Você já teve dificuldades para medir as dimensões internas de um objeto com precisão? O micrômetro interno, uma ferramenta versátil para medições internas, é essencial para obter alta precisão no processamento mecânico. Este artigo o guiará por sua estrutura, dados técnicos e uso adequado, garantindo que você possa medir com confiança os diâmetros internos e as distâncias entre planos paralelos. Ao final, você entenderá como manusear e manter esse instrumento para obter sempre resultados confiáveis.
O micrômetro interno é uma ferramenta universal de medição dimensional interna que usa o princípio de um par de parafusos para ler a distância entre as superfícies esféricas de medição em ambas as extremidades do corpo principal. Ele é especialmente adequado para medir o diâmetro interno, a ranhura e a distância entre dois planos paralelos no processamento mecânico. O nível de precisão medido é geralmente IT8-IT10, conforme especificado em GB/T1800.3-1998.
O centro do cabeçote de medição do micrômetro interno é definido com um liga dura o que aumenta a vida útil do micrômetro interno.
O mecanismo de acionamento do micrômetro interno é composto por um parafuso micrométrico e uma luva de eixo rosqueada fixada na luva fixa; o diferencial, a porca de calibração e o parafuso micrométrico são fixados juntos como peças móveis; o cabeçote de medição, a luva de eixo rosqueada, a luva fixa etc. são conectados como uma peça fixa. O micrômetro interno tem uma estrutura compacta e precisão de medição estável e confiável.
Todos os indicadores de precisão atendem aos padrões nacionais.
Os usuários podem escolher o micrômetro apropriado com base em suas necessidades de medição ou fazer pedidos especiais de acordo com suas exigências. As especificações específicas e os valores de graduação são mostrados na Tabela 1.
Tabela 1
| Séries e indicadores | Limite inferior de medição | |||
| 50 | 150 | 250 | Diâmetro interno individual | |
| Faixa de medição do cabeçote do micrômetro | 13 | 25 | 50 | 25 |
| Valor da graduação | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Especificação (faixa de medição) | 50-250 50-600 50-1000 50-1500 | 150-1500 150-2000 150-3000 | 250-2000 250-3000 250-4000 250-5000 250-6000 | 50-75 75-100 275-300 |
| Dados técnicos | ||||||
| Faixa de medição | 50~75 | 75~125 | >125~200 | >200~325 | >325~500 | >500~600 |
| Valor da graduação | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Erro de indicação | ±0.006 | ±0.006 | ±0.008 | ±0.010 | ±0.012 | ±0.016 |
| Meça o raio esférico da superfície | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| A faixa do parafuso micrométrico é de 13 | ||||||
| Verifique o tamanho e o desvio da placa de cartão em 50 ± 0,002 | ||||||
Observe se há algum defeito na aparência do micrômetro interno que possa afetar a medição. Limpe os contatos de medição, os cabeçotes de medição e as cabeças de medição, gire o diferencial para verificar se ele gira com flexibilidade e verifique se o dispositivo de travamento está firmemente fixado.
Antes de usar o micrômetro interno, use o grampo de calibração para calibrar a posição zero do cabeçote do micrômetro (combinação de componentes 3-9) e aplique uma força uniforme.
Se houver um pequeno erro, primeiro aperte o parafuso de travamento e, em seguida, solte a porca de calibração para alinhar a posição zero do cilindro diferencial com a linha longitudinal da luva fixa e, por fim, aperte a porca de calibração.
Ao conectar a haste de conexão ao micrômetro interno durante o uso, primeiro desparafuse a porca na luva do eixo rosqueado e, em seguida, aperte a extremidade direita da haste de conexão na extremidade esquerda da luva do eixo rosqueado.
Ao usar o micrômetro interno para medir a abertura, apoie a superfície de medição do contato de medição na superfície medida, ajuste o diferencial e gire a superfície de medição em um lado do cilindro diferencial na seção radial do furo para encontrar o tamanho máximo e, em seguida, gire-o na seção axial do furo para encontrar o tamanho mínimo. Esse ajuste precisa ser repetido várias vezes.
Por fim, aperte o parafuso de travamento, remova o micrômetro interno e leia a medição. Ao medir a distância entre dois planos paralelos, gire o Inside Micrometer em várias direções e considere o menor tamanho como o resultado da medição.
O Inside Micrometer pode ser usado não apenas com uma biela para medição de diâmetro interno e dimensões internas, mas o cabeçote do micrômetro (combinação de 3 a 9 componentes) também pode ser usado como um único Inside Micrometer.
Ao usar o micrômetro interno, selecione a haste de conexão apropriada na tabela de comparação de hastes de conexão fornecida para formar o tamanho necessário e reduzir os erros cumulativos. Além disso, conecte a maior haste de conexão ao cabeçote do micrômetro e, em seguida, conecte-a sequencialmente ao contato de medição para reduzir a flexão do eixo após a conexão.
Ao usar o Inside Micrometer para medir a abertura, pelo menos uma seção transversal deve ser medida em duas direções perpendiculares. Para medições de furos profundos, o número de faces de apoio deve ser aumentado adequadamente.
Preste atenção à influência da temperatura durante a medição e evite a transferência de calor da mão ou de outras fontes de calor. Deve-se dar atenção especial às medições de tamanho grande.
A posição de apoio do micrômetro interno durante a medição deve estar correta. Ao medir com um micrômetro interno de comprimento longo, apoie-o a 0,211L em ambas as extremidades do tamanho completo. Isso reduz a deformação e minimiza os erros de medição.
Após a medição, o micrômetro interno deve ser colocado na horizontal para evitar a deformação do instrumento.
Durante o uso, tenha cuidado para não bater no micrômetro. Antes de montar a biela, limpe todas as superfícies de contato e as superfícies de medição. Após o uso, aplique óleo à prova de ferrugem em cada superfície de medição e guarde-os em uma caixa.
A tabela de comparação de bielas está anexada abaixo.
Exceto pela faixa de medição de (50-70) mm, todos os outros componentes são conectados ao cabeçote do micrômetro com uma luva de conexão.
| Tabela de comparação para haste de extensão de micrômetro de diâmetro interno de (50-600) mm | |||||||||
| Faixa de medição mm | Cabeça do micrômetro 50 mm | Contato de medição 13 mm | Cabeçote de medição 20 mm | Haste de extensão NQ1 13 mm | Haste de extensão NQ2 25 mm | Haste de extensão NQ3 50 mm | Haste de extensão NQ4 100 mm | Haste de extensão NQ5 150 mm | Haste de extensão NQ6 200 mm |
| 50~63 | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 63~70 | 1 | ||||||||
| 70~83 | |||||||||
| 83~95 | 1 | ||||||||
| 95~108 | – | 1 | |||||||
| 108～120 | 1 | ||||||||
| 120~133 | – | – | 1 | ||||||
| 133~145 | 1 | ||||||||
| 145~158 | – | 1 | |||||||
| 158~170 | 1 | ||||||||
| 170~183 | 1 | – | 1 | – | – | – | 1 | – | – |
| 183~195 | 1 | ||||||||
| 195~208 | – | 1 | |||||||
| 208~220 | 1 | ||||||||
| 220~233 | – | – | – | 1 | |||||
| 233~245 | 1 | ||||||||
| 245~258 | – | 1 | |||||||
| 258~270 | 1 | ||||||||
| 270~283 | – | – | – | 1 | |||||
| 283~295 | 1 | ||||||||
| 295~308 | – | 1 | |||||||
| 308~320 | 1 | ||||||||
| 320~333 | 1 | – | 1 | – | – | 1 | – | – | 1 |
| 333~345 | 1 | ||||||||
| 345~358 | – | 1 | |||||||
| 358~370 | 1 | ||||||||
| 370~383 | – | – | – | 1 | |||||
| 383~395 | 1 | ||||||||
| 395~408 | – | 1 | |||||||
| 408~420 | 1 | ||||||||
| 420~433 | – | – | – | 1 | |||||
| 433~445 | 1 | ||||||||
| 445~458 | – | 1 | |||||||
| 458~470 | 1 | ||||||||
| 470~483 | 1 | – | 1 | – | – | 1 | – | 1 | 1 |
| 483~495 | 1 | ||||||||
| 495~508 | – | 1 | |||||||
| 508~520 | 1 | ||||||||
| 520~533 | – | – | – | 1 | |||||
| 533~545 | 1 | ||||||||
| 545-558 | – | 1 | |||||||
| 558~570 | 1 | ||||||||
| 570~583 | – | – | 1 | ||||||
| 583~595 | 1 | ||||||||
| 595~608 | – | 1 | |||||||
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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