Formação da solda: Impacto da direção e do ângulo

1. Características da direção e do ângulo de soldagem

1.1 Conceitos básicos

Para gás metálico soldagem a arcoQuando o operador segura a pistola de soldagem com a mão direita, ela é normalmente executada da direita para a esquerda. Isso é chamado de "método de soldagem à esquerda", pois o bocal da pistola de soldagem está em um ângulo obtuso (>90°) com a direção da soldagem.

Por outro lado, quando a soldagem é feita da esquerda para a direita com um ângulo agudo (<90°) entre o bocal da pistola de soldagem e a direção da soldagem, ela é chamada de "método de soldagem à direita".

Se o operador segurar a pistola de soldagem com a mão esquerda, a direção da soldagem será invertida.

A Figura 1 fornece uma representação visual dos métodos de soldagem à esquerda e à direita.

Fig. 1 Diagrama esquemático do método de soldagem à esquerda e do método de soldagem à direita

O ângulo entre o eixo da pinça de soldagem e a superfície da solda é chamado de "ângulo de trabalho". No plano em que o eixo da pistola de soldagem e a direção de soldagem estão localizados, o ângulo entre o eixo da pistola de soldagem e uma linha reta perpendicular à direção de soldagem é chamado de "ângulo de deslocamento".

A Figura 2 (a) mostra o ângulo de trabalho e o ângulo de caminhada para um solda de fileteenquanto a Figura 2 (b) ilustra o ângulo de trabalho e o ângulo de deslocamento para uma solda de topo.

(a) Ângulo de trabalho e ângulo de deslocamento da solda de filete (junta em T)

(b) Ângulo de trabalho e ângulo de deslocamento da solda de topo (junta de topo)

Fig. 2 Diagrama esquemático do ângulo de trabalho e do ângulo de caminhada

Normalmente, o ângulo de trabalho de uma solda de filete é de 45°, enquanto o de uma solda de topo é de 90°.

O ângulo de deslocamento pode ser ainda classificado em "ângulo de inclinação" e "ângulo de rotação" com base na direção da soldagem. Ao soldar em uma direção para a direita, ele é chamado de "ângulo de caster", e ao soldar em uma direção para a esquerda, ele é conhecido como "ângulo de rake".

1.2 Efeito na formação da solda

Quando a direção e o ângulo de soldagem variam, o comportamento do arco e da solda também muda.

Durante a soldagem à direita, a maior parte do arco atua diretamente na soldagem, enquanto durante a soldagem à esquerda, a maior parte do arco afeta a poça de fusão líquida. Como resultado, sob corrente de soldagem, tensão de arco e velocidade de soldagemSe a solda for feita em uma área de 1,5 m, a largura e a profundidade da solda podem ser diferentes.

A Figura 3 fornece uma representação visual de como a direção e o ângulo de soldagem afetam a formação da solda.

(a) Diagrama esquemático da influência da direção da solda de topo e do ângulo de deslocamento na formação da solda

(b) Diagrama esquemático da influência da direção da solda de filete e do ângulo de deslocamento na formação da solda

Fig. 3 Diagrama esquemático da direção e do ângulo de soldagem e sua influência na formação da solda

Além de afetar a formação da solda, a direção de soldagem e o ângulo de deslocamento também têm impacto sobre a visão do soldador da poça de fusão, o tamanho dos respingos e a eficácia da proteção de gás.

Ao soldar com a mão esquerda, o soldador deve observar o arco e o banho de solda de um lado do arco de solda em um ângulo de 45° a 70°, o que facilita o monitoramento do derretimento da extremidade do arame de solda e das mudanças no banho de solda.

No entanto, ao soldar na direção certa, a presença da pistola de soldagem obstrui a linha de visão do soldador, tornando mais difícil a execução da solda.

A Figura 4 apresenta um diagrama esquemático do ângulo de visão ideal para o soldador durante a soldagem à esquerda (para um soldagem plana posição).

Fig. 4 Perspectiva do operador da soldagem esquerda (posição de soldagem plana)

Quando o ângulo de deslocamento é grande, fica mais fácil para o ar entrar na solda, resultando na formação de poros. Para evitar isso, o ângulo de deslocamento para baixo é normalmente definido em 10° a 15°.

Além disso, a direção da soldagem também afeta o tamanho dos respingos produzidos durante o processo. A soldagem à esquerda normalmente resulta em respingos maiores, enquanto a soldagem à direita produz respingos menores.

2. Aplicação da direção e do ângulo de soldagem

Dado o impacto significativo da direção e do ângulo de soldagem em fatores como a formação da solda, o tamanho dos respingos e a proteção do gás, diferentes direções de soldagem são utilizadas na produção real de soldagem com base em requisitos técnicos e fatores situacionais.

Uma tabela que descreve as aplicações práticas típicas de várias direções de soldagem é fornecida como referência.

Tabela - Aplicação prática da direção de soldagem

3. Conclusão

3.1 O método de soldagem à esquerda é caracterizado por uma penetração rasa e uma ampla cordão de soldaO método de soldagem de chapas finas é mais adequado para a soldagem de chapas finas. Por outro lado, o método de soldagem correto é conhecido por sua penetração profunda e estreita cordão de soldatornando-o ideal para a soldagem de chapas médias e pesadas.

3.2 Um ângulo de deslocamento pequeno resulta em uma profundidade de fusão profunda e em uma proteção eficaz da poça de fusão. Por outro lado, um ângulo de deslocamento grande leva a uma penetração rasa e a uma proteção ruim do banho de solda. Para obter os melhores resultados, recomenda-se um ângulo de deslocamento de 10° a 15° para garantir uma boa proteção do banho de solda.