Aço fundido x ferro fundido: entendendo as diferenças

O que diferencia o aço fundido do ferro fundido e por que você deve se preocupar com isso? Entender esses materiais é essencial para escolher o mais adequado para seu projeto. Este artigo explorará as propriedades distintas, as vantagens e as aplicações comuns do aço fundido e do ferro fundido. Você obterá insights sobre seus pontos fortes e fracos, ajudando-o a tomar decisões informadas para suas necessidades de engenharia. Mergulhe de cabeça para saber como esses materiais versáteis podem afetar sua próxima construção.

Índice

Tanto o aço quanto o ferro são ligas de ferro-carbono que contêm uma pequena quantidade de elementos de liga e impurezas. De acordo com os diferentes teores de carbono, eles podem ser divididos em:

  • Ferro-gusa - contendo de 2,0% a 4,5% de carbono
  • Aço - contendo 0,05% a 2,0% de carbono
  • Ferro forjado - contendo menos de 0,05% de carbono

Leitura relacionada: Ferro-gusa versus ferro forjado

Ferro fundido

O que é ferro fundido?

O ferro fundido é uma liga de ferro-carbono com um teor de carbono superior a 2%. O carbono no ferro fundido geralmente existe na forma de grafite e, às vezes, na forma de carbonetos.

Além do carbono, o ferro fundido também contém de 1% a 3% de silício, além de manganês, fósforo, enxofre e outros elementos.

As ligas de ferro fundido também contêm elementos como níquel, cromo, molibdênio, alumínio, cobre, boro e vanádio.

O carbono e o silício são os principais elementos que afetam a microestrutura e as propriedades do ferro fundido.

Tipos de ferro fundido

O ferro fundido pode ser dividido em:

1. Ferro fundido cinza:

Com um alto teor de carbono (2,7% a 4,0%), o carbono existe principalmente na forma de grafite escamoso, e a superfície da fratura é cinza. Tem baixo ponto de fusão (1145°C a 1250°C), pequeno encolhimento de solidificação, compressão resistência e dureza semelhante ao aço carbono e boa absorção de choques.

Ele é usado para fabricar componentes estruturais, como bases de máquinas-ferramenta, cilindros e caixas.

2. Ferro fundido branco:

Com baixo teor de carbono e silício, o carbono existe principalmente na forma de carbonetos, e a superfície da fratura é branco-prateada.

Durante a solidificação, apresenta uma grande retração e é propenso a furos e rachaduras por retração. Tem alta dureza e fragilidade e não suporta cargas de impacto. É usado principalmente como peças em branco para ferro fundido maleável e para a fabricação de peças resistentes ao desgaste.

3. Ferro fundido maleável:

Obtido por recozimento No ferro fundido branco, o grafite é distribuído em uma forma agrupada, comumente chamada de ferro dúctil. Sua microestrutura e propriedades são uniformes, resistentes ao desgaste e têm boa plasticidade e tenacidade.

Ele é usado para fabricar peças com formas complexas e capaz de suportar fortes cargas dinâmicas.

4. Ferro fundido dúctil:

Obtido pela esferoidização da água férrea do ferro fundido cinzento. O grafite precipitado tem formato esférico, comumente chamado de ferro fundido nodular.

Ele tem maior resistência, melhor tenacidade e plasticidade do que o ferro fundido cinzento comum. É usado para fabricar peças de motores de combustão interna, componentes de automóveis, máquinas agrícolas etc.

5. Ferro grafite compactado:

Obtido por meio da compactação e esferoidização da água de ferro do ferro fundido cinzento, o grafite precipitado tem a forma de um verme.

Suas propriedades mecânicas são semelhantes às do ferro fundido nodular, e suas propriedades de fundição estão entre o ferro fundido cinzento e o ferro fundido nodular. Ele é usado na fabricação de peças automotivas.

6. Liga de ferro fundido:

Ferro fundido comum com a adição de uma quantidade adequada de elementos de liga (como silício, manganês, fósforo, níquel, cromo, molibdênio, cobre, alumínio, boro, vanádio, estanho etc.).

Os elementos de liga alteram a estrutura da matriz do ferro fundido e, portanto, apresentam características correspondentes, como resistência ao calor, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a baixas temperaturas ou não magnetismo.

Ele é usado para fabricar peças para mineração, maquinário químico, instrumentos e medidores.

Aço fundido

O que é aço fundido?

Aço usado para fundição. É uma liga de fundição que pode ser dividida em três tipos: aço fundido com carbono, aço fundido de baixa liga e aço fundido especial.

Tipos de aço fundido

1. Aço fundido com carbono:

Um aço fundido no qual o carbono é o principal elemento de liga e contém uma pequena quantidade de outros elementos. O aço fundido com baixo teor de carbono contém menos de 0,2% de carbono, o aço fundido com teor médio de carbono contém de 0,2% a 0,5% de carbono e o aço fundido com alto teor de carbono contém mais de 0,5% de carbono.

À medida que o teor de carbono aumenta, a resistência e a dureza do aço fundido com carbono aumentam. O aço fundido com carbono tem alta resistência, plasticidade e tenacidade, além de custo mais baixo.

É usado em maquinário pesado para fabricar peças que suportam grandes cargas, como estruturas de laminadores, prensa hidráulica e usado em veículos ferroviários para fabricar peças sujeitas a grandes forças e impactos, como almofadas de balanço, estruturas laterais, rodas e acopladores.

2. Aço fundido de baixa liga:

Aço para fundição que contém elementos de liga, como manganês, cromo e cobre. A quantidade total de elementos de liga é geralmente menor do que o 5%, que tem maior resistência ao impacto e pode obter melhores propriedades mecânicas por meio de tratamento térmico.

O aço fundido de baixa liga tem melhor desempenho do que o aço carbono, reduz o peso da peça e aumenta a vida útil.

3. Aço fundido especial:

Liga de aço fundido refinada para atender a necessidades especiais. Há muitas variedades, geralmente contendo um ou mais elementos de liga de alto teor para obter determinadas propriedades especiais.

Por exemplo, o aço com alto teor de manganês contendo 11% a 14% pode resistir ao desgaste por impacto e é usado principalmente para peças resistentes ao desgaste de máquinas de mineração e máquinas de engenharia; vários aços inoxidáveis à base de cromo ou cromo-níquel, usados para peças que trabalham sob corrosão ou em condições de alta temperatura acima de 650°C, como corpos de válvulas, bombas, contêineres para a indústria química ou carcaças de turbinas de usinas elétricas de grande capacidade.

O ferro nodular austenítico D-5S da norma ASTM requer um teor de carbono de menor que 2,0%.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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