Você já se perguntou como as máquinas CNC transformam perfeitamente as matérias-primas em componentes precisos? Este artigo detalha os conceitos básicos da operação de máquinas CNC, desde o acionamento até a navegação nos painéis de controle. Descubra funções essenciais como edição de programas, configuração de ferramentas e protocolos de emergência. Não importa se você é um novato ou se precisa de uma atualização, este guia o equipará com o conhecimento necessário para operar máquinas CNC com eficiência, aprimorando sua capacidade de fabricação. Mergulhe de cabeça para aprender os principais controles e recursos que tornam as máquinas CNC indispensáveis na usinagem moderna.
O painel de operação de um torno CNC é um componente crucial da máquina-ferramenta CNC, servindo como uma ferramenta para os operadores interagirem com o sistema. Ele é composto por três seções principais: a área de controle de energia, o painel de controle do sistema e o painel de controle da máquina-ferramenta.
1. Sistema ligado: ligue a alimentação do sistema.
2. Sistema desligado: desligue a energia do sistema.
3. Chave de proteção do programa: ativar e desativar a função de entrada de programa.
4. Botão de parada de emergência: Em caso de perigo ou emergência durante o processamento, a máquina-ferramenta precisa ser parada em uma emergência ou quando a fonte de alimentação da máquina-ferramenta for cortada após o processamento.
(Observação: pressione o botão de parada de emergência antes de ligar e desligar para reduzir o choque elétrico do equipamento).
Ele realiza principalmente o diálogo homem-máquina no processo de edição e depuração de programas, entrada de parâmetros de configuração de ferramentas, monitoramento em tempo real do status atual de usinagem da máquina-ferramenta e modificação dos parâmetros de manutenção da máquina-ferramenta.
Tecla de reinicialização PESET: Essa tecla pode ser usada quando o status atual é liberado, o programa de processamento é reiniciado e a máquina-ferramenta está em parada de emergência.
Tecla do programa PROC: No modo de edição, você pode editar, modificar, pesquisar e excluir.
Tecla de desvio de ferramenta OFS/SET: em combinação com outras teclas, o sistema de coordenadas da peça pode ser definido, e o raio da ponta da ferramenta e o desgaste podem ser corrigidos.
Chave de posição do PDV: exibe a coordenada da máquina, a coordenada absoluta, o valor da coordenada incremental de cada eixo de coordenadas e a atribuição da distância do eixo de coordenadas durante a execução do programa.
Tecla de exibição gráfica CSTM/GPPH: em combinação com as teclas relevantes, você pode executar o processamento de simulação e observar o caminho da ferramenta no visor, enquanto a máquina-ferramenta não executa o processamento real.
Tecla do sistema SYSTEM: usado para dados e parâmetros relacionados ao autodiagnóstico de Sistema CNC.
Tecla de informações MESSAGE: exibe o status de advertência do sistema.
Tecla de ajuda HELP: descrição do equipamento mecânico e outras funções.
Tecla de conversão SHIFT: É usado com a tecla de endereço para alternar entre os caracteres da tecla.
Tecla INSERT: insere caracteres ou números na posição especificada do cursor.
Tecla de entrada INPUT: usado para entrada de parâmetro ou valor de deslocamento, entrada de dispositivo de E/S inicial e entrada de dados de comando no modo MDI.
Chave de substituição ALTER: modifica o comando de endereço e dados na posição especificada do cursor no programa ou substitui os dados originais por novos dados.
Tecla DELETE: excluir os caracteres ou números na posição especificada do cursor no programa (a declaração excluída não pode ser restaurada. Antes da operação, confirme cuidadosamente se deseja excluir o conteúdo).
Tecla CAN cancel: excluir os caracteres gravados na área de armazenamento.
Chave final EOB: usado para o comando final de cada edição de programa.
Chave para virar a página: a tecla de controle do interruptor da página da tela.
Tecla de movimentação do cursor: controla o cursor para mover para cima, para baixo, para a esquerda e para a direita na tela de exibição.
É usado principalmente para operar tornos CNC, incluindo seleção do modo de operação, seleção da rotação do fuso e operação do movimento do suporte da ferramenta, ampliação do fuso e ajuste da velocidade do movimento do suporte da ferramenta, etc.
Método de edição: você pode inserir e enviar programas, além de modificar ou excluir programas.
Modo MDI: inserir o programa em PROG, executar diretamente a seção do programa de entrada após o início do ciclo e pode inserir 10 instruções.
Modo de processamento automático: chamar o número do programa a ser executado em PROG e realizar o processamento automático na peça de trabalho após o início do ciclo.
Modo manual: combinado com a tecla de controle de movimento do descanso da ferramenta, o descanso da ferramenta pode ser movido rápida e lentamente.
Retornar ao modo de referência: retornar manualmente à posição do ponto de referência e estabelecer o sistema de coordenadas da máquina.
Modo de volante: o porta-ferramenta pode ser operado por pulso manual para mover XIum, XI0um e XI00um nas direções X e Z.
Execução em um único segmento: pressione essa tecla para executar single-end no modo de processamento automático ou no modo MDI.
Pular o programa: Se o símbolo de pular "/" for usado no programa, o programa será executado no segmento de programa com o símbolo de calibração, ou seja, pulará a execução do segmento de programa e, ao soltar a tecla, a função de pular será inválida.
Máquina de bloqueio: Após pressionar essa tecla, todas as ações reais da máquina-ferramenta são inválidas (as ações reais do eixo de alimentação, do fuso, do resfriamento etc. não podem ser controladas manual ou automaticamente), mas a operação de comando é efetiva, de modo que o programa pode ser simulado nesse estado.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
PT_BR 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
RU 
KO