Alguma vez você já se perguntou sobre o herói oculto por trás das maravilhas da construção moderna? O aço em forma de L, também conhecido como aço angular, é um material versátil que desempenha um papel crucial em projetos de grande escala, como a construção naval. Neste artigo, exploraremos as propriedades e vantagens exclusivas do aço em forma de L, conforme explicado por um engenheiro mecânico experiente. Descubra como esse perfil inovador está revolucionando o setor e aumentando a eficiência das estruturas modernas.
O aço em forma de L, também conhecido como aço angular ou ferro angular, é um perfil estrutural versátil amplamente utilizado em vários setores, incluindo construção naval, construção e manufatura. Sua seção transversal lembra a letra "L" e consiste em duas pernas ou flanges perpendiculares.
Na construção de navios em larga escala, o aço em forma de L ganhou destaque devido às suas propriedades estruturais superiores em comparação com os perfis de aço planos tradicionais:
A adoção do aço em forma de L na construção naval moderna representa uma evolução na arquitetura naval, equilibrando a integridade estrutural com considerações econômicas e facilidade de fabricação.
O aço em forma de L, também conhecido como aço angular ou ferro angular, é categorizado principalmente em dois tipos principais: aço angular igual e aço angular desigual. Esses elementos estruturais são amplamente utilizados em vários setores devido à sua versatilidade e resistência.
Ângulos de aço iguais:
Esse tipo apresenta duas pernas de igual comprimento formando um ângulo de 90 graus. A seção transversal se assemelha a uma forma perfeita de "L", com as duas pernas tendo dimensões idênticas. O aço de ângulo igual é comumente usado em aplicações em que é necessária uma distribuição uniforme da carga.
Ângulos de aço desiguais:
Essa categoria é caracterizada por pernas de diferentes comprimentos, mas ainda mantendo um ângulo de 90 graus. O aço de ângulo desigual pode ser subdividido em dois subtipos distintos:
a. Espessura igual em lados desiguais:
Nessa configuração, as pernas têm comprimentos diferentes, mas mantêm uma espessura uniforme em toda a extensão. Esse design oferece flexibilidade nos recursos de suporte de carga e simplifica os processos de fabricação.
b. Espessuras desiguais em lados desiguais:
Esse subtipo apresenta pernas de diferentes comprimentos e espessuras variadas. Essa configuração permite uma distribuição de peso otimizada e características de resistência personalizadas, tornando-a adequada para aplicações de engenharia especializadas.
A escolha entre esses tipos depende dos requisitos específicos do projeto, das necessidades de suporte de carga e das considerações de fabricação. Cada tipo oferece vantagens exclusivas em termos de relação resistência/peso, custo-benefício e facilidade de instalação, o que torna a viga de aço em L uma opção versátil na engenharia estrutural e na fabricação de metais.
O aço laminado a quente para vigas L, também conhecido como aço angular, é fabricado de acordo com as especificações dimensionais, de forma, peso e desvios permitidos descritos na norma GB/T 706-2008. Os comprimentos padrão das vigas de aço em L laminadas a quente normalmente variam de 5 a 19 metros, atendendo a várias aplicações industriais.
No mercado, as vigas de aço em L são normalmente fornecidas com base no peso real ou no peso teórico. O padrão do setor permite um desvio entre o peso teórico e o peso real da viga de aço em L, normalmente variando de ±3% a ±5%. Essa tolerância é responsável por pequenas variações no processo de fabricação e, ao mesmo tempo, garante qualidade e desempenho consistentes.
Para facilitar a estimativa precisa de materiais e o planejamento de projetos, fornecemos abaixo uma calculadora de peso de aço para vigas L. Essa ferramenta permite que você determine rapidamente o peso da viga de aço em L com base em suas dimensões e comprimento, considerando a densidade padrão do aço usado em aplicações estruturais.
Ao usar esta calculadora, é importante observar que os resultados representam o peso teórico. Para cálculos precisos de peso, especialmente para pedidos grandes ou aplicações críticas, é aconselhável consultar o fabricante ou fornecedor para obter as tolerâncias de peso mais atualizadas e quaisquer variações específicas em seu processo de produção.
Entender o peso do aço da viga L é fundamental para vários aspectos da construção e da fabricação, inclusive:
Ao calcular com precisão o peso da viga de aço em L, engenheiros, empreiteiros e gerentes de projeto podem otimizar o uso de materiais, melhorar a eficiência de custos e garantir a integridade estrutural em seus projetos e construções.
Ferramenta relacionada: Calculadora de peso de aço
Tabela de peso teórico do ângulo de aço equilátero
A tabela a seguir fornece os pesos teóricos de vigas de aço com ângulos iguais, também conhecidas como vigas em L ou cantoneiras de ferro. Esses valores são calculados com base nas dimensões padrão e na densidade do material, oferecendo uma referência rápida para estimar as necessidades de material em vários projetos de construção e fabricação.
Espec. (Comprimento*Espessura) mm | Peso (kg/m) |
20*3 | 0.89 |
20*4 | 1.15 |
25*3 | 1.12 |
25*4 | 1.46 |
30*3 | 1.37 |
30*4 | 1.79 |
36*3 | 1.66 |
36*4 | 2.16 |
36*5 | 2.65 |
40*3 | 1.85 |
40*4 | 2.42 |
40*5 | 2.98 |
45*3 | 2.09 |
45*4 | 2.74 |
45*5 | 3.37 |
45*6 | 3.99 |
50*3 | 2.33 |
50*4 | 3.06 |
50*5 | 3.77 |
50*6 | 4.46 |
56*3 | 2.62 |
56*4 | 3.45 |
56*5 | 4.25 |
56*8 | 6.57 |
63*4 | 3.91 |
63*5 | 4.82 |
63*6 | 5.72 |
63*8 | 7.47 |
63*10 | 9.15 |
70*4 | 4.37 |
70*5 | 5.4 |
70*6 | 6.41 |
70*7 | 7.4 |
70*8 | 8.37 |
75*5 | 5.82 |
75*6 | 6.91 |
75*7 | 7.98 |
75*8 | 9.03 |
75*10 | 11.09 |
80*5 | 6.21 |
80*6 | 7.38 |
80*7 | 8.53 |
80*8 | 9.66 |
80*10 | 11.87 |
90*6 | 8.35 |
90*7 | 9.66 |
90*8 | 10.95 |
90*10 | 13.48 |
90*12 | 15.94 |
100*6 | 9.37 |
100*7 | 10.83 |
100*8 | 12.28 |
100*10 | 15.12 |
100*12 | 17.9 |
100*14 | 20.61 |
100*16 | 23.26 |
110*7 | 11.93 |
110*8 | 13.53 |
110*10 | 16.69 |
110*12 | 19.78 |
110*14 | 22.81 |
125*8 | 15.5 |
125*10 | 19.13 |
125*12 | 22.7 |
125*14 | 26.19 |
140*10 | 21.49 |
140*12 | 25.52 |
140*14 | 29.49 |
140*16 | 33.39 |
160*10 | 24.73 |
160*12 | 29.39 |
160*14 | 33.99 |
160*16 | 38.52 |
180*12 | 33.16 |
180*14 | 38.38 |
180*16 | 43.54 |
180*18 | 48.63 |
200*14 | 42.89 |
200*16 | 48.68 |
200*18 | 54.4 |
200*20 | 60.06 |
200*24 | 71.17 |
Tabela de peso teórico de ângulos de aço desiguais
Espec. (Comprimento*Espessura) mm | Peso (kg/m) |
25*16*3 | 0.91 |
25*16*4 | 1.18 |
32*20*3 | 1.17 |
32*20*4 | 1.52 |
40*25*3 | 1.48 |
40*25*4 | 1.94 |
45*28*4 | 1.69 |
45*28*5 | 2.2 |
50*32*3 | 1.91 |
50*32*4 | 2.49 |
56*36*3 | 2.15 |
56*36*4 | 2.82 |
56*36*5 | 3.47 |
63*40*4 | 3.19 |
63*40*5 | 3.92 |
63*40*6 | 4.64 |
63*40*7 | 10 |
70*45*4 | 3.57 |
70*45*5 | 4.4 |
70*45*6 | 5.22 |
70*45*7 | 6.01 |
75*50*5 | 4.81 |
75*50*6 | 5.7 |
75*50*8 | 7.43 |
75*50*10 | 9.1 |
80*50*5 | 5 |
80*50*6 | 5.93 |
80*50*7 | 6.85 |
80*50*8 | 7.75 |
90*56*5 | 5.66 |
90*56*6 | 6.72 |
90*56*7 | 7.76 |
90*56*8 | 8.78 |
100*63*6 | 7.55 |
100*63*7 | 8.72 |
100*63*8 | 9.88 |
100*63*10 | 12.1 |
100*80*6 | 8.35 |
100*80*7 | 9.66 |
100*80*8 | 10.9 |
100*80*10 | 13.5 |
110*70*6 | 8.35 |
110*70*7 | 9.66 |
110*70*8 | 10.9 |
110*70*10 | 13.5 |
125*80*7 | 11.1 |
125*80*8 | 12.6 |
125*80*10 | 15.5 |
125*80*12 | 18.3 |
140*90*8 | 14.2 |
140*90*10 | 17.5 |
140*90*12 | 20.7 |
140*90*14 | 23.9 |
160*100*10 | 19.9 |
160*100*12 | 23.6 |
160*100*14 | 27.2 |
160*100*16 | 30.8 |
180*110*10 | 22.3 |
180*110*12 | 26.5 |
180*110*14 | 30.6 |
180*110*16 | 34.6 |
200*125*12 | 29.8 |
200*125*14 | 34.4 |
200*125*16 | 39 |
200*125*18 | 43.6 |
Observação: esses pesos são teóricos e podem variar ligeiramente devido às tolerâncias de fabricação e aos tipos de materiais específicos. Sempre consulte as especificações oficiais do produto para obter valores precisos quando forem críticos para o projeto ou a aplicação. Os cálculos de peso pressupõem uma densidade de aço padrão de 7,85 g/cm³.
Pontos importantes a serem considerados ao usar esse gráfico:
Ao trabalhar com cantoneiras de aço, considere fatores como o projeto da conexão, os requisitos de galvanização (se aplicável) e a compatibilidade com outros elementos estruturais para garantir o desempenho ideal e a longevidade da estrutura fabricada.