Tratamento térmico de tubos de aço inoxidável 304: Explicação

O tratamento térmico é um processo indispensável na fabricação de tubos de aço inoxidável 304

1. Recozimento de tubos de aço inoxidável 304

O recozimento refere-se ao processo de aquecimento do tubo de aço inoxidável a uma determinada temperatura, mantendo essa temperatura por um período de tempo e, em seguida, deixando-o esfriar lentamente.

O recozimento do aço envolve o aquecimento do material a uma temperatura em que ocorre mudança de fase ou mudança parcial de fase, seguido de resfriamento lento após um período de manutenção da temperatura.

O objetivo do recozimento é eliminar defeitos estruturais, melhorar a homogeneidade da composição e refinar os grãos, aprimorando as propriedades mecânicas do aço e reduzindo a tensão residual.

Ao mesmo tempo, pode reduzir a dureza, melhorar a plasticidade e a resistência e aprimorar a usinabilidade.

Portanto, o recozimento não apenas retifica e melhora os defeitos estruturais e a estresse interno deixados pelos processos anteriores, mas também se prepara para as operações subsequentes.

Assim, o recozimento é considerado um tratamento térmico semiacabado, também conhecido como tratamento de pré-aquecimento.

2. Normalização de tubos de aço inoxidável 304

A normalização é um método de tratamento térmico que envolve o aquecimento do aço acima da temperatura crítica, transformando o aço inteiramente em um material uniforme. austenita estrutura e, em seguida, permitir que ele esfrie naturalmente no ar.

Esse processo elimina a rede de cementita no aço hipoeutetóide, refina a estrutura do grão e melhora as propriedades mecânicas gerais.

Para peças com requisitos menos rigorosos, a normalização pode ser uma alternativa mais econômica ao processo de recozimento.

3. Têmpera de tubos de aço inoxidável 304

A têmpera é um método de tratamento térmico no qual o aço é aquecido acima da temperatura crítica, mantido nessa temperatura por um período de tempo e, em seguida, rapidamente imerso em uma solução de água. meio de resfriamentocausando uma queda repentina na temperatura.

Esse resfriamento rápido, em uma velocidade superior à velocidade crítica de resfriamento, resulta em uma estrutura predominantemente martensítica e desequilibrada.

A extinção aumenta a resistência e dureza do aço, embora em detrimento de sua plasticidade.

Os meios de resfriamento comumente usados incluem água, óleo, salmoura e soluções salinas.

4. Revenimento de tubos de aço inoxidável 304

O revenimento consiste em reaquecer o aço já temperado a uma determinada temperatura e, em seguida, resfriá-lo usando um método específico.

O objetivo é eliminar a tensão interna causada pela têmpera, reduzir a dureza e a fragilidade e obter as propriedades mecânicas desejadas.

O revenimento é classificado em revenimento de alta, média e baixa temperatura e é frequentemente usado em conjunto com a têmpera e a normalização.

a) Tratamento de têmpera e revenimento:

O processo de tratamento térmico de têmpera em alta temperatura após a têmpera é conhecido como tratamento de têmpera e revenimento.

O revenimento em alta temperatura refere-se ao revenimento realizado entre 500 e 650°C.

O tratamento de têmpera e revenimento ajusta substancialmente as propriedades do aço, proporcionando-lhe boa resistência, plasticidade, tenacidade e desempenho mecânico geral.

b) Tratamento de envelhecimento:

Para evitar alterações no tamanho e na forma de ferramentas ou moldes de precisão e componentes de tubos de aço inoxidável durante o uso prolongado, as peças de trabalho geralmente são reaquecidas a 100-150°C por 5 a 20 horas antes da usinagem de precisão, após a têmpera de baixa temperatura (temperatura de têmpera de baixa temperatura de 150-250°C).

Esse tratamento, conhecido como envelhecimento, é fundamental para estabilizar a qualidade das peças de precisão.

O tratamento de envelhecimento de componentes de aço sob baixa temperatura ou condições de carga dinâmica é especialmente importante para eliminar a tensão residual e estabilizar a estrutura e as dimensões do aço.