Como é possível controlar com precisão o fluxo de líquidos ou gases em seu maquinário? A resposta está na válvula de agulha, um componente pequeno, mas essencial em muitas aplicações industriais. Este artigo explora a funcionalidade, os tipos e a instalação de válvulas de agulha, destacando sua importância em sistemas que exigem ajustes finos. Descubra como essas válvulas garantem o desempenho ideal e aprenda dicas práticas para sua seleção e manutenção. Mergulhe de cabeça para entender como as válvulas de agulha podem aumentar a eficiência e a segurança de seu equipamento.
As válvulas de agulha são um tipo de válvula que pode ser ajustada com precisão, amplamente utilizada para várias finalidades, como a distância de corte no corte de chamas, o botão para ajustar a temperatura da chama é uma válvula de agulha. As válvulas de agulha para instrumentos são uma parte importante do sistema de tubulação de medição de instrumentos, incluindo principalmente válvulas globo e válvulas de esfera, cuja função é abrir ou cortar o caminho da tubulação. O núcleo da válvula de uma válvula de agulha é um cone muito afiado, como uma agulha inserida na sede da válvula, daí o nome.
Em comparação com outros tipos de válvulas, as válvulas de agulha podem suportar pressões mais altas e têm melhor desempenho de vedação, por isso são geralmente usadas para vedar meios gasosos ou líquidos com taxas de fluxo menores e pressões mais altas. As válvulas de agulha são mais adequadas para uso com medidores de pressão, e o formato geral das válvulas de agulha é feito com conexões rosqueadas.
PN2,5 PN4 PN6,4 PN16 PN32Mpa
DN5~DN25
Óleo, água, gás e outros meios não corrosivos ou corrosivos
-20℃ a +440℃ -70℃ a -240℃ ≤540℃ ≤570℃ etc.
20#, 1Cr18Ni9Ti, 304, 316, 316L, 12Cr1Mov, etc.
GB ANSI JIS
1. Os principais materiais selecionados para o corpo da válvula são o aço inoxidável e o aço carbono. A dificuldade na seleção dos materiais do corpo da válvula não está apenas em considerar os problemas de corrosão, mas também em considerar as capacidades de resistência à pressão e à temperatura, se é economicamente razoável e se é fácil de comprar, entre outros fatores.
2. Adotar medidas de revestimento, como revestimento com chumbo, alumínio, plásticos de engenharia, borracha natural e várias borrachas sintéticas. Se as condições do meio permitirem, esse é de fato um método de economia de custos.
3. Em condições de baixa pressão e temperatura, o uso de materiais não metálicos no corpo da válvula pode ser muito eficaz para evitar a corrosão.
4. Além disso, a superfície externa do corpo da válvula de agulha também está sujeita à corrosão atmosférica, e os materiais de aço em geral são protegidos por pintura.
1. A posição de instalação, a altura e as direções de entrada e saída devem estar de acordo com os requisitos do projeto, prestando atenção à direção do fluxo do meio, que deve ser consistente com a direção da seta marcada no corpo da válvula, e a conexão deve ser firme e apertada.
2. Antes de instalar a válvula, é necessário realizar uma inspeção externa, e a placa de identificação da válvula deve estar em conformidade com o padrão nacional atual "Marcações gerais de válvulas" GB12220.
3. Para válvulas com pressão de trabalho superior a 1,0 MPa e que atuam como válvulas de fechamento na tubulação principal, um teste de desempenho de resistência e estanqueidade deve ser realizado antes da instalação, e elas só podem ser usadas depois de aprovadas no teste. Durante o teste de resistência, a pressão de teste é 1,5 vez a pressão nominal, com duração não inferior a 5 minutos, e o corpo e a gaxeta da válvula não devem apresentar vazamento para serem considerados qualificados. Durante o teste de estanqueidade, a pressão de teste é 1,1 vez a pressão nominal; a duração do teste atende aos requisitos da GB50243.
1. Para sistemas de tubulação e dispositivos com meios de baixa temperatura, é recomendável usar válvulas de agulha de baixa temperatura com capotas.
2. Para os sistemas de tubulação das unidades de craqueamento catalítico em dispositivos de refino, podem ser usadas válvulas de agulha do tipo haste de elevação.
3. Em dispositivos e sistemas de tubulação com meios corrosivos, como ácidos e álcalis em sistemas químicos, é recomendável usar todas as válvulas de agulha de aço inoxidável feitas de aço inoxidável austenítico com politetrafluoretileno como anel de vedação da sede da válvula.
4. Em sistemas metalúrgicos, sistemas de energia, dispositivos petroquímicos e sistemas de aquecimento urbano com meios de alta temperatura, podem ser usadas válvulas de agulha com vedação metal-metal.
5. Para a regulagem do fluxo, podem ser usadas válvulas de agulha com aberturas em forma de V, acionadas por engrenagens sem-fim e operadas pneumaticamente ou eletricamente.
6. Para os principais dutos de transporte de petróleo e gás natural que precisam ser limpos e enterrados no subsolo, são usadas válvulas de agulha totalmente soldadas e de passagem plena; para os dutos enterrados acima do solo, são escolhidas válvulas de esfera flangeadas ou soldadas de passagem plena.
7. Para os dutos de transporte e equipamentos de compra e armazenamento de óleo acabado, são escolhidas válvulas de agulha flangeadas.
8. Para tubulações de gás urbano e gás natural, são escolhidas válvulas de agulha flangeadas e com rosca interna.
9. Nos sistemas de tubulação de oxigênio de sistemas metalúrgicos, é recomendável usar válvulas de agulha com conexões de flange que tenham sido rigorosamente desengorduradas.