Já alguma vez se perguntou como é que o jato de areia pode transformar uma superfície? Nesta publicação do blogue, vamos mergulhar no fascinante mundo do jato de areia, explorando as suas aplicações, o processo e os diferentes tipos de máquinas. O nosso engenheiro mecânico especialista guiá-lo-á pelos meandros desta técnica poderosa, revelando como pode melhorar as propriedades e o aspeto de vários materiais. Prepare-se para descobrir a ciência por detrás da explosão!
O jato de areia utiliza ar comprimido como fonte de energia para criar uma corrente de jato de alta velocidade que impulsiona materiais abrasivos (como areia de minério de cobre, areia de quartzo, areia de diamante, areia de ferro e areia de Hainan) para a superfície da peça de trabalho que precisa de ser tratada. Isto provoca alterações na superfície exterior ou na forma da superfície da peça de trabalho.
Devido ao impacto e à ação de corte do material abrasivo na superfície da peça de trabalho, a superfície da peça de trabalho obtém um certo grau de limpeza e diferentes níveis de rugosidade, melhorando assim as propriedades mecânicas da superfície da peça de trabalho.
Como resultado, a resistência à fadiga da peça de trabalho é melhorada, a adesão entre a peça de trabalho e o revestimento é aumentada e a durabilidade do revestimento é prolongada. Este método também é benéfico para o nivelamento e a decoração do revestimento.
(1) O jato de areia para o pré-tratamento de peças antes do revestimento ou da colagem pode remover todos os poluentes, como a ferrugem, e estabelecer uma textura de superfície crucial, vulgarmente conhecida como "superfície mate". É possível obter diferentes níveis de rugosidade utilizando diferentes granulometrias de material abrasivo, como o abrasivo do equipamento de jato de areia, o que melhora consideravelmente a aderência entre a peça de trabalho e o revestimento ou galvanização, ou reforça a aderência das juntas adesivas e melhora a qualidade.
(2) O jato de areia pode limpar todos os poluentes da superfície das peças fundidas e das peças tratadas termicamente, tais como manchas residuais de óxido e óleo, e polir a superfície para melhorar a suavidade da peça. Este processo pode apresentar uma cor metálica uniforme, tornando o aspeto da peça de trabalho mais bonito e atrativo.
(3) O jato de areia pode limpar as pequenas rebarbas na superfície das peças maquinadas e tornar a superfície mais lisa, eliminando os danos das rebarbas e melhorando a qualidade da peça de trabalho. O jato de areia também pode criar pequenos cantos arredondados na junção da superfície da peça de trabalho, tornando-a mais bonita e precisa.
(4) Após o jato de areia, as peças mecânicas podem produzir superfícies côncavas-convexas uniformes e finas na superfície, que podem armazenar óleo lubrificante, melhorar as condições de lubrificação, reduzir o ruído e prolongar a vida útil da máquina.
(5) A decapagem com jato de areia pode atingir diferentes níveis de refletividade ou sub-brilho para algumas peças especiais, tais como polimento de aço inoxidávelA tinta pode ser utilizada para pintar móveis de madeira, criar padrões em superfícies de vidro jato de areia ou esbater a superfície de tecidos. Pode também desempenhar um papel decorativo.
A fase de pré-tratamento do processo de jato de areia refere-se à tratamento de superfície que deve ser efectuada na peça de trabalho antes de esta ser pulverizada ou revestida com uma camada protetora.
A qualidade da fase de pré-tratamento no processo de jato de areia afecta a aderência, o aspeto, a resistência à humidade e a resistência à corrosão do revestimento. Se o pré-tratamento não for efectuado corretamente, a ferrugem continuará a espalhar-se sob o revestimento, fazendo com que este se descole em pedaços.
A vida útil de um revestimento pode diferir 4-5 vezes entre uma superfície cuidadosamente limpa e uma peça de trabalho geralmente limpa quando se utiliza o método de exposição para comparação do revestimento. Existem muitos métodos de limpeza de superfícies, mas os mais aceites são a limpeza com solventes, a decapagem com ácido, as ferramentas manuais e as ferramentas eléctricas.
O processo de jato de areia utiliza ar comprimido como potência para formar um jato de alta velocidade, que pulveriza materiais abrasivos sobre a superfície da peça de trabalho, provocando alterações no aspeto da sua superfície. Devido ao impacto e ao efeito de corte do abrasivo na superfície da peça de trabalho, a superfície obtém um certo grau de limpeza e uma rugosidade diferente, melhorando assim o desempenho mecânico da superfície da peça de trabalho.
As máquinas de jato de areia são os produtos mais utilizados na maquinagem por jato abrasivo. As máquinas de jato de areia dividem-se geralmente em duas categorias: máquinas de jato de areia seca e máquinas de jato de areia líquida. As máquinas de jato de areia seca podem ainda ser divididas em máquinas de sucção e máquinas de pressão.
I. Máquinas de jato de areia seco do tipo sucção
II. Máquinas de jato de areia seco do tipo pressão
III. Máquinas de jato de areia líquida
Em comparação com as máquinas de jato de areia seca, a maior vantagem das máquinas de jato de areia líquida é o controlo eficaz da poluição por poeiras durante o processo de jato de areia, o que melhora o ambiente de trabalho dos operadores de jato de areia.
Também conhecida como limpeza, existem duas normas internacionais representativas: uma é a "SSPC-", formulada pelos Estados Unidos em 1985, e a outra é a "Sa-", formulada pela Suécia em 1976, que está dividida em quatro níveis, nomeadamente Sa1, Sa2, Sa2.5 e Sa3. Trata-se de uma norma internacional comummente utilizada e a introdução pormenorizada é a seguinte:
Nível Sa1 - equivalente ao nível US SSPC-SP7. É utilizado o método geral e simples de escovagem e lixagem manual. Este é o nível mais baixo dos quatro níveis de limpeza, e a proteção do revestimento é apenas ligeiramente melhor do que a das peças não tratadas. As normas técnicas para o tratamento de nível Sa1: a superfície da peça de trabalho não deve ter sujidade visível, como óleo, gordura, pele de óxido residual, manchas de ferrugem e tinta residual. O nível Sa1 é também designado por nível de limpeza por escovagem manual (ou nível de varrimento).
Nível Sa2 - equivalente ao nível SSPC-SP6 dos EUA. É utilizado o método de limpeza por jato de areia, que é o nível mais baixo de tratamento por jato de areia, ou seja, o requisito geral, mas a proteção do revestimento é muito superior à da limpeza por escovagem manual. As normas técnicas para o tratamento de nível Sa2: a superfície da peça de trabalho não deve ter óleo visível, sujidade, pele de óxido, ferrugem, tinta, óxido, corrosão e outras substâncias estranhas (excluindo defeitos), mas os defeitos estão limitados a não mais de 33% da área de superfície por metro quadrado, incluindo sombras ligeiras; descoloração ligeira causada por defeitos e corrosão por ferrugem; pele de óxido e defeitos de pintura. Se existirem ranhuras na superfície original da peça de trabalho, a ferrugem ligeira e a tinta permanecerão no fundo da ranhura. O nível Sa2 é também designado por nível de limpeza comercial (ou nível industrial).
Nível Sa2.5 - é normalmente utilizado na indústria e pode ser utilizado como requisito técnico de aceitação e nível normalizado. O nível Sa2.5 é também designado por nível de limpeza quase branco (nível quase branco ou fora de branco). As normas técnicas para o tratamento de nível Sa2.5: o mesmo que a primeira metade dos requisitos Sa2, mas os defeitos são limitados a não mais de 5% da área de superfície por metro quadrado, incluindo sombras ligeiras; descoloração ligeira causada por defeitos e corrosão por ferrugem; pele de óxido e defeitos de pintura.
Nível Sa3 - equivalente ao nível SSPC-SP5 dos EUA, é o nível mais elevado de tratamento na indústria, também designado por nível de limpeza branco (ou nível branco). As normas técnicas para o tratamento de nível Sa3: as mesmas do nível Sa2.5, mas não devem existir sombras, defeitos, corrosão por ferrugem, etc.
Jato de areia: Um termo técnico para a tecnologia de fundição de moedas de ouro e prata. Envolve a utilização de partículas de areia metálica de vários tamanhos e formas no molde de produção de moedas de ouro e prata para pulverizar as áreas modeladas em superfícies foscas extremamente detalhadas. Durante a produção de moedas de ouro e prata, aparece uma bonita camada de prata nas áreas modeladas, aumentando a sensação de tridimensionalidade e de camadas.
O jato de areia (referindo-se à remoção de ferrugem ou revestimento em superfícies metálicas) usa areia de quartzo, areia de quartzo comum e areia de quartzo refinada: com alta dureza e bons efeitos de remoção de ferrugem, os indicadores físicos e químicos são os seguintes: SiO2≥98-99.8％, Fe2O3≤0.06-0.005％, refratariedade de 1750-1800℃, aparência de partícula uniforme, tamanhos de partícula comumente usados são 1-3MM e 0.1-0.3MM, branco puro.
A gama de tamanhos de partículas situa-se principalmente entre 5 e 220 mesh e pode ser produzida de acordo com os requisitos do utilizador. As suas principais utilizações são nas indústrias metalúrgica, de carboneto de silício, vidro e produtos de vidro, esmalte, fundição de aço, filtração de água, imersão alcalina de flores, química e jato de areia.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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