I. 6061-T6 O 6061-T6, conhecido como alumínio duro de aviação, é leve, de alta resistência e tem altos custos de produção, o que explica seu alto preço. É uma abreviação do tratamento de endurecimento T6 da liga de alumínio de aviação 6061, que tem excelente conformabilidade, soldabilidade, usinabilidade e resistência média. Ela ainda pode manter uma boa operacionalidade após o recozimento. As aplicações típicas são a aviação [...]
O 6061-T6, conhecido como alumínio duro de aviação, é leve, de alta resistência e tem altos custos de produção, o que explica seu alto preço.
É uma abreviação do tratamento de endurecimento T6 da liga de alumínio de aviação 6061, que tem excelente conformabilidade, soldabilidade, usinabilidade e resistência média. Ela ainda pode manter uma boa operacionalidade após o recozimento.
As aplicações típicas são acessórios de aviação, caminhões, torres de edifícios, navios, tubulações e outras áreas que exigem resistência, soldabilidadee resistência à corrosão.
A faixa de composição química é de 0,4 a 0,8Si, 0,70Femax, 0,15 a 0,40Cu, 0,15Mnmax, 0,80 a 1,20Mg, 0,04 a 0,35Cr, 0,25Znmax, 0,15Timax, sendo que cada componente tem um teor máximo de 0,05, e o teor máximo total de outros componentes é de 0,15, sendo o restante Al.
Os principais elementos de liga da liga 6061 são o magnésio e o silício, que proporcionam resistência média, boa resistência à corrosão, soldabilidade e melhores efeitos de oxidação.
É amplamente utilizado em várias peças estruturais industriais que exigem certa força e alta resistência à corrosão, como caminhões de manufatura, edifícios de torres, navios, bondes, veículos ferroviários, móveis, etc.
1. Limites de composição química wt%
Cu | 0.15-0.4 |
Si | 0.4-0.8 |
Fe | 0.7 |
Mn | 0.15 |
Mg | 0.8-1.2 |
Zn | 0.25 |
Cr | 0.04-0.35 |
Ti | 0.15 |
Pb.Bi | / |
Al | Restante |
2. Propriedades mecânicas e físicas típicas
Soldabilidade | Usinabilidade | Resistência à corrosão | Condutividade elétrica a 20°C (68°F) (%IACS) | Densidade (20℃) (g/cm3) |
Muito bom | Geral | Bom | 40-50 | 2.70 |
Resistência à tração (25°C MPa) | Resistência ao rendimento (25°C MPa) | Dureza 500kg força 10mm bola | Taxa de alongamento de 1,6 mm (1/16 pol.) Espessura | Tensão máxima de cisalhamento MPa |
310 | 276 | 95 | 12 | 205 |
Os principais elementos de liga da liga 6063 são o magnésio e o silício.
De acordo com a análise de especialistas, ele tem excelente usinabilidade, soldabilidade, extrudabilidade e galvanoplastia superiores, boa resistência à corrosão e tenacidade.
É fácil de polir e colorir, e o efeito de anodização é excelente, o que a torna uma liga típica de extrusão.
A liga 6063 é amplamente utilizada em perfis arquitetônicos, tubos de irrigação, veículos, estandes, móveis, elevadores, cercas e outros tubos, hastes e perfis.
1. Limites de composição química wt%
Cu | 0.1 |
Si | 0.2-0.6 |
Fe | 0.35 |
Mn | 0.1 |
Mg | 0.45-0.9 |
Zn | 0.1 |
Cr | 0.1 |
Ti | 0.1 |
Pb.Bi | / |
Al | Restante |
2. Propriedades mecânicas e físicas típicas
Soldabilidade | Usinabilidade | Resistência à corrosão | Condutividade elétrica 20℃ (68℉) (%IACS) | Densidade (20℃)(g/cm3) |
Muito bom | Geral | Muito bom | 55-63 | 2.70 |
Resistência à tração (25°C MPa) | Resistência ao rendimento (25°C MPa) | Dureza500kg força 10mm bola | Taxa de alongamento 1,6 mm (1/16 pol.) Espessura | Tensão máxima de cisalhamento MPa |
185 | 145 | 60 | 12 | 115 |
Após o tratamento com solução, o 7075-T6 tem boa plasticidade e excelentes efeitos de fortalecimento do tratamento térmico.
Ele mantém a alta resistência em temperaturas abaixo de 150 graus e tem uma resistência particularmente boa em baixas temperaturas.
No entanto, ela tem soldagem ruim desempenho e uma tendência a rachaduras por corrosão sob tensão.
O envelhecimento duplo pode melhorar sua resistência à SCC. O principal elemento de liga do 7075 é o zinco, que lhe confere alta resistência, boas propriedades mecânicas e reações anódicas.
É usado principalmente para fabricar estruturas de aeronaves e outras peças estruturais de alta tensão que exigem alta resistência e forte resistência à corrosão, como os painéis de parede superior e inferior da asa e as longarinas das aeronaves.
Após o tratamento da solução, ele tem boa plasticidade, bons efeitos de fortalecimento do tratamento térmico, boa resistência a temperaturas abaixo de 150 graus e, particularmente, boa resistência a baixas temperaturas, mas baixo desempenho de soldagem e tendência a rachaduras por corrosão sob tensão.
Ele também é amplamente utilizado no processamento de moldes, equipamentos mecânicos e grampos de fixação.
1. Limites de composição química wt%
Cu | 1.2-2.0 |
Si | 0.4 |
Fe | 0.5 |
Mn | 0.3 |
Mg | 2.1-2.9 |
Zn | 5.1-6.1 |
Cr | 0.4 |
Ti | 0.06 |
Pb.Bi | / |
Al | Restante |
2. Propriedades mecânicas e físicas típicas
Soldabilidade | Usinabilidade | Resistência à corrosão | Condutividade elétrica 20℃ (68℉) (%IACS) | Densidade (20℃) (g/cm3) |
Ruim | Muito bom | Média | 40-50 | 2.85 |
Resistência à tração (25°C MPa) | Resistência ao rendimento (25°C MPa) | Bola de 10 mm com força de 500 kg | Taxa de alongamento 1,6 mm (1/16 pol.) Espessura | Tensão máxima de cisalhamento MPa |
570 | 505 | 150 | 11 | 330 |