Por que a escolha entre aço-liga e aço-carbono é crucial para seu próximo projeto? Este artigo detalha suas diferenças, destacando os principais fatores, como composição, resistência e uso. Descubra qual tipo de aço oferece o melhor desempenho para suas necessidades, garantindo durabilidade e eficiência de custo em suas aplicações. Saiba como esses materiais podem afetar suas decisões de engenharia e quais benefícios cada tipo traz para vários setores. Mergulhe nos detalhes para fazer uma escolha informada para seu próximo empreendimento.
A principal matéria-prima para a fundição de ferro é o minério de ferro, que consiste principalmente de Fe2O3. O coque é a segunda matéria-prima usada na produção de ferro.
Durante o processo de fabricação de ferro, parte do coque é deixada no ferro fundido, resultando na presença de carbono no ferro fundido.
A produção de ferro e aço envolve a transformação do minério de ferro em ferro-gusa, que é então usado como matéria-prima para a fabricação de aço.
O processo de fabricação de aço envolve principalmente a remoção do carbono, embora ele não possa ser totalmente eliminado.
O aço requer uma quantidade específica de carbono para atingir o desempenho ideal. Para melhorar suas propriedades, certos elementos de liga precisam ser adicionados após a fundição do aço carbono.
Ferro-gusa (ferro fundido) - 2,0-4,5% C;
Aço (aço carbono) - 0,05-2,0% C;
Ferro forjado (ferro puro) - teor de C inferior a 0,05%;
Minério de ferro → ferro-gusa → aço.
O aço é uma liga composta de ferro, carbono (C), silício (Si), manganês (Mn), fósforo (P), enxofre (S) e traços de outros elementos. As propriedades mecânicas do aço são muito influenciadas por sua teor de carbonoO aço é um tipo de liga de ferro e carbono. Portanto, o aço é o mais importante e essencial material metálico em tecnologia de engenharia.
O aço carbono refere-se a uma liga de ferro-carbono que contém menos de 2% de carbono e pequenas quantidades de silício, manganês, fósforo, enxofre e outras impurezas.
Em aplicações industriais, o teor de carbono do aço-carbono geralmente não excede 1,4%, pois o aço se torna excessivamente duro e quebradiço, dificultando o processamento e diminuindo seu valor de produção e utilidade.
O aço carbono pode ser dividido em aço estrutural carbono comum e aço estrutural carbono de alta qualidade com base em sua qualidade.
O aço estrutural de carbono de alta qualidade tem um teor permitido de enxofre e fósforo menor do que o aço carbono comum, o que resulta em propriedades mecânicas mais abrangentes.
Com base em seu teor de carbono, o aço carbono pode ser classificado como aço de baixo carbono, aço de médio carbono e aço de alto carbono.
À medida que o teor de carbono aumenta, a dureza do aço carbono aumenta, enquanto a tenacidade diminui.
Para aprimorar as propriedades do aço, elementos de liga são adicionados ao aço carbono durante o processo de fundição, resultando na criação do aço-liga. Tipos comuns de liga de aço incluem aço cromo, aço manganês, aço cromo manganês, aço cromo níquel, entre outros.
O aço-liga, também conhecido como aço especial, possui propriedades exclusivas, incluindo alta dureza, resistência ao desgaste, tenacidade e resistência à corrosão.
Os elementos de liga comumente adicionados ao aço incluem Si, W, Mn, Cr, Ni, Mo, V, Ti e outros.
De acordo com o conteúdo total de elementos de ligaO sistema pode ser dividido em:
O aço-liga é classificado por uso:
A diferença entre o aço-carbono e o aço-liga é a seguinte:
O aço carbono é o principal aditivo de liga do aço.
A liga de aço é usada para remover o carbono do aço e de outros metais ou materiais para melhorar o desempenho.
O aço carbono é classificado de acordo com a quantidade de carbono contida no aço.
As quatro principais categorias são aço de baixo carbono e aço de baixo carbono, aço de médio carbono, aço de alto carbono e aço de ultra-alto carbono.
0,16-0,291 CarbonoTP3T em caço arbon.
Essas formas de aço são comumente usadas porque têm um custo relativamente baixo e proporcionam um desempenho aceitável. propriedades do material para muitas aplicações.
Eles são dúcteis, não quebradiços, e podem ser reforçados por cementação, o que aumenta a dureza da superfície.
O aço carbono da liga normalmente contém 0,30-0,59% de carbono, atingindo um equilíbrio entre ductilidade e resistência e apresentando boa resistência ao desgaste.
Esses aços são comumente usados em forjamento e na fabricação de grandes peças industriais e automotivas.
0,6-0,99% carbono em caço arbon
O aço de ultra-alto carbono, que contém aproximadamente 1-2% de carbono, é conhecido por sua excepcional resistência e é frequentemente utilizado na fabricação de molas e fios de aço de alta resistência.
Esses tipos de aços podem ser temperados para atingir uma dureza substancial, o que os torna ideais para produtos especializados, como eixos.
Um teor de carbono de 1,2% ou mais no aço é normalmente produzido por meio de metalurgia do pó.
O aço que tem um teor de carbono superior a 2% é geralmente classificado como ferro fundido. Os aços-liga, por outro lado, são compostos de quantidades variáveis de metais e materiais que melhoram suas propriedades.
O aço carbono é um metal básico amplamente utilizado em quase todos os setores do mundo, incluindo a indústria aeroespacial, aeronáutica, automobilística, química e de defesa nacional.
O aço-liga possui várias propriedades que podem ser utilizadas em diversos campos, como na construção de engrenagens, tubos, suportes e infraestrutura.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
PT_BR 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
RU 
KO