Você já se perguntou como os sensores de pressão mantêm sua precisão em aplicações críticas? Este artigo explora as técnicas essenciais de zeragem e calibração de sensores de pressão, garantindo medições precisas em diversos setores. Saiba como melhorar o desempenho e a confiabilidade do seu sensor por meio de métodos simples.
Um transdutor de pressão é um dispositivo ou aparelho capaz de detectar sinais de pressão e convertê-los em sinais de saída elétrica utilizáveis de acordo com um determinado padrão.
Normalmente, ele consiste em um elemento sensível à pressão e uma unidade de processamento de sinal.
Dependendo do tipo de pressão que está sendo testada, os transdutores de pressão podem ser classificados em sensores de pressão manométrica, sensores de pressão diferencial e sensores de pressão absoluta.
Os sensores de pressão são um dos sensores mais comumente usados em práticas industriais.
Eles são amplamente aplicados em vários ambientes de automação industrial, incluindo energia hidrelétrica, transporte ferroviário, edifícios inteligentes, automação de produção, aeroespacial, indústria militar, petroquímica, poços de petróleo, eletricidade, navios, máquinas-ferramentas, tubulações e muitos outros setores.
Ao usar um transdutor de pressão, a zeragem e a calibração corretas são cruciais para garantir resultados de medição precisos.
Este artigo fornece uma introdução detalhada aos métodos de zeragem e calibração de sensores de pressão, ajudando os usuários a entender Como operar corretamente, aprimorando a exatidão e a precisão dos sensores.
Zerar um sensor de pressão significa ajustar seu valor de saída a zero antes do uso, estabelecendo uma base precisa para experimentos e medições subsequentes.
O valor de saída do sensor, denominado "desvio para zero", geralmente é causado por fatores externos, como mudanças de temperatura, variações de pressão ou vibrações mecânicas. Ao zerar o sensor, você pode anular o impacto do desvio de zero, garantindo a precisão e a estabilidade da saída do sensor.
A calibração do sensor se concentra na correção da discrepância entre o valor de saída do sensor e o valor real medido, um erro conhecido como "desvio de calibração".
A calibração do sensor é uma operação vital, pois combate efetivamente o fenômeno de desvio, aumentando a exatidão e a precisão da medição do sensor.
Durante a calibração, a saída do sensor é comparada com uma medição padrão e são feitos ajustes para eliminar discrepâncias, alinhando a saída do sensor com o valor real medido.
Zeragem automática:
Os sensores de pressão modernos geralmente vêm com um recurso de zeragem automática que ajuda os usuários a detectar e retificar automaticamente o desvio do zero do sensor.
Normalmente, essa função é executada automaticamente nos primeiros minutos de operação do sensor, garantindo que a saída do sensor permaneça estável. Se o seu sensor não tiver esse recurso, será necessário fazer o ajuste manual para zerar. Veja a seguir um procedimento simples:
Zeragem manual:
O ajuste manual do ponto zero é um método convencional e sua operação é simples. Primeiro, coloque o sensor em um estado sem pressão e conecte-o a um dispositivo de medição.
Em seguida, ajuste o valor de saída do sensor para zero. Ao fazer o ajuste, consulte o manual do usuário do sensor para garantir a precisão e a estabilidade de sua saída.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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