Ferrite vs. Austenita retida: Métodos de identificação clara

E se a chave para desvendar os segredos do aço estiver na compreensão de suas menores estruturas? Neste artigo, exploraremos como identificar a ferrita e a austenita retida no aço, o que é crucial para melhorar o desempenho do material. Aprenda a distinguir essas estruturas e aprimore suas habilidades metalúrgicas!

Índice

1. Prefácio

Gostaria de compartilhar com você a identificação de "ferrita" e "austenita retida", como parte de uma série de artigos sobre a identificação de estruturas semelhantes em aços.

2. Identificação de ferrita e austenita retida

Como a ferrita e a austenita retida não são corroídas, ambas aparecem brancas quando observadas em um microscópio. No entanto, elas podem ser facilmente confundidas se não forem observadas adequadamente.

Felizmente, é relativamente fácil distinguir entre as duas estruturas dominando determinados métodos. Dois métodos comuns incluem:

1. Distinguir da morfologia do tecido

Ferrite e retido Austenita frequentemente coexistem na microestrutura do aço hipoeutetoide que passou por têmpera. Normalmente, há três formas de ferrita nessas peças temperadas: ferrita poligonal não dissolvida, ferrita maciça ferrita proeutectoidee ferrita proeutectoide reticular ou semi-reticular. Todas essas formas de ferrita são brancas e brilhantes na aparência.

As ferritas poligonais e maciças têm limites bem definidos e são frequentemente encontradas nas áreas em branco entre as agulhas de martensita. Após uma inspeção mais minuciosa, pode-se ver que a fase branca e a fase de martensita estão no mesmo plano.

A ferrita reticular ou semi-reticular é finamente distribuída ao longo do limite original de grãos de austenita.

A austenita retida, por outro lado, não tem limites bem definidos e sua forma muda com a forma da distribuição da agulha de martensita. Normalmente, ela não existe sozinha, mas é organicamente combinada com a martensita em forma de agulha após a têmpera. Como resultado, sua cor é um pouco mais escura do que a da ferrita, e o fenômeno da martensita em forma de agulha costuma ser ligeiramente visível.

2. Inferido de processo de tratamento térmico

Se o tempo de preservação do calor de resfriamento do aço hipoeutetoide for insuficiente ou a temperatura for muito baixa, aparecerá ferrita poligonal branca não dissolvida na microestrutura resultante.

Fig. 1 Ferrita poligonal branca não dissolvida

Conforme ilustrado na Fig. 1, a microestrutura do aço 45 que foi submetido a resfriamento com água a 760 ℃ por 25 minutos, consiste em ferrita poligonal branca não dissolvida, martensita preta de carbono médio temperada, martensita cinza claro e uma matriz de austenita residual.

Se houver muitas peças no forno e o tempo de rosqueamento for excessivo, a taxa de resfriamento das peças será maior do que a taxa de resfriamento em um recozimento mas menor do que a taxa de resfriamento do ar de normalização. Como alternativa, se as peças forem deixadas no ar por muito tempo após a batida, a microestrutura resultante conterá ferrita proeutectoide maciça.

Fig. 2 Ferrita proeutectoide maciça branca

Conforme ilustrado na Fig. 2, a microestrutura do aço 45 foi obtida após aquecimento a 840°C por 25 minutos, seguido de resfriamento com água e, em seguida, têmpera a 600°C por 60 minutos. A estrutura maciça branca é ferrita eutectoide, enquanto a estrutura restante é sorbita temperada.

Esse resultado foi devido à presença de várias peças de trabalho no forno de aquecimento durante o teste, e a porta do forno não foi mantida fechada durante a têmpera, conforme exigido. Em vez disso, a porta do forno foi mantida aberta depois que a primeira amostra foi resfriada e até que a última amostra fosse resfriada.

Como resultado, nos estágios posteriores da têmpera, aproximadamente metade das amostras temperadas apresentou ferrita proeutectoide maciça. Essa quantidade aumentou de menos para mais com o prolongamento do tempo de têmpera, com o conteúdo de ferrita proeutectoide maciça na última amostra temperada chegando a 40% (fração de volume).

Devido à porta aberta do forno, quando a temperatura das peças de trabalho no forno estava abaixo de AC3, a taxa de resfriamento das peças de trabalho era maior do que a do resfriamento (equivalente a recozimento), mas inferior ao do resfriamento a ar (equivalente à normalização). Isso resultou na precipitação de ferrita proeutectoide maciça.

Se a taxa de resfriamento de têmpera não for suficiente, a ferrita proeutetóide no aço geralmente é distribuída ao longo do limite original do grão de austenita na forma de uma rede ou semirrede.

Fig. 3 Ferrita proeutectoide reticular branca

Conforme mostrado na Fig. 3, a microestrutura do aço 45 após aquecimento a 900°C por 25 minutos e têmpera a óleo consiste em ferrita pré-eutectoide de malha fina branca, troostita preta revenida, bainita superior emplumada, martensita cinza claro e uma matriz de austenita residual.

A austenita residual, que não está no mesmo plano que a martensita, só é visível na estrutura de resfriamento quando o calor de resfriamento é muito alto. Na têmpera normal, a austenita residual não está presente de forma proeminente.

Fig. 4 austenita branca retida

Conforme mostrado na Fig. 4, a microestrutura do aço 45 após aquecimento a 900°C por 25 minutos e resfriamento em água consiste em martensita de carbono médio resfriada em preto e austenita residual branca.

A forma da austenita residual muda dependendo do ângulo em que ela se cruza com a martensita.

3. Conclusão

Nesta postagem, apresentamos os métodos para identificar ferrita e austenita retida. Esperamos que essas informações sejam úteis para você.

Deve-se observar também que um entendimento completo do diagrama de fases ferro-carbono, combinado com as perspectivas discutidas no artigo, facilitará muito o processo de identificação.

Não se esqueça de que compartilhar é cuidar! : )
Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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