Como calcular o Springback de flexão?

Você já se perguntou por que algumas peças de metal recuam após a dobra? Neste artigo, exploraremos o fascinante mundo das matrizes de dobra e como prever com precisão o retorno elástico. Você aprenderá dicas práticas e fórmulas para obter resultados precisos em seus projetos de metalurgia.

Índice

Ao projetar uma matriz de dobra com um arco interno, a precisão e o comportamento do material são fatores críticos que muitas vezes não são considerados nas abordagens convencionais. Muitos projetistas negligenciam totalmente o retorno elástico ao usar o mesmo raio (R) do produto acabado ou aplicam um fator de redução rudimentar ao valor de R sem considerar as complexidades das propriedades e geometrias do material.

Por exemplo, uma prática comum para um produto com um valor R original de 1 mm envolve a redução do raio do molde convexo em um fator de 0,8 para materiais mais duros ou 0,9 para materiais mais macios. Essa abordagem simplista, embora às vezes seja eficaz para aplicações básicas, não tem a nuance necessária para especificações mais exigentes.

As limitações desse método tornam-se particularmente aparentes quando se trata de materiais finos e raios grandes. Considere um produto com uma espessura de 0,5 mm e um raio interno de 200 mm. Nesses casos, a previsão precisa do retorno elástico torna-se um desafio devido à complexa interação entre as propriedades do material, a relação espessura/raio e o ângulo de flexão.

Para lidar com essas limitações e melhorar a precisão no projeto de matrizes, é necessária uma abordagem mais sofisticada. A seção a seguir apresenta uma fórmula universal de retorno elástico que leva em conta vários parâmetros materiais e geométricos, permitindo cálculos mais precisos com base em entradas numéricas. Esse método fornece uma base sólida para o projeto de matrizes em uma ampla gama de aplicações e materiais.

Na fórmula:

  • r - raio de filete da peça de trabalho (mm):
  • r1 - raio do punção (mm);
  • a - o ângulo central do comprimento do arco do filete da peça de trabalho;
  • a1 - o ângulo central do comprimento do arco do filete do punção;
  • t - espessura do material;
  • E - módulo de elasticidade do material;
  • σs - ponto de escoamento do material.

Supondo que 3σs/E=A como o coeficiente de simplificação, com os valores listados na Tabela 2-27. A fórmula de cálculo do raio do canto da matriz convexa durante a flexão de barras de seção circular é a seguinte:

O valor de A é mostrado na tabela abaixo.

Ciência dos materiaisEstadoACiência dos materiaisEstadoA
1035(L4) 
8A06(L6)
recozimento0.0012QBe2suave0.0064
Dureza a frio0.0041difícil0.0265
2A11(LY11)suave0.0064QA15difícil0.0047
difícil0.017508, 10, Q215 0.0032
2A12(LY12)suave0.00720, Q235 0.005
difícil0.02630, 35, Q255 0.0068
T1, T2, T3suave0.001950 0.015
difícil0.0088T8recozimento0.0076
H62suave0.0033dureza a frio 
semiduro0.008ICr18N9Tirecozimento0.0044
difícil0.015dureza a frio0.018
H68suave  0.002665Mnrecozimento0.0076
difícil0.0148dureza a frio0.015
QSn6.5-0.1difícil0.01560Si2MnArecozimento0.125

Se os materiais necessários não estiverem disponíveis acima, você também pode consultar a tabela abaixo para encontrar os módulo de elasticidade e a resistência de escoamento do material e, em seguida, substitua-os na fórmula acima para o cálculo.

Nome do material Grau do material Status do materialForça máximaTaxa de alongamento(%)Resistência ao escoamento/MPaMódulo elásticoE/MPa
resistindo ao cisalhamento/MPatração/MPa
Aço estrutural de carbono30Normalizado440-580550-7301430822000
55550≥67014390
60550≥70013410208000
65600≥73012420
70600≥76011430210000
Aço estrutural de carbonoT7~T12
T7A-T12A
Recozido60075010
T8AEndurecido a frio600-950750-1200
Aço carbono de alta qualidade10Mn2Recozido320-460400-58022230211000
65M60075018400211000
Liga de aço estrutural25CrMnSiA
25CrMnSi
Recozido em baixa temperatura400-560500-70018950
30CrMnSiA
30CrMnSi
440-600550-750161450850
Aço mola de alta qualidade60Si2Mn
60Si2MnA
65Si2WA
Recozido em baixa temperatura720900101200200000
Endurecido a frio640-960800-12001014001600
Aço inoxidável1Cr13Recozido320-380400-17021420210000
2Cr13320-400400~50020450210000
3Cr13400-480500~60018480210000
4Cr13400-480500-50015500210000
1Cr18Ni9
2Cr18Ni9
Tratamento térmico460~520580-61035200200000
Endurecido a frio800-880100-110038220200000
1Cr18Ni9TiTratamento térmico amaciado430~55054-70040240200000

É melhor estabelecer um banco de dados de materiais comumente usado e obter os parâmetros físicos ausentes dos fornecedores. Se os parâmetros de módulo de elasticidade e resistência ao escoamento estão corretos, a flexão e o ressalto dos terminais de molas gerais, das peças de aparência e dos perfis são mais precisos.

Não se esqueça de que compartilhar é cuidar! : )
Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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