Imagine trabalhar em um ambiente onde uma única faísca pode levar a uma explosão catastrófica. Entender as classificações à prova de explosão é essencial para garantir a segurança nessas áreas perigosas. Este artigo se aprofunda nos padrões de classificação de equipamentos à prova de explosão, explicando as diferentes zonas de risco e os tipos de medidas de proteção. Ao final, você saberá como identificar e implementar as soluções corretas à prova de explosão para evitar desastres.
Substâncias explosivas: Algumas substâncias inflamáveis são produzidas em vários locais de produção. Aproximadamente dois terços das minas de carvão subterrâneas contêm substâncias explosivas.
No setor químico, mais de 80% das instalações de produção contêm substâncias explosivas.
O oxigênio está presente em todo o ar. Há vários instrumentos elétricos utilizados no processo de produção, que podem servir como fonte de ignição. Faíscas elétricas causadas por atrito, desgaste mecânico, descarga eletrostática, alta temperatura, etc. são comuns e têm grande probabilidade de ocorrer quando há mau funcionamento de instrumentos e equipamentos elétricos.
Muitas instalações industriais atendem objetivamente às condições para uma explosão. Quando a mistura de substâncias explosivas e oxigênio estiver dentro do limite de explosividade, ocorrerá uma explosão se houver uma fonte de ignição. Portanto, é fundamental implementar medidas à prova de explosão.
Materiais explosivos |
Definição de área |
Padrão chinês |
Padrão norte-americano |
Gás(CLASSI) |
Locais onde misturas de gases explosivos existem continuamente ou por um longo período em condições normais. |
Zona 0 |
Div.1 |
Locais onde podem ocorrer misturas de gases explosivos em condições normais. |
Zona 1 |
||
Locais onde é improvável que ocorram misturas de gases explosivos em condições normais, mas apenas ocasionalmente ou por um curto período de tempo em condições anormais. |
Zona 2 |
Div.2 |
|
Poeira ou fibra(CLASSII/III) |
Em condições normais, a poeira explosiva ou a mistura de fibra combustível e ar pode ocorrer continuamente, frequentemente por um curto período de tempo ou existir por um longo período. |
Zona 10 |
Div.1 |
Em condições normais, a poeira explosiva ou a mistura de fibra combustível e ar não pode aparecer, mas somente em condições anormais, ocasionalmente ou por um curto período de tempo. |
Zona 11 |
Div.2 |
NÃO. |
Tipo à prova de explosão |
código |
padrão nacional |
Medidas à prova de explosão |
escopo aplicável |
1 |
Tipo à prova de fogo |
d |
GB3836.2 |
Isolar as fontes de ignição existentes |
Zonel.Zone2 |
2 |
maior segurança |
e |
GB3836.3 |
Tente evitar a fonte de ignição |
Zona1.Zona2 |
3 |
Intrinsecamente seguro |
ia |
GB3836.4 |
Limitar a energia da fonte de ignição |
Zona0-2 |
Intrinsecamente seguro |
ib |
GB3836.4 |
Limitar a energia da fonte de ignição |
Zona1,Zona2 |
|
4 |
Tipo barotrópico |
p |
GB3836.5 |
As substâncias perigosas devem ser separadas da fonte de ignição |
Zonel,Zona2 |
5 |
Tipo abastecido com óleo |
o |
GB3836.6 |
As substâncias perigosas devem ser separadas da fonte de ignição |
Zona1.Zona2 |
6 |
Molde preenchido com areia |
q |
GB3836.7 |
As substâncias perigosas devem ser separadas da fonte de ignição |
Zona1.Zona2 |
7 |
Tipo sem faíscas |
n |
GB3836.8 |
Tente evitar a fonte de ignição |
Zona2 |
8 |
exm |
m |
GB3836.9 |
Tente evitar a fonte de ignição |
Zonel,Zona2 |
9 |
Tipo hermético |
h |
GB3836.10 |
Tente evitar a fonte de ignição |
Zona1,Zona2 |
De acordo com a energia mínima necessária para inflamar um gás explosivo, a China, a Europa e a maioria dos países do mundo classificam os gases explosivos em quatro níveis de perigo com base na tabela a seguir:
Categoria de condição de trabalho |
Classificação de gases |
Gás representativo |
Energia mínima da faísca de ignição |
Fábrica sob a mina |
I |
Seire-damp |
0,280mJ |
Fábrica fora da mina |
IA |
propano |
0,180mJ |
IIB |
etileno |
0,060mJ |
|
CII |
hidrogênio |
0,019mJ |
Os Estados Unidos e o Canadá inicialmente categorizaram os objetos explosivos dispersos no ar em três categorias:
Classe I: Gases e vapores;
Classe II: Poeiras;
Classe III: Fibras.
Em seguida, os gases e as poeiras foram divididos em grupos.
Grupo | Gás ou poeira representativos |
A | etino |
B | hidrogênio |
C | etileno |
D | propano |
E | sujeira metálica |
F | pó de carvão |
G | pó de grãos |
Grupos de temperatura | Temperatura segura da superfície do objeto | Gás explosivo comum |
T1 | ≤450℃ | Hidrogênio, acrilonitrila e outros 46 tipos |
T2 | ≤300℃ | Acetileno, etileno e outros 47 tipos |
T3 | ≤200℃ | Gasolina, butenal e outros 36 tipos. |
T4 | ≤135℃ | Acetaldeído, tetrafluoroetileno e outros 6 tipos |
T5 | ≤100℃ | Dissulfeto de carbono |
T6 | ≤85℃ | Nitrato de etila e nitrito de etila |
Significado de Ex (ia) Ⅱ C T6:
Conteúdo do sinal: | Símbolo | Significado |
Declaração à prova de explosão | Ex | Cumprir determinados padrões à prova de explosão, como os padrões nacionais da China |
Modo à prova de explosão | ia | É adotado o método à prova de explosão intrinsecamente seguro de classe ia, que pode ser instalado na Zona 0 |
Categoria de gás: | CII | É permitido envolver gás explosivo de classe IIC |
Grupos de temperatura | T6 | A temperatura da superfície do instrumento não deve exceder 85 ℃ |
Significado de Ex (ia) Ⅱ C:
Conteúdo do sinal: | Símbolo | Significado |
Declaração à prova de explosão | Ex | Atende aos padrões europeus à prova de explosão |
Modo à prova de explosão | ia | É adotado o método à prova de explosão intrinsecamente seguro de classe ia, que pode ser instalado na Zona 0. |
Categoria de gás: | CII | É permitido envolver gás explosivo de classe IIC. |
Observação: Esse símbolo não inclui um grupo de temperatura, indicando que o instrumento não está em contato direto com o gás explosivo.
Definições dos parâmetros da barreira de segurança:
Tensão máxima permitida da barreira de segurança: Um Esse parâmetro garante o desempenho de segurança intrínseca da extremidade intrinsecamente segura da barreira de segurança e representa a tensão máxima que pode ser introduzida na extremidade não intrinsecamente segura.
Tensão máxima de circuito aberto da barreira de segurança: Uoc Esse parâmetro representa a tensão máxima quando o terminal intrinsecamente seguro está aberto dentro da faixa de tensão máxima permitida.
Corrente máxima de curto-circuito da barreira de segurança: Isc Esse parâmetro representa o valor máximo de corrente quando o terminal intrinsecamente seguro é curto-circuitado dentro da faixa de tensão máxima permitida.
Capacitância distribuída permitida da barreira de segurança: Ca Esse parâmetro representa a capacitância externa máxima permitida do terminal intrinsecamente seguro, garantindo o desempenho da segurança intrínseca.
Indutância distribuída permitida da barreira de segurança: La Esse parâmetro representa a indutância externa máxima permitida do terminal intrinsecamente seguro, garantindo o desempenho da segurança intrínseca.
Descrição do formato do sinal à prova de explosão:
As substâncias perigosas explosivas na fábrica ou na área de mineração devem ser categorizadas e classificadas cientificamente com base em sua energia de ignição, temperatura mínima de ignição e duração da presença de gás perigoso explosivo no local. Essas informações são usadas para determinar os sinais à prova de explosão e os equipamentos à prova de explosão necessários no local.
Formato do sinal à prova de explosão:
Ex (ia) ⅡC T4
Esse formato consiste na marca à prova de explosão, grau à prova de explosão, grupo de gás e grupo de temperatura.
Grau ia:
Equipamento elétrico que não pode inflamar misturas de gases explosivos durante a operação normal, mesmo com uma ou duas falhas.
Durante a operação normal, o fator de segurança é 2,0; no caso de uma falha, o fator de segurança é 1,5; e no caso de duas falhas, o fator de segurança é 1,0.
Observação: Qualquer contato com faíscas deve ser equipado com um invólucro à prova de explosão, um invólucro hermético ou um fator de segurança duplo.
Nota ib:
Equipamento elétrico que não é capaz de inflamar misturas de gases explosivos, mesmo no caso de uma falha durante a operação normal.
O fator de segurança durante a operação normal é de 2,0 e, no caso de uma falha, o fator de segurança é de 1,5.
Durante a operação normal, o contato com faíscas deve ser protegido por um compartimento à prova de chamas ou hermético, e medidas para autodiagnóstico de falhas devem ser implementadas.
O fator de segurança no caso de uma falha é 1,0.