Você já se perguntou por que alguns aços inoxidáveis superam outros em ambientes agressivos? Nesta postagem do blog, exploraremos as diferenças fascinantes entre os aços inoxidáveis 316 e 316L. Você aprenderá como suas propriedades exclusivas os tornam ideais para várias aplicações exigentes, desde equipamentos marítimos até processamento químico. Mergulhe de cabeça para descobrir qual tipo atende melhor às suas necessidades!
Graças à inclusão do molibdênio, o aço inoxidável 316 apresenta notável resistência à corrosão, endurecimento por trabalho (o que o torna não magnético), corrosão atmosférica e resistência a altas temperaturas, o que o torna adequado para uso em ambientes adversos.
Aplicativos:
Esse material é comumente usado em equipamentos para os setores de produção de água do mar, produtos químicos, corantes, fabricação de papel, ácido oxálico, fertilizantes e outros, bem como em fotografia, indústria alimentícia, instalações costeiras, cordas, hastes de CD, parafusos e porcas.
Sendo uma variante com baixo teor de carbono do aço 316, o aço 316L compartilha as mesmas propriedades do aço 316 e apresenta excepcional resistência à corrosão de contorno de grão.
Aplicativos:
Esse material é ideal para produtos que exigem excepcional resistência à corrosão nos limites dos grãos.
Veja também:
Os aços inoxidáveis 316 e 316L são tipos de aço inoxidável que contêm molibdênio. O teor de molibdênio no aço inoxidável 316L é um pouco maior do que no aço inoxidável 316.
Graças à presença do molibdênio, o desempenho geral desses aços supera o dos aços inoxidáveis 310 e 304.
Em condições de alta temperatura, em que a concentração de ácido sulfúrico está entre 15% e 85%, o aço inoxidável 316 apresenta uma ampla gama de aplicações. Além disso, sua resistência à corrosão por cloreto o torna uma escolha popular em ambientes marinhos.
Aço inoxidável 316L, com um máximo de teor de carbono de 0,03%, é ideal para aplicações em que o recozimento não é possível após a soldagem e em que a máxima resistência à corrosão é um requisito.
Resistência ao calor:
O aço inoxidável 316 apresenta boa resistência à oxidação quando usado intermitentemente em temperaturas abaixo de 1600 °C e continuamente em temperaturas abaixo de 1700 °C.
É recomendável evitar o uso contínuo do aço inoxidável 316 na faixa de temperatura de 800 a 1575°C. Entretanto, quando usado fora dessa faixa de temperatura, ele apresenta excelente resistência ao calor.
Comparado ao aço inoxidável 316, o aço inoxidável 316L tem maior resistência à precipitação de carboneto, permitindo o uso dentro da faixa de temperatura mencionada anteriormente.
Tratamento térmico:
Recozimento de aço inoxidável 316 é realizada na faixa de temperatura de 1850 a 2050°C, seguida de resfriamento rápido para concluir o processo.
É importante observar que o aço inoxidável 316 não pode ser endurecido por meio de tratamento térmico.
Soldagem:
O aço inoxidável 316 é altamente soldável, e todos os padrões métodos de soldagem pode ser usado para soldagem.
O tipo de haste de enchimento ou Vareta de solda usadas para soldar aço inoxidável 316 devem ser escolhidas com base na finalidade da soldagem. As opções incluem hastes de enchimento de aço inoxidável 316Cb, 316L ou 309Cb.
Para obter a melhor resistência à corrosão, recomenda-se realizar o recozimento na seção soldada do aço inoxidável 316 após a soldagem. No entanto, se o aço inoxidável 316L for usado, o recozimento pós-soldagem não será necessário.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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