Por que sua máquina de corte a laser às vezes não consegue fazer cortes precisos? A resposta pode estar no alinhamento do caminho óptico. Este guia o orienta nas etapas de ajuste do caminho da luz, garantindo que seu laser mantenha o desempenho ideal. Ao compreender e ajustar as posições do tubo do laser, dos refletores e das lentes de foco, você obterá cortes mais limpos e precisos. Conheça os detalhes específicos e saiba como manter sua máquina em condições ideais.
Corte a laser envolve a focalização de um feixe de laser por meio de um espelho de focalização para concentrá-lo em um pequeno ponto de luz, que é então projetado em uma superfície de metal.
O ponto de foco atinge uma alta densidade de potência.
Nesse ponto, a seção irradiada do material se aquece rapidamente e atinge a temperatura de vaporização, resultando na formação de um furo.
Por meio do movimento linear relativo do feixe e do material, o orifício continuará a se alongar e se tornará uma fenda muito estreita, atingindo, por fim, o objetivo de materiais de corte.
Se a máquina de corte a laser operar por longos períodos, seu caminho óptico poderá se desviar, causando um impacto adverso na qualidade dos cortes.
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O desempenho ideal de uma máquina de corte a laser depende da coordenação perfeita entre seus principais componentes: o tubo do laser, a estrutura do refletor (A, B, C), a lente de focalização e seus respectivos dispositivos de ajuste. Esses elementos trabalham juntos para produzir um resultado da mais alta qualidade e, portanto, são considerados os principais componentes da máquina de corte a laser. processo de corte a laser.
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Portanto, é necessário verificar o caminho óptico e ajustá-lo regularmente.
Depois de conhecer o nome de cada componente, vamos ensiná-lo a ajustar o caminho da luz da máquina de corte a laser:
(1) Ajuste da primeira trajetória de luz
Coloque o papel de máscara no orifício-alvo de escurecimento do refletor A e ajuste manualmente a luz (observe que a potência não deve ser muito alta nesse estágio). Faça o ajuste fino da base do refletor A e do suporte do tubo do laser até que a luz atinja com precisão o centro do orifício-alvo. É importante garantir que a luz não seja bloqueada durante esse processo.
(2) Ajuste da segunda trajetória de luz
Mova o refletor B para um local remoto e use um pedaço de papelão para guiar a luz de perto para longe no alvo de luz cruzada. Isso ocorre porque, se a luz remota estiver no alvo, a extremidade próxima também deverá estar no alvo.
Em seguida, ajuste a extremidade próxima e o ponto de luz remoto para que sejam iguais. Isso significa que a deflexão da extremidade próxima deve corresponder à deflexão da extremidade remota, fazendo com que a cruz fique na mesma posição tanto na extremidade próxima quanto no ponto de luz remoto. Isso indicará se o caminho da luz está paralelo ao trilho-guia do eixo Y.
(3) Ajuste da terceira trajetória de luz
(Observação: A cruz divide o ponto de luz em seções esquerda e direita.) Mova o refletor C para a posição remota para guiar a luz até o alvo. Atire no alvo na entrada e no controle remoto uma vez e ajuste a posição da cruz de contraste para coincidir com a posição da cruz no ponto de luz próximo à extremidade. Isso indica que o feixe está paralelo ao eixo X.
Se o caminho óptico estiver para dentro ou para fora, afrouxe ou aperte M1, M2 e M3 na estrutura do espelho B até que a luz se divida em seções esquerda e direita.
(4) Ajuste da quarta trajetória de luz
Coloque um pedaço de papel-máscara sobre a saída de luz e pressione-o com cuidado. O orifício na saída de luz deve deixar uma marca circular na fita adesiva. Remova o papel de máscara e acenda a luz. Em seguida, observe cuidadosamente a posição do pequeno orifício e faça ajustes em M1, M2 e M3 na moldura do espelho C, conforme necessário, até que o ponto de luz pareça redondo e reto. Por fim, remova a fita adesiva da saída de luz.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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