctrica, mas A morreu porque o socorro não chegou a tempo.

Análise da causa primária

(1) A placa de terminais foi queimada, fazendo com que a bobina e a caixa da máquina de soldar colidissem e entrassem em curto-circuito.

(2) A caixa da máquina de soldar não estava ligada à terra.

Medidas preventivas primárias

(1) A manutenção do equipamento deve ser efectuada por um eletricista.

(2) O equipamento de soldadura deve ser ligado à terra.

Caso 4: Um soldador não utilizou o equipamento de proteção exigido, o que resultou numa eletrocussão fatal

1. Dados do acidente

Numa oficina de estruturas de uma fábrica de máquinas em Xangai, foram utilizadas várias máquinas de soldar para soldar bases de produtos.

Durante um momento em que um soldador estava a ligar o disjuntor com a mão direita e a segurar a máquina de soldar com a esquerda, gritou subitamente e desmaiou. Apesar da intervenção médica imediata, acabou por falecer.

2. Análise da causa principal

(1) A caixa da máquina de soldar foi electrificada.

(2) O soldador não estava a usar luvas ou sapatos isolantes.

(3) A ligação à terra da máquina de soldar falhou.

3. Medidas de prevenção primária

(1) O isolamento e a ligação à terra do equipamento devem ser verificados quanto a danos antes do trabalho.

(2) Os soldadores devem usar equipamento de proteção individual.

(3) Ao empurrar ou puxar o disjuntor de potência, usar luvas isolantes, agir rapidamente e ficar de lado.

Acidente de incêndio

Caso 5: Um soldador provoca um incêndio ao utilizar oxigénio para deslocação durante a soldadura no interior de um contentor

1. Dados do acidente

Um soldador de manutenção de uma fábrica de pesticidas entrou num vaso de reprodução (1 m de diâmetro, 2 m de altura) para soldar um deflector. Sem instalar um sistema de exaustão de fumosPara eliminar o fumo, soprou oxigénio para dentro da panela.

Ao reentrar na panela para soldar, ouviu-se um forte estrondo e o soldador sofreu queimaduras que cobriram 88% do seu corpo, sendo 60% queimaduras de terceiro grau. Sucumbiu aos ferimentos sete dias depois.

2. Análise da causa principal

(1) A utilização de oxigénio como fonte de ventilação constitui uma infração grave.

(2) Não foi instalado qualquer dispositivo de ventilação para a soldadura no interior do contentor.

3. Medidas de prevenção primária

(1) Deve ser instalado um dispositivo de ventilação para a soldadura no interior de um contentor.

(2) A fonte de ventilação deve ser ar comprimido.

Caso 6: O regulador de uma garrafa de oxigénio incendeia-se e é destruído

1. Dados do acidente

Durante a soldadura, o soldador a gás de uma equipa de construção utilizou uma tocha com fugas. A chama da roda de ajuste queimou a palma da mão do soldador, provocando bolhas. Apesar de ter aplicado óleo de texugo e de ter continuado a trabalhar, o tiro pela culatra voltou a ocorrer durante a processo de soldadura.

A mangueira de oxigénio explodiu, o regulador incendiou-se e ficou destruído. Quando a válvula da garrafa de oxigénio foi fechada, a metade superior da garrafa estava demasiado quente para ser tocada, o que constituía um perigo grave.

2. Análise da causa principal

(1) Um maçarico com fugas é suscetível de fazer fogo pela culatra.

(2) A válvula e o regulador da botija de oxigénio estavam lubrificados, o que provocou um retrocesso de ignição, causando uma combustão intensa devido ao forte efeito de oxidação do oxigénio puro comprimido.

3. Medidas de prevenção primária

(1) Antes de soldadura a gásSe a tocha tiver fugas, verificar a existência de fugas. Se forem detectadas fugas, interromper a utilização e continuar a soldar apenas após reparação.

(2) Não utilizar luvas com massa lubrificante para abrir a válvula da garrafa de oxigénio e o regulador.

Caso 7: Um local de soldadura inadequado provoca um grande incêndio

1. Dados do acidente

Um soldador de um estaleiro solicitou uma autorização de trabalho a quente. O bombeiro aprovou o pedido sem visitar o local.

Depois de o soldador ter utilizado um maçarico para cortar um pedaço de metal, as faíscas incendiaram os resíduos de óleo sob o navio, provocando um grande incêndio.

As tentativas de apagar o fogo com água e extintores não foram bem sucedidas, resultando em cinco mortes, um ferido grave e três feridos ligeiros.

2. Análise da causa principal

(1) O bombeiro foi negligente e aprovou os trabalhos a quente sem inspecionar o local.

(2) Havia resíduos de óleo por baixo da zona de trabalho a quente.

(3) O pessoal no local não tinha conhecimentos de combate a incêndios.

3. Medidas de prevenção primária

(1) Os bombeiros devem inspecionar o local antes de aprovarem os trabalhos a quente.

(2) Os resíduos de óleo sob a zona de trabalho quente devem ser limpos.

(3) A educação dos trabalhadores em matéria de segurança deve ser reforçada.

Caso 8: A operação não autorizada resulta num grande incêndio no final do século

1. Dados do acidente

Na noite de 25 de dezembro de 2000, véspera de Natal, o centro comercial Dongdu, na cidade velha de Luoyang, estava muito iluminado. Empresários taiwaneses tinham alugado recentemente um andar e uma cave no centro comercial Dongdu para abrir uma sucursal em Luoyang da loja de departamentos Zhengzhou Dennis, que deveria abrir as suas portas a título experimental no dia 26.

Enquanto estavam ocupados a decorar, uma discoteca no 4º andar do centro comercial organizava um carnaval de Natal.

No entanto, enquanto todos estavam imersos na alegria do Natal, algumas pequenas faíscas de soldadura eléctrica O andar de baixo incendiou a cave que estava a ser renovada.

O fogo e o fumo espesso atingiram rapidamente a discoteca do último andar, provocando uma catástrofe de grandes proporções que causou 309 mortos.

2. Análise da causa principal

(1) A causa direta do incêndio foi o facto de os quatro soldadores contratados pela Dennis não terem recebido formação de segurança e estarem a trabalhar em violação dos regulamentos sem uma autorização especial de funcionamento.

(2) Não foram tomadas medidas preventivas. A construção imprudente levou à queda de escória de soldadura em brasa e à ignição de artigos inflamáveis, como móveis de madeira e sofás, na cave da loja de móveis.

(3) Em pânico, alguns tentaram apagar o fogo com uma gaiola de água, mas a tentativa falhou. Em vez de alertarem as autoridades, fugiram do local, atrasando a supressão do fogo e as oportunidades de evacuação, o que provocou 309 mortes por inalação de fumo.

3. Medidas de prevenção primária

(1) Os soldadores devem ter a certificação adequada; a prevenção de incêndios deve ser uma prioridade durante a processo de soldadura.

(2) Devem ser tomadas medidas de proteção adequadas no local de soldadura.

(3) Deve ser designado um responsável pela segurança para monitorizar os potenciais riscos de incêndio.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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