Dobra fechada: Métodos avançados de chapas metálicas

Quando entrei pela primeira vez no campo da fabricação de chapas metálicas, eu tinha a ideia errônea de que realizar curvas fechadas sem ferramentas especializadas era um desafio intransponível. Essa crença se originava da aparente complexidade do processo e da precisão necessária.

No entanto, minha perspectiva mudou radicalmente ao me deparar com componentes de chapa metálica com dobras fechadas que haviam sido fabricados com sucesso usando máquinas de prensa dobradeira padrão. Essa revelação motivou uma análise colaborativa com meus colegas, levando à constatação de que a dobra fechada em chapas metálicas era de fato possível por meios convencionais.

Motivado pelo desejo de disseminar essa valiosa percepção, compilei três metodologias viáveis para a execução de curvas fechadas em chapas metálicas. É fundamental enfatizar que as curvas fechadas apresentam variações consideráveis em seu projeto e execução. Para ilustrar esse conceito, criei uma representação esquemática de uma curva fechada típica, como mostrado abaixo:

Esses métodos aproveitam as propriedades inerentes da chapa metálica e os recursos do freio de prensa equipamentos para alcançar o que antes era considerado impossível. Ao compartilhar essas técnicas, meu objetivo é expandir o repertório dos fabricantes de chapas metálicas e desafiar noções preconcebidas sobre as limitações dos processos tradicionais de dobra.

O primeiro método:

A imagem acima mostra o chapa metálica peça que encontrei durante esse tempo. Trata-se de um painel de porta em um gabinete de chassi.

Esse projeto tem uma finalidade de reforço, que é semelhante à adição de um tubo quadrado.

O aspecto crítico dessa dobra fechada é a fileira de furos circulares longos na figura. Por causa desses longos orifícios redondos, podem ser usados punções e matrizes de dobra regulares para completar a processo de dobrasem a necessidade de matrizes especializadas.

As etapas específicas são demonstradas na figura abaixo.

Etapas para dobragem fechada

A primeira e a terceira etapas envolvem a dobragem normal, que pode ser realizada por um mestre em dobragem com experiência.

Na quarta etapa, o furo redondo longo da peça de chapa metálica é usado, pois é o ponto mais fraco em termos de resistência. O furo redondo longo pode ser dobrado manualmente ou pressionado em um ângulo de 45 graus usando uma máquina de dobra.

A quinta etapa é concluída com o uso de uma máquina de dobra, com cuidado para evitar interferências na dobra.

Quando a quinta dobra estiver concluída, a deformação da dobra da etapa quatro poderá ser aplainada manualmente, batendo com um martelo ou usando uma matriz de aplainamento.

De acordo com um especialista em dobragem, pode ocorrer dobragem irregular se a parte inferior estiver fechada e a deformação excessiva pode resultar em rachaduras.

É verdade que, após o reparo, pode haver lacunas. Entretanto, quando os dois lados são soldados juntos, eles não se separam. Ao seguir todas as etapas descritas acima, o resultado desejado geralmente pode ser alcançado.

O segundo método:

Se não for executado corretamente, os resultados da dobra serão insatisfatórios, com deformação e depressão no furo redondo longo.

Para peças pulverizadas com plástico, essa não é uma preocupação importante, pois elas podem ser reparadas antes de serem pulverizadas com plástico.

No entanto, para peças de aço inoxidável ou peças de chapa metálica sem tratamento de superfícieNo entanto, há outro método que pode ser usado, conhecido como curvatura reversa sem pré-abertura do furo redondo longo. Esse método é mostrado na figura a seguir:

Na terceira etapa, em vez de dobrar a 90 graus, a dobra é feita no local usando um perfurador de pescoço de ganso na quarta etapa. Na quinta etapa, o ângulo que não foi dobrado no lugar na terceira etapa é pressionado com um punção de dobra.

Por fim, use uma matriz de achatamento para obter uma aparência desejável.

O terceiro método:

Há outro método, ranhura antes de dobrar.

Algumas fábricas de chapas metálicas podem não ter implementado grooving em seus processos, e pode ser adicionado posteriormente no processo de trabalho.

Em termos simples, uma ranhura é processada no linha de dobra posição usando o método de ranhura. É importante manter uma certa espessura e não ranhurar completamente. Normalmente, deixar 0,4 vezes a espessura da placa é suficiente.

A ranhura facilita muito a dobragem nessa linha.

Conforme mostrado na figura acima, a terceira etapa pode ser dobrada a 90 graus de uma só vez, eliminando a necessidade das etapas seguintes. Como a última dobra foi ranhurada, ela pode ser dobrada manualmente ou moldada e dobrada com um martelo de borracha.

Embora as etapas de dobragem sejam relativamente simples, é necessário fazer o grooving primeiro.

Além disso, após a ranhura, os cantos arredondados da última dobra serão menores do que os das três dobras anteriores, resultando em uma aparência diferente.

Conclusão

Foram introduzidos vários métodos para dobragem fechada de chapas metálicas, cada um com suas próprias limitações.

O objetivo dessas informações é fornecer inspiração e incentivar a exploração.

Além disso, há várias formas de curvatura fechada e tamanhos diferentes, de modo que os métodos mencionados acima podem não ser adequados em todos os casos. É necessário fazer uma análise detalhada para resolver qualquer problema que possa surgir.