Aço inoxidável 201 vs 304: Qual é a diferença?

Por que alguns aços inoxidáveis custam mais e duram mais do que outros? Mergulhe na comparação entre o aço inoxidável 201 e 304 para descobrir suas diferenças de composição, qualidade e aplicações. Saiba como fatores como o teor de níquel e cromo influenciam a resistência à corrosão e a adequação a vários ambientes, garantindo que você faça escolhas informadas para os seus projetos.

Índice

Aço inoxidável 201 vs 304

As principais diferenças entre o aço inoxidável 201 e 304 são as seguintes:

  • Especificações: A chapa de aço inoxidável comumente usada é dividida em dois tipos, 201 e 304, que, na verdade, têm composições diferentes. A 304 é de melhor qualidade, mas mais cara, enquanto a 201 é de qualidade inferior. A 304 é uma chapa de aço inoxidável importada, e a 201 é uma chapa de aço inoxidável nacional.
  • A composição do aço inoxidável 201 é 17Cr-4.5Ni-6Mn-N, que é um aço com baixo teor de níquel e um substituto do aço inoxidável 301. Após o processamento a frio, ele tem propriedades magnéticas e é usado em veículos ferroviários.
  • A composição do aço inoxidável 304 é 18Cr-9Nique é o aço inoxidável e o aço resistente ao calor mais amplamente utilizado. Ele é usado em equipamentos de produção de alimentos, equipamentos químicos, energia nuclear e assim por diante.
  • A superfície do aço inoxidável 201 é muito brilhante com um brilho escuro devido ao seu maior teor de manganês. Ele é propenso a enferrujar. Em contrapartida, o aço inoxidável 304 contém mais cromo e tem uma superfície fosca. Ele não enferruja facilmente. A diferença mais importante é a diferença na resistência à corrosão. O aço inoxidável 201 tem baixa resistência à corrosão e, por isso, seu preço é muito mais barato. Além disso, como o aço inoxidável 201 contém menos níquel, seu preço é menor do que o do aço inoxidável 304. Portanto, sua resistência à corrosão não é tão boa quanto a do aço inoxidável 304.
  • A principal diferença entre o aço inoxidável 201 e o aço inoxidável 304 é o teor de níquel. Além disso, o aço inoxidável 304 é atualmente mais caro, mas pelo menos ele pode garantir que não enferrujará durante o uso (isso pode ser testado com uma solução química).
  • O aço inoxidável não enferruja facilmente porque uma película de óxido rico em cromo se forma na superfície do corpo do aço para protegê-lo. O aço inoxidável 201 pertence ao aço inoxidável com alto teor de manganês, que tem maior dureza e menor teor de níquel do que o aço inoxidável 304.
  • A composição é diferente (diferenciada principalmente pelo teor de carbono, manganês, níquel e cromo entre o aço inoxidável 201 e o aço inoxidável 304).
Grau de açoCSiMnPSCrNiMoCu
AISI(304)≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.031820810
AISI(201)≤0.15≤1.005.5-7.5≤0.05≤0.0316183.55.5

A natureza dupla de carbono em aço inoxidável

O carbono é um dos principais elementos do aço industrial. As propriedades e a estrutura do aço são amplamente determinadas pela forma do carbono nele contido.

No aço inoxidável, a influência do carbono é extremamente significativa. O impacto do carbono na estrutura do aço inoxidável se manifesta principalmente em dois aspectos.

Por um lado, o carbono é um elemento que estabiliza austenita e tem um grande efeito (cerca de 30 vezes maior que o do níquel). Por outro lado, devido à alta afinidade entre o carbono e o cromo, uma série de carbonetos complexos é formada com o cromo.

Portanto, do ponto de vista da força e da resistência à corrosão, o papel do carbono no aço inoxidável é contraditório. Ao compreender essa lei de impacto, podemos selecionar o aço inoxidável com diferentes teores com base em diferentes requisitos de uso.

A função do níquel no aço inoxidável só entra em ação quando ele é combinado com o cromo.

O níquel é um excelente material resistente à corrosão e um importante elemento de liga no aço. O níquel é um elemento que forma austenita no aço, mas no aço com baixo teor de carbono e níquel, o teor de níquel deve atingir 24% para obter uma estrutura de austenita pura, e é somente quando o teor de níquel atinge 27% que a resistência à corrosão do aço em determinados meios melhora significativamente.

Portanto, o níquel não pode constituir o aço inoxidável sozinho. Entretanto, quando o níquel e o cromo coexistem no aço inoxidável, o aço inoxidável contendo níquel tem muitas propriedades valiosas.

Com base na situação acima, a função do níquel como elemento de liga no aço inoxidável é alterar a estrutura do aço com alto teor de cromo, melhorando assim a resistência à corrosão e o desempenho do processo do aço inoxidável.

O manganês e o nitrogênio podem substituir o níquel no aço inoxidável.

A função do manganês no aço austenítico é semelhante à do níquel. O manganês não contribui para a formação de austenita, mas reduz a velocidade crítica de resfriamento do aço e aumenta a estabilidade da austenita durante o resfriamento. Ele também suprime a decomposição da austenita, permitindo que a austenita formada em altas temperaturas seja mantida em temperatura ambiente.

No entanto, o manganês tem efeito limitado na melhoria da resistência à corrosão do aço. Mesmo quando o teor de manganês no aço varia de 0 a 10,4, ele não causa mudanças significativas na resistência à corrosão do aço no ar ou em ácido. Isso ocorre porque o manganês não aumenta significativamente o potencial do eletrodo de soluções sólidas à base de ferro, e o efeito protetor do filme de óxido formado também é baixo.

Portanto, embora o aço austenítico possa ser ligado com manganês na indústria, ele não pode ser usado como aço inoxidável. O efeito estabilizador do manganês na austenita do aço é a metade do efeito do níquel, e o efeito do 2% nitrogênio em aço é ainda maior do que o do níquel na estabilização da austenita.

A adição de titânio e nióbio ao aço inoxidável é para evitar corrosão intergranular.

O molibdênio e o cobre podem melhorar a resistência à corrosão de determinados tipos de aço inoxidável.

O tipo 201 tem baixa resistência a ácidos e geralmente é usado em locais fechados, secos e ventilados, enquanto o tipo 304 tem boa resistência a ácidos e geralmente é usado ao ar livre ou em ambientes úmidos.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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