Como usar uma dobradeira manual: Guia passo a passo

Visão geral da dobradeira manual

Uso e desempenho

Essa série de dobradeiras manuais é amplamente utilizada em diversos setores para dobrar e dobrar com precisão chapas metálicas, incluindo aço, ligas não ferrosas e aço inoxidável. Elas acomodam materiais de até 2,5 metros de comprimento e 2 mm de espessura, o que as torna versáteis para uma ampla gama de aplicações. Essas máquinas têm encontrado destaque especial em setores de fabricação como:

• Eletrodomésticos
• Utensílios de cozinha e armários de aço inoxidável
• Luminárias e trabalhos arquitetônicos em metal
• Móveis de ferragens e fabricação personalizada de metais
• Sistemas HVAC e equipamentos de ar-condicionado
• Componentes de chapa metálica para várias aplicações industriais

As máquinas apresentam um sistema robusto de operação manual integrado a um dispositivo de posicionamento preciso, permitindo a produção em massa eficiente de peças irregulares com dobras de ângulo fixo e consistentes. Essa combinação de controle manual e posicionamento preciso torna essas dobradeiras ideais tanto para trabalhos personalizados em pequenos lotes quanto para produções de alto volume.

O mecanismo de dobragem emprega lâminas superiores e inferiores que trabalham em conjunto para obter dobras limpas e precisas. Uma das principais vantagens desse projeto é a ausência de movimento ou impacto relativo durante o processo de dobra. Isso resulta em peças de trabalho com superfícies lisas e sem marcas - um recurso crítico especialmente valorizado na produção de componentes de aço inoxidável de alta qualidade, em que o acabamento da superfície é fundamental.

O mecanismo de travamento, crucial para manter ângulos de dobra consistentes, é projetado usando um dos três sistemas confiáveis:

1. Engrenagens cônicas para transmissão de potência suave e controle preciso do ângulo
2. Sistemas de rotação de parafusos para ajustes finos e travamento estável
3. Travas operadas por came para engate e desengate rápidos

Essas opções de travamento garantem uma operação suave e confiável em várias espessuras de material e complexidades de dobra. A filosofia geral do projeto enfatiza a simplicidade sem comprometer a funcionalidade, resultando em uma máquina que não é apenas potente e precisa, mas também fácil de manter e ajustar. Essa abordagem amigável ao usuário minimiza o tempo de inatividade e aumenta a produtividade geral nos fluxos de trabalho de fabricação de chapas metálicas.

Principais especificações e parâmetros técnicos

Estruturação e ajuste da instrução

Essa série de máquinas-ferramentas de dobragem manual, conforme mostrado na Figura 1, consiste em vigas superiores e inferiores, componentes de dobragem de chapas e lâminas. Esses três componentes foram ajustados a um centro rotacional, permitindo que os usuários ajustem os parâmetros relacionados com base nas especificações da máquina e na espessura da chapa.

As peças ajustáveis dessa série de dobradeiras manuais são as seguintes:

• Solte o parafuso A conectando o assento do êmbolo esquerdo e direito e a viga superior, e ajuste os parafusos B ou C até que S=1,3t (t=espessura da placa); quando as lâminas superior e inferior estiverem paralelas entre si, ajuste o parafuso A; um valor muito pequeno de S será prejudicial às lâminas.

• Ajuste o feixe superior na direção vertical (limite para a máquina de dobrar com travamento de engrenagem cônica). Se houver algum erro na posição vertical entre a ponta da lâmina superior do feijão e a superfície da lâmina inferior, solte o parafuso do prensa-cabos e gire a porca até que o feixe superior fique na vertical e a lâmina inferior fique paralela e, em seguida, trave novamente o parafuso do prensa-cabos.
• Ajuste a placa dobrável em uma direção vertical (conforme mostrado na fig. 4)

Primeiro, solte o parafuso A que conecta a placa dobrável e o assento da placa dobrável e, em seguida, ajuste o parafuso bilateral B até que a lâmina da placa dobrável e a lâmina da viga estejam na mesma linha e, por fim, trave novamente o parafuso A.

• Ajuste do retidão de pré-tensão e placa dobrável

Como todos os pontos de apoio da viga superior, da viga inferior e da placa dobrável estão distribuídos em ambas as extremidades, é inevitável que ocorra alguma deflexão em o processo de flexão A fim de superar essa deficiência, a máquina é equipada com o dispositivo de coroamento, por meio do ajuste da porca A, para adicionar um pouco de pré-tensão no centro da viga e da placa dobrável (altura máxima ajustável de 0,5 mm) para compensar a deformação da deflexão e garantir a qualidade da peça.

Instruções de operação e uso

Essas dobradeiras manuais são projetadas para operação fácil e dobragem eficiente de chapas metálicas.

Para iniciar o processo de dobragem:

1. Ajuste a viga superior e a placa dobrável de acordo com as especificações necessárias.
2. Posicione a chapa metálica precisamente entre as vigas superior e inferior.
3. Fixe a placa de posicionamento angular no eixo esquerdo para garantir a precisão.
4. Gire a placa de dobragem para a posição de posicionamento do ângulo predeterminado.
5. Continue dobrando a peça de trabalho até o ângulo desejado.

A viga superior é equipada com lâminas intercambiáveis, disponíveis em dois ângulos padrão:

• Lâmina de 35°: ideal para aplicações de dobra de uso geral.
• Lâmina de 55°: Apresenta um design segmentado, permitindo a montagem modular em vários comprimentos. Essa versatilidade acomoda a fabricação de formas complexas de caixas e perfis personalizados.

Os operadores podem selecionar o ângulo apropriado da lâmina com base nos requisitos específicos da peça de trabalho e nas características de dobra desejadas. A natureza modular da lâmina de 55° aumenta a capacidade de adaptação da máquina às diversas necessidades de fabricação.

Um exemplo típico de instalação e operação é ilustrado na Figura 7, demonstrando o posicionamento adequado da peça e a configuração da máquina.

Uso e manutenção razoáveis

Antes de operar a máquina, é fundamental inspecionar meticulosamente a folga da lâmina, conforme ilustrado na Figura 2 (válvula S). Essa inspeção garante o desempenho ideal de corte e evita possíveis danos. É estritamente proibido dobrar chapas que excedam a capacidade especificada da máquina, pois isso pode causar danos graves à lâmina e comprometer a integridade geral da máquina.

Para obter desempenho e longevidade ideais, recomenda-se operar a máquina em um ritmo moderado e consistente. Essa abordagem ajuda a manter a distribuição uniforme da tensão nos componentes e garante resultados de dobragem mais precisos. A segurança é fundamental; portanto, nenhuma pessoa deve se posicionar atrás do martelo da balança durante a operação para evitar acidentes causados por movimento inesperado do material ou recuo da máquina.

A manutenção regular é essencial para a longevidade e a eficiência da máquina. Preste atenção especial aos conjuntos de rolamentos e aos pontos de lubrificação. Implemente uma programação de lubrificação sistemática usando lubrificantes recomendados pelo fabricante para minimizar o atrito, reduzir o desgaste e evitar a falha prematura dos componentes. Inspecione regularmente essas áreas em busca de sinais de desgaste, ruídos incomuns ou calor excessivo, resolvendo prontamente qualquer problema para evitar tempo de inatividade e reparos dispendiosos.

Além disso, mantenha um ambiente de trabalho limpo ao redor da máquina, removendo quaisquer detritos ou aparas de metal que possam interferir nas peças móveis ou comprometer a qualidade da dobra. Verifique periodicamente e, se necessário, ajuste o alinhamento e a calibração da máquina para garantir uma produção consistente e de alta qualidade.