Gravador de metal a laser: Revolucionando o mundo da metalurgia

Imagine gravar desenhos intrincados em superfícies metálicas sem esforço e com grande precisão. Essa é a magia dos gravadores a laser para metal, uma tecnologia que está transformando a metalurgia. Neste artigo, você explorará os princípios, os tipos e as aplicações dessas máquinas e aprenderá como elas trazem precisão, eficiência e benefícios ambientais para setores que vão desde o automotivo até o de joias. Prepare-se para mergulhar no mundo da gravação a laser e descobrir como essa inovação está remodelando o cenário da metalurgia.

Índice

Introdução

Breve visão geral dos gravadores a laser de metal

A máquina de gravação de metal a laser refere-se a um dispositivo a laser usado para gravar metal, incluindo aço inoxidável, cobre, alumínio, aço carbono e ferro, ligas de alumínioe várias ligas metálicas.

As máquinas de gravação a laser para metal são divididas em dois tipos com base na potência utilizada: máquinas de gravação a laser de alta potência e de média a baixa potência.

Alta potência laser de metal As máquinas de gravação a laser de média e baixa potência são adequadas principalmente para cortar e gravar materiais de aço espessos e chapas de aço na construção civil e nas indústrias pesadas. As máquinas de gravação a laser de potência média a baixa são usadas principalmente para gravar materiais metálicos relativamente finos, com espessuras que variam principalmente de 1 mm a 8 mm.

Esses dispositivos geralmente usam fontes de bomba semicondutoras importadas e espelhos de marcação de alta velocidade da Alemanha. Eles têm alta eficiência de conversão fotoelétrica, boa qualidade de feixe e alta potência do laser.

Elas são particularmente adequadas para marcação profunda e corte de alta precisão de metais preciosos e metais não ferrosos. Também podem ser equipados com dispositivos rotativos para o processamento preciso de materiais em forma de anel.

Importância dos gravadores a laser de metal na metalurgia moderna

O metal é um dos materiais mais comuns que encontramos em nossa vida diária. Mas como podemos deixar uma marca permanente no metal? Isso requer o uso da tecnologia a laser. O laser pode deixar marcas gravadas em superfícies metálicas por meio de feixes de laser de alta temperatura, o que tem muitas vantagens sobre os métodos tradicionais de impressão:

Marcação de longa duração:

A gravação a laser é frequentemente usada para marcação de rastreabilidade em vários componentes metálicos, como peças de automóveis, lâminas de serra, ferragens etc. Essa marca gravada é duradoura e não desbota com o tempo.

Marcação ecologicamente correta:

A gravação a laser é um processo não poluente e inodoro que utiliza feixes de laser para gravar, eliminando a necessidade de produtos químicos ou pigmentos. Com descarte zero de resíduos, é um processo ecologicamente correto.

Marcação econômica:

A gravação a laser é um processo de consumo zero que não requer materiais adicionais. Quando combinada com uma linha de produção, ela pode alcançar processos totalmente automatizados. Além disso, as máquinas a laser podem operar por 100.000 horas sem custos de manutenção, o que resulta em melhor controle de custos para as empresas.

Marcação flexível:

A gravação a laser é um processo sem contato que permite uma marcação precisa e rápida, desde que o feixe de laser seja direcionado para a superfície do objeto a ser marcado.

O que é um gravador a laser de metal?

Definição e princípio de funcionamento

Uma máquina de gravação a laser é um dispositivo mecânico que usa lasers para gravar materiais. O princípio por trás dele é que o laser é direcionado para o objeto que está sendo processado por meio de uma lente de foco, o que faz com que o ponto derreta ou vaporize rapidamente devido à alta temperatura, atingindo o objetivo da gravação.

Princípio da máquina de gravação a laser:

O laser é um tipo de luz que, como outras fontes de luz de ocorrência natural, é gerado pela transição de átomos (moléculas ou íons) e é causado por radiação espontânea. Embora o laser seja luz, ele é fundamentalmente diferente da luz comum, pois depende apenas da radiação espontânea por um período de tempo extremamente curto, após o qual o processo é totalmente determinado pela radiação estimulada.

Como resultado, o laser tem cores muito puras, quase nenhuma divergência de direção e um brilho extremamente alto.

O laser também tem alta coerência, alta intensidade e alta direcionalidade. Após ser gerado por um laser, ele é transmitido por um espelho de reflexão e direcionado para a superfície do material que está sendo processado por meio de uma lente de foco, o que aumenta rapidamente a temperatura da superfície devido à forte energia térmica.

Isso faz com que o ponto derreta ou vaporize rapidamente, atingindo o objetivo do processamento conforme orientado pelo movimento do cabeçote do laser.

A velocidade na qual o cabeçote do laser Os movimentos são geralmente expressos em IPS (polegadas por segundo), o que afeta a eficiência da produção. A velocidade também é usada para controlar a profundidade do corte. Para uma intensidade de laser específica, quanto mais lenta for a velocidade, maior será a profundidade de corte ou gravação. A velocidade pode ser ajustada usando o painel da máquina de gravação ou por meio do programa do driver de impressão do computador.

Tipos de gravadores a laser: fibra, CO2e UV

As máquinas de gravação a laser podem ser divididas em três tipos: MÁQUINAS DE GRAVAÇÃO A LASER DE CO2 tipo galvanômetro e tipo YAG.

Se classificadas por tamanho, potência e velocidade, há muitos tipos de máquinas de gravação a laser, mas somente as máquinas de CO2 e YAG são adequados para o setor de brindes. A principal diferença entre os tipos CO2 e YAG é o material usado para gerar o laser.

CO2 O tipo YAG gera o laser por meio da excitação de uma mistura de íons e moléculas de dióxido de carbono, enquanto o tipo YAG gera o laser por meio da excitação de cristais ou hastes de cristal de granada de ítrio e alumínio. Diferentes fontes de luz emitem lasers de diferentes comprimentos de onda, de modo que cada tipo de máquina de gravação é adequado para a gravação de diferentes materiais.

O tipo de luz voadora, também conhecido como máquina de gravação a laser do tipo mesa plana, é o tipo mais comum usado no setor de brindes e usa CO2 tubo de laser. As máquinas de gravação a laser de mesa que usam tubos de laser YAG são raras. Nas máquinas de gravação a laser de mesa, o feixe de laser se desloca na mesa por meio de um pequeno carro que se move para frente e para trás.

Há outro tipo de máquina de gravação que usa CO2 tubo de laser, que é do tipo galvanômetro, também conhecido como tipo espelho. Ele controla o movimento do feixe de laser na bancada de trabalho girando rapidamente um espelho refletor. Isso permite que o feixe de laser se mova em alta velocidade sem mover o carro inteiro.

No entanto, o tipo galvanômetro também tem suas desvantagens. Seu tamanho de processamento é menor (geralmente 12×12 polegadas ou 14×14 polegadas) e, se usado para corte, não corta em linha reta, mas tem uma certa curvatura.

Quando é atualizado para 100 watts, o tipo galvanômetro pode ter a mesma potência que a máquina de gravação a laser de mesa, com um máximo de 100 watts, mas com a mesma potência, o tipo galvanômetro tem uma grande vantagem em termos de velocidade.

O tipo galvanômetro é usado principalmente para marcação, não cortar. Sua empresa vende tanto galvanômetro quanto mesa de CO2 máquinas de gravação a laser.

Além disso, a velocidade das máquinas de gravação a laser de mesa tem aumentado, e a diferença de velocidade com o tipo galvanômetro está ficando cada vez menor.

A razão pela qual o CO2 A razão pela qual os tubos de laser são amplamente utilizados é simples: suas aplicações são extremamente extensas. O CO2 As máquinas de gravação a laser podem gravar ou marcar plásticos, acrílicos, metais pintados, vidro, couro, papel, tecidos, madeira, mármore, etc., e também podem ser usadas para cortar muitos desses materiais. O único material que não pode ser gravado é o metal não revestido.

Os lasers YAG são divididos em dois tipos principais, que se distinguem principalmente pelo fato de o cristal YAG ser excitado por uma lâmpada de flash ou por um diodo. A principal diferença entre os dois é como a luz é gerada para excitar o cristal e formar um feixe de laser. Em comparação com os lasers de lâmpada de flash, os lasers de diodo produzem um feixe de luz mais fino e mais puro e não exigem fontes de alta potência.

"O segredo é que ambos produzam lasers com o mesmo comprimento de onda." Os gravadores a laser de diodo YAG são mais eficientes do que os gravadores a laser de lâmpada de flash, enquanto os últimos são mais baratos. Ambos são mais caros do que os lasers de CO2 gravadores a laser.

A vantagem dos gravadores a laser YAG é que seu comprimento de onda pode ser bem absorvido pelos metais, o que faz com que tenham um bom desempenho na marcação de dispositivos e em outras aplicações industriais. Entretanto, muitos materiais não podem ser gravados com gravadores a laser YAG, enquanto os gravadores a laser CO2 Os gravadores a laser podem gravar materiais como madeira, papel, tecido, vidro e alguns tipos de gesso.

Falando em gravadores a laser, é necessário mencionar os gravadores mecânicos computadorizados que têm sido usados no setor de brindes há muito tempo. Os gravadores mecânicos ainda são amplamente utilizados no setor de brindes atualmente porque a sensação tátil das gravações e dos padrões que eles produzem não pode ser substituída. Embora os gravadores a laser YAG possam marcar em metais, somente os gravadores mecânicos podem gravá-los mais profundamente.

Como as pessoas sempre apreciam coisas tradicionais e clássicas, há uma inclinação natural para a gravação mecânica, e é por isso que ela ainda existe. Quando você vê um item gravado, sempre quer tocá-lo.

Sem um gravador a laser, haverá muitas limitações em seu negócio, e alguns negócios só podem ser feitos com gravadores mecânicos. Portanto, é uma boa ideia ter gravadores mecânicos e a laser, pois eles se complementam.

Materiais adequados para gravação a laser

1. Madeira:

A madeira é facilmente gravada e cortada por máquinas de gravação a laser. Madeiras de cores claras, como bétula, cerejeira ou bordo, são mais adequadas para gravação porque podem ser vaporizadas pelo laser.

A tulipa é fácil de esculpir e é semelhante às árvores Bodhi européias.

Ao processar placas grossas, há uma grande quantidade de fumaça, portanto, um purificador de fumaça pode ser instalado.

2. Vidro orgânico:

O vidro orgânico é amplamente utilizado no setor de publicidade, e o custo do uso de máquinas de gravação a laser para esculpir ou cortar é relativamente baixo.

Normalmente, o vidro orgânico é gravado no verso, ou seja, a frente é gravada e o verso é visualizado para tornar o produto final mais tridimensional. Ao gravar, espelhe a imagem primeiro, e a velocidade de gravação deve ser rápida, enquanto a potência deve ser baixa.

O vidro orgânico é fácil de cortar, e um dispositivo de sopro de ar deve ser usado para melhorar a qualidade do corte. Ao cortar vidro orgânico, o operador não deve sair, pois pode haver chamas durante o processo de corte.

3. Placa de cobre pintada:

Em circunstâncias normais, o cobre não pode ser gravado a laser, mas agora existe um material com uma película de tinta especial na superfície. O laser pode evaporar completamente a película de tinta na superfície, revelando a placa de cobre por baixo.

Normalmente, a placa de cobre é polida ou tratada especialmente antes da pintura, para que a área exposta após a gravação tenha suavidade suficiente e possa ser preservada por muito tempo. Se a superfície de cobre não tiver sido tratada, uma película protetora deve ser feita após o uso da máquina de gravação a laser para evitar a oxidação e a contaminação da superfície ao longo do tempo.

4. Cartolina em duas cores:

A placa de dupla cor é um plástico de engenharia composto de duas ou mais camadas de cores, projetado especificamente para gravação. Sua especificação é geralmente de 600×1200 mm, sendo que algumas marcas têm uma especificação de 600×900 mm.

O efeito da gravação com uma máquina de gravação a laser é muito bom, com contraste claro e bordas afiadas.

5. Painel de fibras de média densidade:

Esse material é uma placa de alta densidade com grão de madeira fino na superfície. As máquinas de gravação a laser podem ser usadas para gravar nesse material afiado, mas o padrão resultante é irregular e preto, por isso geralmente é colorido.

Normalmente, é possível aprender os desenhos apropriados, e placas de 0,5 mm de duas cores podem ser usadas para emendas a fim de obter melhores resultados. Após a gravação, limpe a superfície da placa de fibra de média densidade com um pano úmido.

Aplicações da gravação a laser em metal

Os principais setores que usam máquinas de gravação em metal incluem: o setor de artes e artesanato, o setor de decoração, o setor de embalagens e impressão, o setor de modelagem, letras publicitárias, corte de grandes formatos, metal corte de chapas para utensílios de cozinha, indústria de móveis, indústria de calçados, indústria de couro e confecção de amostras de roupas.

Benefícios do uso de gravadores a laser para metais

O laser pode criar marcas em metais por meio de várias técnicas. Entretanto, a gravação a laser tem algumas vantagens distintas. Tomando o alumínio como exemplo, abaixo estão alguns benefícios da gravação a laser em alumínio.

Marcação permanente:

A gravação a laser em alumínio fornece uma marca que pode suportar estresse mecânico, desgaste repetido, exposição a raios UV e estresse de temperatura. Esse é um recurso crucial se você estiver criando marcas para controle de qualidade e rastreabilidade, como para peças automotivas e de aeronaves. Também se aplica se você quiser criar itens promocionais que resistam ao teste do tempo.

Ecologicamente correto:

A gravação a laser não utiliza produtos químicos e tintas, o que significa zero problemas de processamento e descarte de resíduos.

Custo-benefício:

Devido à ausência de consumíveis, a gravação a laser em alumínio é uma opção de marcação economicamente eficiente. Além disso, os lasers exigem menos manutenção e substituição de peças, o que significa mais economia.

Flexibilidade:

A gravação a laser é essencialmente uma tecnologia sem contato, o que torna seu processo extremamente flexível. Você pode usá-la para criar inúmeras formas e tamanhos. Como não é necessário fixar as peças antes da gravação, você pode economizar muito tempo usando lasers.

Mantém as propriedades originais do alumínio:

A gravação a laser não remove a camada protetora anodizada do substrato. Isso significa que sua resistência à corrosão permanece intacta, ao contrário de outras técnicas, como a remoção do revestimento para testes de névoa salina.

Imagens de alta resolução:

Usando lasers, você pode gravar imagens e desenhos de até 1200 dpi.

Escolhendo o gravador a laser de metal certo para suas necessidades

Fatores a serem considerados

Primeiro, é preciso saber em que setor você está. Atualmente, há duas categorias principais de máquinas de gravação no mercado: uma é para gravação não metálica e a outra é para gravação metálica. A gravação não metálica utiliza principalmente o CO2 enquanto a gravação de metal usa principalmente máquinas de gravação a laser YAG.

Além disso, há muitos tipos diferentes de máquinas de gravação, como máquinas de soldagem a lasermáquinas de marcação a laser, máquinas de gravação interna a laser, máquinas de demonstração a laser e máquinas de perfuração a laser.

Portanto, é necessário escolher corretamente a máquina de gravação a laser com base no conteúdo específico de seu setor e nos produtos que você grava.

Em segundo lugar, saiba o tamanho dos produtos que você deseja processar. Escolha uma máquina de gravação a laser adequada com base no tamanho real dos produtos que você deseja gravar, que é a escolha da área de trabalho da máquina.

Por exemplo, se o tamanho do produto que você deseja gravar for 130 cm * 90 cm, você poderá escolher um modelo com uma área de trabalho de 130 cm * 250 cm.

Entretanto, observe que uma área de trabalho maior não significa necessariamente uma máquina melhor, pois máquinas maiores não são apenas mais caras, mas também algumas máquinas de baixa qualidade têm saída de laser instável em vários pontos da grande área de trabalho, resultando em profundidade de gravação desigual na mesma superfície.

Portanto, é necessário escolher a máquina mais adequada para a área de processamento.

Terceiro, a precisão de gravação da máquina a laser. As máquinas a laser com alta precisão são naturalmente preferidas pelas pessoas.

Portanto, a maior diferença entre a gravação a laser e o equipamento de gravação tradicional e a gravação manual é a alta precisão.

Portanto, ao escolher, preste atenção ao parâmetro de precisão de gravação da máquina de gravação a laser. Quanto maior for a precisão da gravação, melhor será o efeito e mais satisfatórios serão os produtos para os consumidores e clientes.

Quarto, a potência do tubo de laser. Como o nome sugere, a máquina de gravação a laser tem muito a ver com o tubo de laser. Portanto, a potência do tubo de laser determina em grande parte o efeito final da gravação.

Isso não quer dizer que quanto maior a potência do tubo de laser, melhor. Pelo contrário, alguns materiais podem produzir efeitos ruins se for usado um tubo de laser com uma potência mais alta.

Portanto, escolha um tubo de laser adequado com base no material, como acrílico e gravação em placa de duas cores, que não exigem um tubo de laser com muita potência, mas a gravação em madeira e pedra e o corte de qualquer material podem exigir um tubo de laser com maior potência para obter melhores resultados.

Quinto, reputação e bom serviço pós-venda. Isso depende do fato de o cliente ter conhecimento suficiente do mercado e do setor. A qualidade do serviço pós-venda afeta diretamente a eficiência da produção.

Se a máquina adquirida tiver um problema insolúvel, isso fará com que a produção pare de funcionar diretamente. Portanto, o serviço pós-venda e a manutenção são muito importantes.

Portanto, quando os clientes escolhem produtos de máquinas de gravação a laser, eles precisam entender ativamente o mercado, analisar quais fabricantes produzem as melhores máquinas com reputação garantida e boa qualidade, e quais fabricantes têm melhores efeitos de gravação. É necessário dominar essas informações o mais rápido possível para que você possa fazer uma escolha informada ao comprar.

Principais marcas e modelos de gravadores a laser para metal

Trumpf da Alemanha

A Trumpf, fabricante de máquinas de corte a laser da Alemanha, é um nome bem conhecido no setor de corte a laser e um modelo para outras empresas. fabricantes de equipamentos a laser. Como uma marca da potência industrial da Europa, a Trumpf corte a laser As máquinas não são apenas rápidas e precisas, mas também estão na vanguarda do desenvolvimento de novos equipamentos.

A reputação de qualidade da Alemanha sempre foi confiável, portanto, escolher seus produtos significa que você pode confiar na qualidade. No entanto, como uma marca bem conhecida, o preço do equipamento a laser da Trumpf também é muito caro e, devido a problemas de importação, pode ser ainda mais caro.

Bystronic da Suíça

A Bystronic, fabricante de equipamentos a laser da Suíça, fica atrás apenas da Trumpf em termos de popularidade. Suas máquinas de corte a laser são mais focadas no desenvolvimento para Puncionamento CNC máquinas e tesouras, mas o reconhecimento de sua marca é um pouco menor do que o da Trumpf, da Alemanha.

TANAKA do Japão

Embora o território do Japão seja pequeno, o país é uma potência no campo industrial em todo o mundo. Como um aluno exemplar da Alemanha, o Japão aprendeu com eles o que há de melhor. Além de estar no mesmo nível da Alemanha na fabricação de automóveis, o país também é muito habilidoso na fabricação de equipamentos a laser.

KOIKE do Japão

A KOIKE é uma das duas maiores empresas de equipamentos a laser do Japão, e seus equipamentos a laser são importados para a China há muito tempo e são muito populares. No entanto, ela ainda está atrás da Bystronic, da Alemanha. Além disso, devido à promoção insuficiente no mercado chinês, a atenção recebida pelos equipamentos a laser da KOIKE está diminuindo.

Dicas para avaliar e comprar equipamentos de gravação

1. Precisão e desempenho

Em termos de precisão, há vidros produzidos internamente tubo laser e máquinas de gravação a laser com tubo de radiofrequência (RF) de metal importado.

As máquinas de tubo de vidro têm baixa precisão e desempenho geral e são usadas principalmente em máquinas de grandes áreas para fazer processamento e personalização brutos com requisitos de baixa precisão. As máquinas de gravação a laser de tubo RF de metal importado têm alta precisão, potência operacional e energia de saída estáveis e excelente desempenho.

2. Orçamento

Em termos de orçamento, as máquinas de gravação a laser com tubo de vidro são atualmente baratas na China, com preços que variam de cerca de 20.000 a 30.000 yuans, o que as torna relativamente acessíveis. Por outro lado, as máquinas de gravação a laser de tubo RF de metal importado são relativamente caras, com preços a partir de 100.000 yuans ou mais.

3. Vida útil

Em termos de vida útil, as máquinas de gravação a laser com tubo de vidro têm uma alta taxa de falhas e estabilidade instável da máquina, exigindo manutenção frequente. A estabilidade geral das máquinas de gravação a laser de tubo de RF de metal CO2 é muito alta, e a taxa de falhas é muito baixa, com uma vida útil de mais de dez anos, exigindo apenas o reabastecimento ocasional do gás do tubo de laser.

4. Segurança

Com base nos dados disponíveis atualmente, a China é o único país que ainda usa máquinas de gravação a laser para tubos de vidro e tem o maior número de usuários e máquinas.

Outros países já estão usando máquinas de gravação a laser com tubo de RF de metal, pois as máquinas com tubo de vidro têm menor segurança e não foram submetidas a muitos testes de segurança, com conexões e operações incertas entre vários componentes, e muitas vezes ocorrem explosões de tubos de vidro. As máquinas de gravação a laser com tubo de RF de metal têm alta segurança e estabilidade, o que as torna adequadas para empresas e universidades.

Em última análise, isso depende de seu orçamento. Embora as máquinas importadas sejam mais caras, seu desempenho geral e sua produtividade são melhores do que as máquinas de gravação a laser para tubos de vidro produzidas internamente.

Sabemos disso porque nossa empresa adquiriu os dois tipos de máquinas. Inicialmente, devido a restrições orçamentárias, adquirimos uma máquina de gravação a laser de tubo de vidro, mas ela quebrou três vezes no primeiro mês e exigia manutenção frequente, o que era caro.

Posteriormente, adquirimos uma máquina de gravação a laser de tubo RF de metal da Laser Master, que está em uso há nove anos com o mínimo de problemas e alta precisão. Sugerimos que você invista em uma máquina importada se o seu orçamento permitir, pois ela pode ajudá-lo a atingir o mercado de alto padrão, que pode gerar lucros maiores. O mercado de baixo custo na sociedade moderna já está saturado, portanto, essa pode não ser uma opção sustentável.

Segurança e manutenção de gravadores a laser de metal

Diretrizes de segurança para laser

Precauções de segurança para máquinas de gravação a laser:

  • Durante operação da máquinaSe a máquina não estiver funcionando, os operadores não devem deixá-la sem supervisão para evitar perdas desnecessárias.
  • Quando a máquina estiver em operação, a tampa superior da máquina deve ser coberta para evitar que o laser se desvie e cause danos.
  • Devido à presença de lasers e peças de alta tensão na máquina, é estritamente proibido que não profissionais desmontem a máquina.
  • Todas as peças da máquina devem ser aterradas de forma confiável para evitar que a eletricidade estática cause danos às pessoas.
  • Como esse tipo de laser é invisível, itens inflamáveis e explosivos são estritamente proibidos de serem colocados perto do equipamento para evitar que o desvio do laser cause um incêndio.
  • É estritamente proibido colocar qualquer objeto totalmente reflexivo ou difusivo não relacionado no equipamento para evitar que o laser reflita diretamente nas pessoas ou em itens inflamáveis.
  • Durante operação da máquinaOs operadores devem observar as condições de trabalho da máquina o tempo todo (tais como: deformação da borda, se o papel colocado é soprado pela bomba de ar e bloqueia o laser, ruídos anormais da máquina e a temperatura da água circulante, etc.).
  • É proibido o uso das mãos para empurrar ou puxar carrinhos ou vigas.
  • O ambiente em que a máquina está localizada deve ser livre de poluição e de fortes interferências elétricas e magnéticas.
  • A máquina não deve ser ligada durante uma tensão instável. Caso contrário, é necessário usar um estabilizador de tensão.
  • Somente pessoal treinado tem permissão para usar a máquina.
  • O tempo de trabalho contínuo da máquina não pode exceder 5 horas (com um intervalo de pelo menos meia hora).
  • O sistema de circulação de água deve ser mantido limpo, e a temperatura da água não deve exceder 20 a 30 graus Celsius (recomenda-se água pura).
  • A partida da máquina em um estado em que o amperímetro esteja em seu valor máximo é estritamente proibida para evitar a quebra da fonte de alimentação do laser e reduzir a vida útil do tubo do laser.
  • O limite básico da fonte de alimentação do laser é que a corrente máxima no amperímetro não pode exceder 20 mA.
  • Se a máquina apresentar mau funcionamento ou pegar fogo, a fonte de alimentação deve ser imediatamente cortada.

Os usuários devem cumprir rigorosamente as normas acima, caso contrário, se houver ferimentos pessoais ou danos à máquina, o fabricante não será responsabilizado.

Tarefas de manutenção de rotina

Como um instrumento de precisão, a manutenção e a conservação são cruciais para a longevidade da máquina de gravação a laser e para garantir a precisão do processamento.

(1) Garanta a confiabilidade do fio terra do dispositivo e o aterramento adequado.

(2) É necessário garantir a limpeza da água de circulação do resfriamento, que deve ser trocada com frequência, duas vezes por semana.

Se o equipamento não for usado por um longo período, drene a água e mantenha a temperatura da água para evitar superaquecimento. (Se possível, use água pura).

(3) Evite que a água de resfriamento congele em ambientes de baixa temperatura para evitar que o laser se quebre devido ao congelamento.

(4) A máquina deve ser mantida limpa, especialmente os sistemas óptico e de movimento. Os trilhos-guia e as vigas transversais devem ser limpos regularmente e revestidos com uma fina camada de óleo lubrificante para evitar ferrugem. (Use algodão desengordurado para limpar e aplicar o óleo da máquina de costura).

(5) Manutenção de equipamentos ópticos

Após o uso prolongado, especialmente com material orgânico, pode haver acúmulo de fumaça e poeira nas lentes ópticas (espelhos reflexivos e espelhos de foco), o que pode afetar a potência do laser, a vida útil das lentes e os resultados da gravação. Limpe as lentes com papel para lentes ou algodão desengordurado e álcool medicinal de maneira delicada. Não use materiais ásperos nem toque nas lentes.

Método de limpeza do espelho de focalização: Primeiro, desparafuse o cilindro do espelho do tubo do laser com cuidado para evitar quedas e danos. Em seguida, sopre a poeira da superfície e limpe suavemente com algodão desengordurado embebido em álcool.

Observação: Não limpe para frente e para trás e não use materiais ásperos para limpar as lentes. A superfície da lente é revestida com uma película metálica especial, e danos à película levarão a uma diminuição significativa da energia do laser.

Use algodão desengordurado apenas uma vez para limpar. Após a limpeza, verifique se há algodão ou outro resíduo remanescente e aguarde até que o álcool evapore completamente antes de ligar a máquina.

Solução de problemas comuns

1. O cabeçote do laser não emite luz.

1. Para solucionar problemas, pressione o botão de teste no painel de operação e observe o status do amperímetro: (máquinas de alta e baixa velocidade são equipadas com amperímetros, enquanto outros modelos não são equipados, mas podem ser instalados pelo usuário)

① Se não houver corrente: verifique se a fonte de alimentação do laser está conectada, se o fio de alta tensão está solto ou desconectado e se a linha de sinal está solta ou desconectada.

② Se houver corrente: verifique se a lente está quebrada e se o caminho óptico está muito desalinhado.

③ O tubo do laser ou a fonte de alimentação do laser está com problema.

④ A placa principal ou a placa de fiação pode ter um problema.

2. Verifique se o sistema de circulação de água está funcionando corretamente:

① Se a água não estiver fluindo: verifique se a bomba de água está danificada ou não está conectada à energia.

② Se a água estiver fluindo: verifique se a entrada e a saída estão conectadas corretamente ou se o tubo de água está quebrado.

③ Verifique se a proteção contra água está danificada e se a linha de proteção contra água está desconectada.

O cabeçote do laser pode disparar e realizar a autoverificação, mas não emite luz ao enviar dados (verifique se as configurações do computador estão corretas).

2. Entalhes irregulares ou rasos

  • Verifique se o fluxo de água no sistema de circulação é suave (os tubos de água estão dobrados ou quebrados);
  • Verifique se a distância focal está normal (recalibre);
  • Verifique se o caminho óptico está normal (recalibre);
  • Verifique se o papel na placa está muito grosso e se há muita água (faça os ajustes necessários);
  • Verifique se a viga transversal está paralela (ajuste as correias em ambos os lados);
  • Verifique se a lente está quebrada (substitua);
  • Verifique se a lente ou a extremidade de emissão do tubo do laser está contaminada (limpe novamente);
  • Verifique se a temperatura da água está acima de 30°C (substitua a água de circulação);
  • Verifique se o cabeçote do laser ou a lente de foco está solto (aperte);
  • A intensidade da corrente do laser deve atingir 8mA;
  • O tubo do laser está envelhecido (substituição: sem custo durante o período de garantia);
  • A folga entre o controle deslizante e o carro é grande (substitua);
  • Há um problema com a placa-mãe (substitua);
  • Há um problema com a fonte de alimentação do laser (substitua).

3. Reinicialização anormal

  • Verifique se o sensor está coberto de poeira, se tem mau contato ou se está danificado (limpe a poeira do sensor ou substitua-o);
  • Verifique se a linha de dados da guia flexível tem mau contato ou está danificada (corte a linha de dados, reinsira-a ou substitua-a);
  • Verifique se a conexão de aterramento é confiável ou se a linha de alta tensão está danificada (reconecte o aterramento ou substitua a linha de alta tensão);
  • Mau contato com a linha do motor;
  • Problemas com o driver ou com o bloco de acionamento;
  • 1/M frouxo, problemas no banco de resistores e pequenos problemas na placa podem causar reinicialização anormal.

4. Vazamentos

  • Inicialização incorreta, os dados foram enviados (corrija-os);
  • A sequência de operação é invertida (nova saída);
  • Interferência eletrostática (verifique se a conexão de aterramento está solta);
  • A linha de alta tensão de energia do laser está desconectada;
  • Problemas com a placa-mãe;
  • Tubo de laser com defeito, energia instável;
  • Problemas com a fonte de alimentação do laser.

5. Limpeza da borda de engate, desalinhamento e não fechamento:

  • O documento editado está correto? (Reedite, se necessário)
  • O alvo selecionado excedeu o layout (selecione novamente, se necessário)?
  • Os parâmetros do software estão definidos corretamente? (Reajuste se necessário)
  • Há algum erro no sistema do computador? (Reinstale o sistema operacional e o software, se necessário)
  • Verifique se a tensão das correias esquerda e direita está consistente ou se a correia traseira está muito frouxa. (Aperte a correia)
  • Verifique se a correia ou a polia de sincronização desliza ou pula os dentes. (Aperte a polia de sincronização ou a correia)
  • Verifique se a viga transversal está paralela. (Reajuste as correias esquerda e direita)
  • Pode haver um problema com o controle deslizante do carro e com o rolete de metal.

6. O computador não consegue produzir:

  • Verifique se os parâmetros do software estão definidos corretamente. (Reajuste, se necessário)
  • Somente máquinas de alta e baixa velocidade precisam ser prensadas.
  • Verifique se a máquina foi reinicializada com antecedência. (Corrija se necessário)
  • Verifique se a porta serial de saída está de acordo com a porta serial definida pelo software. (Reajuste, se necessário)
  • Verifique se o fio terra é confiável e se a eletricidade estática está interferindo no cabo de dados. (Refaça o aterramento, se necessário)
  • Tente substituir a saída da porta serial do computador.
  • Reinstale o software e ajuste-o novamente, se necessário.
  • Formate o disco do sistema do computador e reinstale o software para teste.
  • A porta serial da placa-mãe pode estar danificada e precisar de reparo ou substituição.
  • A linha de alta tensão da fonte de alimentação do laser pode ser desconectada."

7. Não é possível calcular o caminho:

  • Verifique se o método de cálculo do caminho está definido corretamente.
  • Verifique se o formato do arquivo gráfico está correto. (Corrija se necessário)
  • Desinstale o software e reinstale-o e, em seguida, reinicie-o.

8. Problemas comuns de computador:

  • A fonte diminui gradualmente. (Reinstale o sistema operacional)
  • Os dados são muito grandes para calcular o caminho do laser. (Aguarde um pouco ou aumente a memória do computador)
  • Se o cálculo do caminho demorar muito tempo sem resposta, reinicie o computador e teste-o novamente.

Conclusão

A máquina de gravação a laser para metais provocou uma mudança revolucionária no campo do processamento de metais, inaugurando uma nova era de alta precisão, alta eficiência e versatilidade. Essa tecnologia inovadora tem sido amplamente aplicada em vários setores, incluindo aeroespacial, automotivo, equipamentos médicos e joias, injetando nova vitalidade nesses campos.

Com sua precisão incomparável, redução de desperdício e maior eficiência de produção, a máquina de gravação a laser em metal se tornou um recurso essencial para profissionais e entusiastas.

Como o campo de processamento de metal continua a se desenvolver rapidamente, a máquina de gravação a laser para metal consolidará ainda mais sua posição como uma tecnologia fundamental que rompe com a tradição.

Essa tecnologia tem o potencial de redefinir a "possibilidade", trazendo novas oportunidades inovadoras e criativas para o setor de fabricação de metais. À medida que abraçamos o futuro do processamento de metal, a máquina de gravação a laser de metal, sem dúvida, desempenhará um papel crucial na condução do crescimento do setor nos próximos anos.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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