Imagine que seu sistema de ar condicionado falhe durante um dia escaldante de verão devido à instalação incorreta dos dutos. Este artigo oferece um guia passo a passo para criar e instalar dutos de ar condicionado de grande volume, garantindo que seu sistema funcione de forma eficiente e confiável. Seguindo as instruções detalhadas sobre seleção de materiais, corte de chapas, montagem de dutos e içamento, você pode evitar problemas comuns, como deformação e vazamento de ar. Obtenha o conhecimento necessário para manter um ambiente fresco e confortável com uma configuração robusta de ar condicionado.
O grande volume, os novos materiais e o design espaçoso dos dutos de ar instalados podem torná-los suscetíveis a deformações e rachaduras. Isso pode levar a conexões incompletas e vazamento de ar, o que acaba afetando a eficácia dos sistemas de ar condicionado.
Para garantir a qualidade da produção e da instalação de dutos de ar condicionado de grande volume, os seguintes aspectos devem ser considerados:
O projeto dos dutos de ar-condicionado deve atender a requisitos específicos para um desempenho ideal, como uma resistência à flexão superior a 1,8 MPa, uma espessura de 2,6 mm para dutos com isolamento térmico e uma espessura de 1,8 mm para dutos sem isolamento.
Para garantir a qualidade dos materiais de construção, é importante confirmar a marca escolhida com o supervisor e o proprietário. Além disso, a marca selecionada deve ter uma boa reputação e altos padrões de desempenho.
Ao receber materiais, devem ser realizadas inspeções rigorosas de acordo com os procedimentos de inspeção de compra de materiais. Isso serve para garantir que os materiais usados atendam aos padrões de qualidade aceitáveis e ofereçam desempenho confiável.
Antes de cortar a folha, alinhe-a adequadamente.
Os tipos básicos de linhas incluem linhas de ângulo reto, bissetrizes perpendiculares, linhas paralelas, bissetrizes angulares, bissetrizes de retas, bissetrizes de círculos etc.
O método de desdobramento deve empregar o método de linha paralela, o método de radiação e o método de linha triangular.
Dependendo das formas geométricas e das especificações dos desenhos de projeto e dos desenhos em grande escala, as linhas devem ser desenroladas separadamente.
Verifique se a folha está cortada antes de cortar para evitar erros e use um cortador portátil para cortar de acordo com o formato do escriba.
Não coloque as mãos na abertura do cilindro mecânico durante o corte.
Não coloque nenhuma ferramenta ou outro item no suporte superior da faca.
Ao ajustar a chapa, não coloque os pés no pedal.
Ao usar uma tesoura de vibração fixa, segure a chapa de aço com as duas mãos e mantenha as mãos a pelo menos 5 cm de distância do fio da faca.
Certifique-se de aplicar força uniforme ao usar a tesoura.
A linha de corte deve ser reta, e o erro de comprimento diagonal da placa do duto deve ser inferior a 0,5 mm.
A linha de passo deve ter uma profundidade de 18 a 21 mm, e a linha de corte deve estar em um ângulo de 90° em relação à superfície da placa, criando condições para a emenda do ângulo do duto a 90°.
A seção do tubo reto do duto retangular deve ser precisa, e a linha do canto deve ser reta.
As quatro linhas finais de cada porta de cada seção do duto de ar (incluindo tês, cotovelos, etc.) devem estar no mesmo plano vertical que a linha central do tubo.
Numere as tábuas cortadas para que possam ser facilmente montadas.
Com base nos requisitos do projeto, o departamento de projetos montou uma pequena oficina de processamento de dutos no local para garantir a qualidade da construção e facilitar a supervisão e a inspeção do local pelo proprietário.
A cola especial usada para a montagem de dutos de ar tem várias características, incluindo alta resistência de colagem, não inflamabilidade, resistência à água, facilidade de construção e boa adesão aos materiais do duto de ar.
Essa cola específica consiste em componentes em pó e líquidos, com uma proporção de peso de 10:9 entre os dois.
Para garantir a consistência ideal, a cola não deve estar muito seca nem muito fina; recomenda-se que tenha uma leve fluidez. Um misturador elétrico pode ser usado para misturar bem os componentes.
2.1 Comece usando uma faca para cortar de forma limpa a camada de isolamento térmico em forma de degrau do painel lateral, garantindo que a posição do degrau esteja plana.
2.2 Aplique a cola especial de maneira uniforme e completa nos degraus do painel lateral. Recomenda-se espremer uma pequena quantidade de pasta residual quando as placas superior e inferior estiverem unidas.
2.3 Para montar o duto de ar, siga estas etapas:
2.4 Certifique-se de que o ângulo interno dos quatro dutos de ar agrupados esteja em 90° e na posição correta para evitar deformações que possam afetar a qualidade da emenda. Remova o excesso de cola que tenha sido extrudado e preencha os espaços vazios.
2.5 Remova a cinta com cuidado e remova qualquer resíduo de pasta da costura da emenda, dependendo do estado solidificado da cola. Se a cola tiver se solidificado com muita força, poderá ser difícil remover o excesso de pasta e, se não tiver curado o suficiente, o duto de ar poderá tremer, afetando a resistência da emenda.
Para evitar esses problemas, é importante remover a cintagem assim que a cola atingir sua força de endurecimento inicial e remover qualquer pasta residual, controlando rigorosamente qualquer agitação do duto de ar. Em geral, o duto de ar deve ser mantido em uma temperatura ambiente de 10°C a 20°C por 24 horas, acima de 0°C por 48 horas e abaixo de 0°C por 72 horas para permitir a solidificação adequada.
No entanto, durante a construção no inverno, quando o tempo é curto, confiar apenas na temperatura ambiente para promover a solidificação pode não ser viável. Para acelerar o processo de solidificação, recomendamos o uso de empilhamento centralizado e aquecimento para promover a coagulação.
Para fazer isso, reúna os dutos de ar a serem emendados em um cômodo e feche todas as portas e janelas. Instale dois aquecedores elétricos na sala e ligue-os 24 horas por dia para aumentar a temperatura interna. Por meio desse método, a temperatura pode ser elevada de -2°C para 11°C, reduzindo o tempo de solidificação do duto de ar de 72 horas para 24 horas e criando condições para garantir o período de construção.
Comece cortando a placa do duto no tamanho apropriado, de acordo com o desenho, e depois corte ângulos de desvio de 45 graus ao longo da direção do vento.
Ao dobrar os cotovelos e as três cabeças ao meio, use o método de extrusão interna em vez do método de abertura externa. Isso significa cortar uma costura em forma de V na parte interna da folha ao dobrá-la ao meio.
Remova a espuma central e aplique a proporção adequada de cola antes de dobrar a folha ao meio. No caso de dobrar pela metade, é melhor espremer um pouco mais de cola.
Corte o painel lateral em um formato de degrau, aplique cola especial na posição do degrau e, em seguida, fixe-o com um grampo. Limpe a cola restante, preencha as lacunas e deixe o conjunto solidificar em um local plano.
Para garantir a estabilidade dos dutos de ar de grande volume, a distância entre as barras não deve exceder 2,0 m.
As lanças são feitas de cantoneiras de aço de 50×50×5 mm, os ganchos são feitos de aço redondo Ф10 e parafusos de expansão são usados para fixá-las à estrutura de suporte de carga.
O processo de produção e instalação de dutos de ar de grande volume agora inclui reforço para aumentar sua resistência.
Se o lado longo do duto de ar tiver 800 mm ou mais, mas menos de 1.250 mm, tiras de reforço de 25x40 mm serão fixadas nos quatro cantos da parte interna dos dutos de ar. Essas tiras devem ser tão longas quanto os dutos de ar e aplicadas com cola densa e sem emendas.
Quando o lado mais longo do duto de ar for maior que 1.250 mm, será usada uma nervura de reforço. Isso envolve a conexão de uma coluna de suporte entre as placas superior e inferior dos dutos de ar. A coluna de suporte é fixada nas placas superior e inferior dos dutos de ar usando um parafuso Ф10 e porcas.
Para garantir a estabilidade, uma placa de silício-magnésio de 80x80x5 mm é usada como junta na parte interna e externa das placas superior e inferior. Uma cobertura plástica de isolamento é então aplicada externamente.
A distância entre as nervuras não deve ser superior a 1,5 m.
Os dutos de ar não devem ser içados até que tenham se solidificado completamente. Os dutos içados podem ser conectados a um determinado comprimento no solo e, em seguida, içados no lugar. Entretanto, o comprimento não deve ser superior a 10 m, pois pode causar fratura se for muito longo.
Para içar o duto de ar, pode ser usado um bloco de corrente ou uma polia. As etapas de içamento a seguir devem ser seguidas:
Primeiro, selecione dois pontos de içamento confiáveis nas colunas de vigas de acordo com as condições específicas do local e, em seguida, pendure o bloco de corrente ou a polia.
Em seguida, use uma corda de cânhamo para amarrar o duto de ar com firmeza. Normalmente, dois laços são amarrados a 1/4 das duas extremidades. É importante não amarrar a corda diretamente no duto de ar. Em vez disso, deve-se fornecer uma almofada de material macio onde a corda de cânhamo entra em contato com o canto do duto para evitar a deformação.
Durante o içamento, é estritamente proibido que as pessoas fiquem embaixo do duto de ar içado e em pé sobre o duto de ar. Quando o duto de ar estiver de 200 a 300 mm acima do solo, o içamento deve ser interrompido para verificar cuidadosamente o ponto de tensão do bloco da corrente ou da polia e do cabo que prende o duto de ar. Verifique se a fivela está segura e se o centro de gravidade do duto de ar está correto. Se tudo estiver em ordem, continue o içamento.
Em dutos mais longos, a velocidade de içamento deve ser executada de forma sincronizada para evitar a deformação do duto devido à pressão excessiva no duto do meio.
Ao içar o duto de ar até a altura do andaime, a parte saliente do andaime deve ser envolvida para evitar que o duto de ar seja perfurado durante o içamento. Isso pode causar danos à camada protetora, à camada de isolamento térmico e até mesmo vazamento de ar.
Depois de colocar o duto de ar no suporte e no gancho, conecte todas as bandejas e barras e certifique-se de que o duto de ar esteja estável antes de destravar o cabo.
Os dutos de ar içados devem ser emendados prontamente, tomando cuidado para não sacudi-los demais durante a emenda. Ao trabalhar no duto de ar, evite pisar nele diretamente com os pés. Em vez disso, use duas tábuas de madeira de aproximadamente 1000 × 200 mm para apoiar os pés e alterne entre elas para aumentar a área de estresse e garantir a segurança.
Após a emenda, limpe imediatamente a cola restante quando ela se solidificar, verifique se há lacunas e preencha a cola a tempo. Quando a cola estiver completamente solidificada, inspecione o duto com a unidade de supervisão e, após a aprovação, cole a fita de papel-alumínio.
Preste atenção à proteção do produto acabado após a construção. Coloque uma etiqueta "Preste atenção à proteção do produto acabado" em um local visível e inspecione e faça a manutenção regularmente com os trabalhadores.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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