3 maneiras de ajustar o foco de sua máquina de corte a laser

1. Localização de pontos NC de posição de foco do laser

Para determinar a posição do foco do laser, coloque um pedaço de papelão branco liso e plano na bancada de trabalho e posicione o cabeçote de corte a laser sobre ele.

Inicialmente, defina a altura da lente de foco aproximadamente 10 mm mais próxima do papelão do que a distância focal da lente. Por exemplo, com uma lente de distância focal de 127 mm, posicione-a a cerca de 117 mm da superfície do papelão.

Programar o sistema CNC para executar uma série de movimentos:

1. Mova o cabeçote de corte em incrementos de 10 mm ao longo dos eixos X ou Y.
2. Simultaneamente, eleve o eixo Z em 1 mm a cada movimento.
3. Configure o sistema para executar 20 movimentos consecutivos.

Em cada posição, o laser é pulsado para criar 20 perfurações. Esse processo resulta em um aumento total da altura do eixo Z de 20 mm em toda a sequência.

Examine o padrão de perfurações resultante. Você observará que os diâmetros dos furos mudam progressivamente, inicialmente diminuindo de tamanho, atingindo um mínimo e depois aumentando novamente.

Identifique a posição em que o diâmetro da abertura é o menor e registre esse ponto com precisão. A distância da superfície do papelão até a lente nessa posição representa o foco real do feixe de laser - a distância focal ideal para sua configuração específica.

Esse método empírico leva em conta quaisquer pequenas variações na distância focal declarada da lente e garante o foco mais preciso para suas operações de corte a laser, otimizando a qualidade e a eficiência do corte.

2. Método de cautério com foco em bisel

O método de calibração do ponto focal para corte a laser é o seguinte:

Posicione uma tábua de madeira reta e plana na diagonal sobre a bancada de trabalho em uma inclinação precisa de 10 graus. Esse ângulo garante uma mudança gradual de altura para a determinação precisa do foco.

Inicialize o cabeçote de corte no Ponto A, definindo a distância de afastamento (da lente de foco até a superfície da peça) 20 mm menor que a distância focal da lente. Esse deslocamento permite uma varredura abrangente em toda a faixa focal.

Programe o sistema CNC para mover o cabeçote de corte continuamente ao longo do eixo X ou do eixo Y por uma distância de 230 mm. Esse deslocamento garante a captura de toda a variação da faixa focal.

Sincronize a saída do laser com o movimento do cabeçote: ative um laser de onda contínua de 200 W quando o movimento começar e encerre a emissão quando o cabeçote de corte parar. Esse nível de potência é suficiente para a marcação visível sem danos excessivos ao material.

Observe o traço resultante da queima do feixe de laser na superfície da madeira. O padrão fará a transição de largo para estreito e de volta para largo, formando uma forma característica de ampulheta.

Identifique e marque o ponto mais estreito do traço. Isso representa a posição focal ideal onde a densidade de energia do laser é mais alta.

Meça a distância da lente de focalização até a placa de madeira nesse ponto mais estreito. Essa medida indica a distância focal real do sistema de laser em condições operacionais.

Para aumentar a precisão, considere repetir esse processo várias vezes e calcular a média dos resultados. Além disso, implemente esse procedimento de calibração periodicamente ou após qualquer alteração significativa no sistema para manter o desempenho de corte ideal.

3. Método de cauterização direta por corte a laser

Para determinar a posição de foco do feixe de laser, posicione uma tábua de madeira plana e não tratada em um ângulo de 85 graus sobre a mesa de corte. Ajuste a altura do cabeçote de corte de modo que a distância focal da lente de focalização seja aproximadamente 1,5 vezes a distância da superfície da mesa.

Ative o obturador do laser e emita um feixe de laser contínuo de 200 W. Mova gradualmente a placa de madeira horizontalmente sob a lente de foco, mantendo uma velocidade constante.

O feixe de laser criará um padrão de queima na superfície da madeira, passando de largo para estreito e de volta para largo à medida que passa pelo ponto focal. Esse traço representa com precisão o perfil de foco do feixe de laser.

Identifique o ponto mais estreito do padrão de queima, que corresponde à posição focal. Meça e registre a distância entre esse ponto e a lente de foco para determinar a distância focal real do feixe de laser.

Para obter os melhores resultados, use uma tábua de madeira dura com estrutura de grão consistente, como bordo ou carvalho. O teor de umidade da tábua deve estar abaixo de 10% para garantir características de queima consistentes.

Implemente protocolos de segurança adequados durante esse procedimento:

1. Use óculos de proteção contra laser apropriados para o comprimento de onda específico de seu sistema de laser.
2. Garanta a ventilação adequada para remover os vapores potencialmente nocivos produzidos durante a queima da madeira.
3. Use um sistema de extração de fumaça posicionado próximo à área de queima para capturar as partículas.
4. Mantenha um extintor de incêndio de CO2 por perto em caso de ignição inesperada.
5. Realize o procedimento em uma área designada para a segurança do laser com acesso restrito.

Observe que, embora esse método manual seja eficaz para a determinação básica da distância focal, é possível obter resultados mais precisos usando sistemas automatizados de perfilamento de feixe ou técnicas de medição de ponta de faca para aplicações críticas.