O que exatamente torna uma junta de solda confiável e forte? A resposta está no tipo de ranhura utilizada. Este artigo explora as várias formas de ranhura essenciais para a soldagem, como as do tipo V, K e U. Cada forma tem características exclusivas que se adaptam a diferentes espessuras de material e requisitos de qualidade de soldagem. Ao final da leitura, você entenderá como escolher a forma de ranhura correta para garantir os melhores resultados de soldagem para seus projetos.
Para garantir a qualidade da soldagem, é necessário processar as partes da peça de trabalho que precisam ser soldadas antes de iniciar o processo. Isso é feito por meio de corte a gás ou corte, que normalmente envolve planos inclinados ou, às vezes, superfícies curvas.
Por exemplo, se duas chapas de aço de 10 mm de espessura precisarem ser soldadas na extremidade, um chanfro será fresado na borda da chapa para garantir uma solda segura. Esse processo é chamado de chanfro.
A forma da junta de soldagem e o formato da ranhura variam de acordo com a espessura do material e com a qualidade da soldagem Requisitos. O formato da ranhura é geralmente classificado como tipo K, tipo V, tipo I, tipo U, tipo X, etc.
(1) Superfície da ranhura
A superfície da ranhura na peça a ser soldada é chamada de superfície da ranhura.
(2) Ângulo da face da ranhura e ângulo da ranhura
O ângulo incluído entre a face final da ranhura a ser processada e a superfície da ranhura é conhecido como ângulo da superfície da ranhura. Da mesma forma, o ângulo incluído entre as duas superfícies da ranhura é chamado de ângulo da ranhura.
(3) Lacuna na raiz
O espaço deixado entre a raiz da junta antes da soldagem é conhecido como folga da raiz. Sua finalidade é facilitar a penetração da raiz durante a soldagem de apoio.
A folga da montagem também é chamada de folga da raiz.
(4) Borda sem corte
Quando a solda é chanfrada, a borda reta da face da extremidade ao longo da raiz da ranhura da junta da solda é chamada de borda cega.
A finalidade da borda romba é evitar que a raiz se queime.
(5) Raio da raiz
O raio da curva na parte inferior das ranhuras em forma de J e em forma de U é conhecido como raio da raiz. Sua finalidade é proporcionar espaço adicional na raiz da ranhura, permitindo que ela seja soldada.
Ranhura em V de lado único com borda cega:
Ranhura K:
Ranhura em I:
Ranhura em V:
Ranhura em X:
Ranhura em J:
Fig.: Ranhura em J simples
Figura: ranhura em J dupla
Ranhura em U:
Figura: ranhura em U simples
Figura: Ranhura em U dupla
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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