Você já se perguntou como as portas e janelas de liga de alumínio são meticulosamente fabricadas? Do corte preciso à fresagem detalhada, este guia o orienta em cada etapa do processo de produção. Seja por curiosidade sobre as técnicas ou para entender as medidas de controle de qualidade, este artigo oferece uma visão abrangente. Descubra os métodos complexos usados para garantir a durabilidade e a precisão de cada porta e janela. Explore essa jornada passo a passo para ver como a excelência em engenharia é alcançada.
1. Processo de produção de portas e janelas de liga de alumínio
2. Preparativos antes da operação: Familiarize-se com o diagrama de grade de portas e janelas e consulte o folha de processo de portas e janelas
Processo de produção:
1. Processo de produção de portas e janelas com dobradiças
Corte da moldura e da folha → Fresagem das ranhuras da moldura e da folha → Fresagem dos furos e ranhuras da trava → Perfuração dos furos das ferragens → Corte da barra de pressão do vidro → Instalação das tiras de vedação da moldura e da faixa → Instalação das barras de pressão do vidro → Combinação da faixa e do vidro → Instalação dos acessórios das ferragens → Inspeção → Embalagem → Armazenamento
2. Processo de produção de portas e janelas deslizantes
Corte da moldura e da folha → Fresagem das ranhuras da moldura e da folha → Fresagem dos orifícios de drenagem → Fresagem dos orifícios e ranhuras da trava → Instalação das tiras de lã → Perfuração dos orifícios das ferragens → Corte da barra de pressão do vidro → Instalação da tira de lã de vedação → Instalação das barras de pressão do vidro → Instalação das polias → Combinação da moldura e da folha → Inspeção → Embalagem → Armazenamento
(1) Verificação da medição: Verifique o erro entre a régua da máquina de serra de cabeçote duplo e a fita métrica de aço. Se duas serras de cabeçote duplo forem usadas para cortar os perfis da moldura externa da mesma janela, ambas as serras deverão ser calibradas até que suas réguas e a fita métrica de aço tenham o mesmo tamanho.
(2) Controle a precisão das dimensões de corte: Para o mesmo lote de materiais com o mesmo tamanho, o primeiro material deve ser verificado duas vezes para confirmar se o tamanho está correto antes de começar a cortar. E no lote de materiais com o mesmo tamanho, verifique aleatoriamente o tamanho da peça de trabalho para verificar se há algum erro no corte.
(3) Para o corte da estrutura externa com uma junta de canto de 45 graus, ao cortar a primeira peça, uma régua de ângulo universal deve ser usada para verificar se o valor de erro do ângulo não é superior a 10um.
(1) Estrutura externa com dobradiças:
A coluna do meio da estrutura externa precisa ser fresada para a abertura de uma vala e uma espiga. Ao fresar a vala e a espiga, use resíduos de alumínio ou uma amostra curta de material do mesmo modelo para confirmar se a vala e a espiga da coluna do meio estão bem ajustadas à junta de canto da estrutura externa.
(2) Estrutura externa deslizante:
Ao fresar a estrutura inferior deslizante, use o cabeçote de material para fazer uma amostra até que a ranhura de fresagem do cabeçote de material deslizante inferior se encaixe perfeitamente na estrutura antes de usar material novo para fresar a ranhura.
Quando a haste da polia deslizante é fresada como um furo de drenagem, seu comprimento não deve exceder 20 mm. O comprimento de ambas as extremidades deve ser consistente. Dois orifícios de drenagem devem ser fresados para perfis de 1800 mm ou menos e três para aqueles com mais de 1800 mm.
Após a fresagem da ranhura, as partes deslizantes superior e inferior devem ser estritamente emparelhadas para evitar a fresagem incorreta ou reversa. Não deve haver arranhões ou marcas no perfil durante o processo de fresagem.
(1) Porta deslizante e caixilho da janela:
O gancho e a ranhura devem ser fresados de forma quadrada ao ajustar a altura. As margens esquerda e direita devem ser consistentes.
O orifício de ajuste das polias de portas e janelas deslizantes deve estar correto, e a distância entre o orifício e a borda do perfil deve ser a mesma em ambos os lados.
A altura do orifício da fechadura para portas de correr: Para folhas com altura de 2300 mm ou menos, a posição do orifício da fechadura a partir do chão deve estar a uma distância vertical de 950-1150 mm; a altura do orifício da fechadura para janelas de correr fresadas a partir do chão deve estar a uma distância vertical de 1500-1600 mm; a altura do orifício da fechadura de portas e janelas adjacentes deve ser consistente.
(2) Portas e janelas com dobradiças:
A altura do orifício da fechadura para portas com dobradiças fresadas a partir do solo deve estar a uma distância vertical de 950 a 1150 mm, e para janelas com dobradiças, a altura do orifício da fechadura fresada a partir do solo deve estar a uma distância vertical de 1.500 a 1.600 mm.
A distância do orifício de travamento da borda do perfil para janelas com dobradiças deve ser consistente, com um erro não superior a 1 mm. A altura do orifício da trava deve ser consistente com a das janelas adjacentes. O orifício para o orifício da trava na janela suspensa deve ser fresado no centro.
(3) Se a estrutura externa de uma janela articulada precisar ser fresada com nervuras, o comprimento da nervura deverá ser consistente com o comprimento de especificação do suporte. A direção da nervura deve ser consistente com a direção de abertura da janela articulada.
O comprimento da seção transversal fresada na coluna do meio é igual à distância entre os cantos internos de um lado da estrutura externa de 45 graus, e não deve haver abaulamento ou encolhimento na junção entre a extremidade da coluna do meio e a espiga da estrutura externa de 45 graus.
A largura do código do ângulo para a moldura e a folha deve ser inferior a 1 mm da parede interna do perfil.
E verifique a largura do código do ângulo para confirmar se ele corresponde ao perfil a qualquer momento. A seção do código de ângulo deve ser quadrada e a superfície deve ser lisa, sem rebarbas.
Descrição do projeto de espigas com emendas, cabeças de espigas e juntas de canto de liga de alumínio;
As espigas emendadas e as cabeças das espigas devem ser conectadas por conexões mecânicas elásticas, e o espaço entre as peças de conexão e o perfil deve ser vedado com adesivo. Deve-se usar cola de espiga de alta qualidade para vedar as juntas de espiga, e não deve haver pontos de vazamento.
A junta de canto de liga de alumínio deve ser montada com o processo de injeção de adesivo. A seção transversal do perfil deve ser revestida com cola especial para junta de canto antes da montagem. A tira de posicionamento para a junta de canto deve ser feita de aço inoxidável.
A lacuna entre o código da junta de canto e o perfil deve ser preenchida com injeção de adesivo de alta pressão sem nenhuma folga.
Tecnologia Elastic Tenon Joint:
Etapa 1: Fresagem de furos no perfil.
Etapa 2: Instalação das almofadas de vedação (almofada elástica).
Marcação central: Aplique selante com uma largura de aproximadamente 5 mm no perfil e, em seguida, coloque a almofada de vedação sobre o selante e pressione. Se a superfície interna visível do perfil for mais larga do que 5 mm, deverão ser usadas duas almofadas de vedação.
Etapa 3: Instalação das peças de conexão.
Deslize a peça de conexão interna para a posição necessária e, em seguida, aperte totalmente o parafuso perfurado com uma chave Allen, de modo que o parafuso perfurado penetre na parede do perfil e prenda a peça de conexão. Pendure a peça de conexão externa no perfil da estrutura externa.
Atenção:
Ao fixar a peça de conexão, ela deve ser posicionada com precisão.
Etapa 4: Junta de espiga do perfil.
Observação:
Limpe as peças que precisam ser conectadas com um agente de limpeza/desengorduramento.
Etapa 5: Fixação da junta tenon.
Etapa 6: Injeção de adesivo na junta da espiga.
Etapa 7: Aplicação de cola de vedação na junta da espiga.
Aplique selante nas partes cortadas, especialmente nos cantos e na parte traseira. Para peças de conexão verticais, aplique selante na parte frontal da fenda da tira de selante e pressione o selante. A altura do selante aplicado deve estar nivelada com a estrutura de sobreposição do perfil. Por fim, faça a vedação ao redor do orifício.
Processo de montagem de cantos adesivos:
A. Limpe as peças a serem conectadas com um agente de limpeza especial.
B. Aplique cola (disco plástico e rolo de borracha) na face da extremidade do canto de um dos perfis.
C. Agrupe os cantos e faça ajustes.
D. Antes de o adesivo endurecer, limpe completamente o excesso de adesivo nos cantos com um agente de limpeza.
Insira o canto chapa de aço na área do perfil da moldura externa e da moldura da folha. Depois de inserir o canto, insira o suporte do canto atrás da fenda da fita de vedação para reforçar o perfil externo antes que a cola do canto endureça. Use uma ferramenta apropriada, como uma chave de fenda grande e plana.
E. Injete o adesivo até que haja excesso de adesivo nos orifícios ou pinos gerados pela extrusão do canto.
F. Verifique a área do canto e repita a etapa D, se necessário
Instale os componentes de hardware a partir de 150 mm de distância do canto da estrutura, com um espaçamento de no máximo 600 mm.
Os componentes de hardware, como polias e cartões de limite das folhas deslizantes, não devem estar faltando ou instalados incorretamente. As lãs retas e horizontais da folha devem estar firmemente coladas.
A posição do suporte deslizante para janelas de batente deve ser testada primeiro e, após a confirmação da precisão, a instalação em massa pode ser realizada. Os parafusos de suporte não podem estar faltando.
A faixa de vedação na janela de batente não deve ser cortada, e a junta deve ser colada sob a faixa.
A etiqueta de vidro deve ficar voltada para o interior, e o contato entre o vidro e o perfil deve ser posicionado com almofadas de vidro e tiras adesivas pontuais.
Depois de inspecionar visualmente se a grade de magnésio está sobreposta de maneira uniforme, o adesivo pode ser aplicado. Depois que o adesivo secar, o excesso de cola deve ser cortado.
O processamento do material deve ser concluído na fábrica de processamento para garantir a beleza da aparência e a precisão da montagem dos cantos (45 graus); cada canto das portas e janelas de liga de alumínio deve impedir a penetração de água e ser tratado com injeção de código de canto duplo (injeção de dois componentes: Defender, Omni).
Deve-se dar atenção especial à qualidade dos divisores internos de vidro, controlar o nivelamento, a verticalidade (com erro de 2 mm) e a posição de sobreposição dos divisores internos e externos das folhas das janelas.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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