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Este artigo explora o fascinante mundo dos O-rings, revelando seu papel crucial para garantir a confiabilidade mecânica. Aprenda com engenheiros experientes que compartilham suas percepções especializadas sobre a seleção de materiais, considerações de projeto e dicas de manutenção. Mergulhe de cabeça para descobrir os segredos por trás desses componentes vitais!
Um O-ring é um tipo de anel de vedação de borracha que tem uma seção transversal circular. Seu nome vem de sua seção transversal em forma de O e é comumente chamado de O-ring.
O O-ring foi introduzido pela primeira vez em meados do século XIX como um elemento de vedação para cilindros de motores a vapor. Atualmente, ele é amplamente utilizado devido à sua acessibilidade, facilidade de fabricação, desempenho confiável e requisitos de instalação simples. Como resultado, o O-ring é o projeto mais amplamente usado para vedação mecânica.
O O-ring pode suportar alta pressão, medida em dezenas de megapascal (quilopounds). Ele pode ser utilizado em aplicações estáticas e dinâmicas em que os componentes se movem uns em relação aos outros, como em eixos de bombas rotativas e pistões de cilindros hidráulicos.
Um O-ring é um pequeno elemento de vedação em forma de anel que normalmente tem uma seção transversal circular. O principal material usado em sua fabricação é um composto de moldagem sintético, o que o torna o tipo de vedação mais amplamente usado na engenharia hidráulica. Ele é usado principalmente para vedações estáticas e deslizantes.
Em comparação com outras vedações, o anel O-ring tem várias vantagens, inclusive:
a. Vedação eficaz e longa vida útil
b. A capacidade de vedar em ambas as direções com um único anel
c. Boa compatibilidade com óleo, temperatura e pressão
d. Baixa resistência ao atrito dinâmico
e. Tamanho pequeno, peso leve e baixo custo
f. Uma estrutura de vedação simples e fácil de desmontar
g. A capacidade de ser usada como vedação estática ou dinâmica
h. Tamanho e ranhura padronizados, o que torna conveniente a seleção e o fornecimento
Uma das desvantagens do O-ring é que, quando usado como vedação dinâmica, ele tem uma grande resistência ao atrito, que é cerca de 3 a 4 vezes maior do que seu atrito dinâmico. Além disso, ele é propenso a ser espremido na barreira sob alta pressão.
1GB/T3452.1-1982 método de expressão
Diâmetro interno d1 × diâmetro do fio d2
Por exemplo:
O "20" indica que o diâmetro interno do O-ring é de 20 mm.
O "2,4" refere-se ao diâmetro da seção transversal do O-ring, que é de 2,4 mm.
"GB3452.1" é o número padrão.
"82" representa o ano em que a norma foi publicada.
O "2400" representa o diâmetro da seção transversal do O-ring, que é de 2,4 mm.
O "0200" indica que o diâmetro interno do O-ring é de 20 mm.
Como no primeiro exemplo, "GB3452.1" é o número da norma e "82" representa o ano em que a norma foi publicada.
2. Representação de GB/T3452.1-2005
Por exemplo:
(1) O-ring 7,5 × 1,8G GB/T3452.1
O "7,5" indica o diâmetro interno do O-ring.
O "1,8" refere-se ao diâmetro da seção transversal do O-ring.
A série "G" refere-se ao "O-ring universal". Há outras séries, como a "A", que significa "O-ring for Aerospace" (anel O-ring para o setor aeroespacial).
(2) A 0 × 0 × 7 × 5XG GB/T3452.1
A série "A" refere-se ao diâmetro do fio do O-ring de 1,80 mm. Há outras séries com diferentes diâmetros de arame, como:
O O-ring é um tipo de vedação por extrusão. O princípio básico de um selo de extrusão é que ele se baseia na deformação elástica do selo para criar pressão de contato na superfície de vedação. Se essa pressão de contato for maior do que a pressão interna do meio vedado, não haverá vazamento; caso contrário, ocorrerá vazamento. O processo no qual o próprio meio altera o estado de contato do O-ring para obter a vedação é chamado de "autovedação".
Pré-vedação do anel Q
Efeito de autovedação:
Devido ao efeito de pré-selagem, o O-ring está em contato próximo tanto com a superfície lisa selada quanto com o fundo da ranhura. Como resultado, quando o fluido entra na ranhura por uma fenda, ele atua somente em um lado do O-ring. Quando a pressão do fluido é alta, ele empurra o O-ring para o outro lado da ranhura e o comprime em forma de D, transferindo a pressão para a superfície de contato.
No entanto, a capacidade de autovedação dos O-rings é limitada. Quando a pressão interna é muito alta, o O-ring pode sofrer "extrusão de borracha". Isso ocorre quando há uma lacuna no ponto de vedação e a alta pressão causa concentração de tensão na lacuna. Quando a tensão atinge um determinado nível, a borracha é espremida para fora. Embora o O-ring possa manter temporariamente a vedação, na verdade ele foi danificado. Portanto, é importante selecionar cuidadosamente o O-ring adequado para a aplicação.
Em vedações dinâmicasEm uma vedação dinâmica, os efeitos de pré-selagem e autosselagem do O-ring são semelhantes aos das vedações estáticas. No entanto, a situação é mais complicada em vedações dinâmicas devido ao potencial de introdução de fluido entre o O-ring e a haste durante o movimento.
Quando a haste estiver em operação, se o lado esquerdo do anel O-ring sofrer a ação da pressão média P1 (conforme mostrado na Figura a), a pressão de contato gerada pelo anel O-ring na haste será maior que P1 devido ao efeito de autovedação, garantindo a vedação.
No entanto, quando a haste começa a se mover para a direita, o meio preso à haste é trazido para o espaço entre o O-ring e a haste (Figura b). Devido ao efeito hidrodinâmico, a pressão dessa parte do fluido é maior do que P1 e pode exceder a força de contato do O-ring na haste, fazendo com que o fluido se aperte na primeira ranhura do O-ring (Figura c). À medida que a haste continua a se mover para a direita, o meio continuará a entrar na próxima ranhura, resultando em vazamento na direção do movimento da haste.
É menos provável que ocorra vazamento quando a haste se move para a esquerda, pois a direção de acionamento é oposta à direção da pressão da haste. A probabilidade de vazamento aumenta com a viscosidade do meio e a velocidade do movimento da haste, além de estar intimamente relacionada ao tamanho e à pressão de trabalho do O-ring.
Além disso, há um ajuste de vedação por compressão na ranhura do chanfro da face da extremidade, bem como dois métodos especiais de vedação:
3.1.1 Ctaxa de compressão
A taxa de compressão (W) de um O-ring é expressa como:
W = (d2 - h) / d2 × 100%
Onde:
d2 - O diâmetro da seção transversal do O-ring em seu estado livre (mm)
h - A distância entre a parte inferior da ranhura do anel O-ring e a superfície vedada (profundidade da ranhura), que é a altura da seção transversal do anel O-ring após a compressão (mm).
Ao escolher a taxa de compressão de um O-ring, é importante considerar os seguintes fatores:
A seleção da taxa de compressão (W) também deve levar em conta as condições de serviço e o fato de se tratar de uma vedação estática ou dinâmica.
Os selos estáticos podem ser divididos em selos radiais e selos axiais. Os selos radiais têm folgas radiais e os selos axiais têm folgas axiais.
Os selos axiais podem ser divididos em selos de pressão interna e selos de pressão externa, dependendo do fato de o meio de pressão atuar no diâmetro interno ou no diâmetro externo do O-ring. A pressão interna aumenta a tensão, enquanto a pressão externa diminui a tensão inicial do O-ring.
Para essas diferentes formas de vedações estáticas, a direção do meio de vedação no anel O-ring é diferente, portanto, o projeto de pré-pressão também é diferente.
Para vedações dinâmicas, é importante distinguir entre vedações recíprocas e vedações rotativas.
Ao selecionar a taxa de compressão para vedações de movimento rotativo, é necessário considerar o efeito do calor de Joule. Geralmente, o diâmetro interno do anel O-ring usado para movimento rotativo é de 3% a 5% maior que o diâmetro do eixo, e a taxa de compressão do diâmetro externo é de -3% a 8%.
Para anéis O-ring usados em aplicações de baixo atrito, uma pequena taxa de compressão de 5% a 8% é normalmente selecionada para reduzir a resistência ao atrito. Também é importante considerar a expansão dos materiais de borracha devido ao meio e à temperatura.
Normalmente, a taxa de expansão máxima permitida é de 15%, além da deformação de compressão determinada. Se esse intervalo for excedido, isso indica que o seleção de materiais é inadequado e um material diferente para o O-ring deve ser usado ou a taxa de deformação por compressão fornecida deve ser corrigida.
3.1.2 Squantidade de alongamento
Depois que o O-ring é instalado na ranhura de vedação, ele normalmente tem um certo nível de tensão. Essa tensão, assim como a taxa de compressão, afeta muito o desempenho da vedação e a vida útil do O-ring. A tensão excessiva dificulta a instalação do O-ring e reduz a taxa de compressão, levando a vazamentos.
O valor do alongamento pode ser calculado usando a seguinte fórmula:
a = (d + d2) / (d1 + d2)
Onde:
d - diâmetro do eixo (mm) d1 - diâmetro interno do anel O-ring (mm)
A faixa recomendada para a quantidade de alongamento é de 1% a 5%. A Tabela 1 apresenta a quantidade de alongamento recomendada para os anéis em O, e a quantidade de alongamento pode ser selecionada e limitada com base no tamanho do diâmetro do eixo.
Tabela I Limites da taxa de compressão e quantidade de estiramento do O-ring
Formulário de vedação | Meio de vedação | Quantidade de alongamento a (%) | Taxa de compressão w (%) |
Vedação estática | Óleo hidráulico | 1.03~1.04 | 15~25 |
Ar | <1.01 | 15~25 | |
Movimento alternativo | Óleo hidráulico | 1.02 | 12~17 |
Ar | <1.010.95~1 | 12~173~8 | |
Movimento rotacional | Óleo hidráulico | 0.95~1 | 3~8 |
A compressão de um O-ring é determinada principalmente pelo design e pelas dimensões da ranhura de instalação.
As ranhuras retangulares e triangulares são as formas mais comumente usadas, sendo que as ranhuras triangulares são utilizadas apenas para vedações fixas específicas.
Os formatos das ranhuras dos selos estáticos, selos alternativos e selos dinâmicos podem ser semelhantes, mas seus tamanhos variam para acomodar diferentes requisitos de compressão.
3.2.1 Slargura do lote
A largura do slot é considerada sob as três perspectivas a seguir:
Em geral, recomenda-se que a área da seção transversal do O-ring ocupe pelo menos 85% da área da seção transversal retangular. Em muitos casos, a largura da ranhura é 1,5 vez o diâmetro da seção transversal do O-ring.
É importante observar que uma ranhura estreita aumentará o atrito e causará maior desgaste no O-ring. Por outro lado, se a ranhura for muito larga, ela aumentará a amplitude de movimento do O-ring e o tornará mais suscetível ao desgaste. Além disso, em vedações estáticas com pressão pulsante, o O-ring pode apresentar movimento pulsante e desgaste anormal.
Em situações de alta pressão, é necessário usar um anel de retenção, e a largura da ranhura deve ser aumentada de acordo.
3.2.2 GProfundidade do rolo
A profundidade da ranhura é um fator crucial para o funcionamento adequado do O-ring. Ela depende principalmente da deformação por compressão do O-ring.
Essa deformação é composta pela deformação de compressão (A1) no diâmetro interno do O-ring e pela deformação de compressão (A2) no diâmetro externo do O-ring.
Quando A1=A2, a seção transversal do anel O-ring coincide com o centro da seção transversal da ranhura e os dois círculos são iguais, indicando que o anel O-ring não é esticado durante a instalação.
Quando A1>A2, a circunferência do centro da seção do anel em O é menor do que a do centro da ranhura, indicando que o anel em O está instalado em um estado esticado.
Quando A1<A2, o perímetro da seção do O-ring é maior do que o perímetro central da seção da ranhura. Nesse caso, o anel O-ring é instalado com compressão circunferencial e saltará durante a desmontagem.
Ao projetar a profundidade da ranhura, o uso pretendido do O-ring deve ser considerado primeiro, seguido pela seleção de uma taxa de deformação por compressão razoável. O inchaço do material no meio, o inchaço do próprio material e outros fatores relacionados também devem ser levados em conta.
No entanto, existem padrões relevantes fornecidos pelo estado para a estrutura das ranhuras.
3.2.3 Sseleção e design de ranhuras
1. Forma de instalação da ranhura
Explique:
Tabela II Tamanho da ranhura radial do O-ring
Diâmetro da seção do anel O-ring d2 | 1.80 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | ||
largura da vala | Vedação pneumática | 2.2 | 3.4 | 4.6 | 6.9 | 9.3 | |
Vedação dinâmica hidráulica ou vedação estática | b+0.25 | 2.4 | 3.6 | 4.8 | 7.1 | 9.59.5 | |
b1+0.25 | 3.8 | 5.0 | 6.2 | 9.0 | 12.3 | ||
b2+0.25 | 5.2 | 6.4 | 7.6 | 10.9 | 15.1 | ||
Profundidade da ranhura t | Vedação da haste do pistão, (para cálculo d3) | Vedação dinâmica hidráulica | 1.42 | 2.16 | 2.96 | 4.48 | 5.95 |
Vedação pneumática | 1.46 | 2.23 | 3.03 | 4.65 | 6.20 | ||
Vedação estática | 1.38 | 2.07 | 2.74 | 4.19 | 5.67 | ||
Vedação da haste do pistão, (para cálculo d6) | Vedação dinâmica hidráulica | 1.47 | 2.24 | 3.07 | 4.66 | 6.16 | |
Vedação pneumática | 1.57 | 2.37 | 3.24 | 4.86 | 6.43 | ||
Vedação estática | 1.42 | 2.15 | 2.85 | 4.36 | 5.89 | ||
Comprimento mínimo do chanfro Zmin | 1.1 | 1.5 | 1.8 | 2.7 | 3.6 | ||
Raio de filete do fundo da ranhura r1 | 0.2-0.4 | 0.4-0.8 | 0.8-1.2 | ||||
Raio de filete da ranhura r2 | 0.1-0.3 | ||||||
Diâmetro máximo do fundo da ranhura de vedação da haste do pistão d3max=d4+2t, d4 diâmetro da haste do pistão | |||||||
O diâmetro mínimo do fundo da ranhura de vedação da haste do pistão d6 minutos=d5max+2t, d5max diâmetro máximo da haste do pistão. |
A China estabeleceu padrões para a série de tamanhos de ranhuras dos anéis O-ring. Os detalhes podem ser encontrados na Tabela 3.
Tabela III Tamanho da ranhura e compressão para vedação
Tolerância de dimensão da seção do anel 0 | 1.9±0.08 | 2.4±0.08 | 3.1±0.10 | 3.5±0.10 | 5.7±0.15 | 8.6±0.16 | |||
Vedação fixa axial | Quantidade de compressão | 0.60~0.40 | 0.70~0.504 | 0.85~0.55 | 0.90~0.65 | 1.3~0.9 | 1.6~1.0 | ||
Tamanho da ranhura | h | 1.3~1.5 | 1.7~1.9 | 2.25~2.55 | 2.60~2.85 | 4.40~4.80 | 7.00~2.60 | ||
b | 2.50 | 3.20 | 4.2 | 4.70 | 7.50 | 11.2 | |||
r≤ | 0.40 | 0.7 | 0.80 | ||||||
Para esportes | Quantidade de compressão | 0.47~0.28 | 0.47~0.27 | 0.54~0.30 | 0.60~0.324 | 0.85~0.45 | 1.06~0.68 | ||
Tamanho da ranhura | h | 1.43~1.62 | 1.93~2.13 | 2.65~2.80 | 2.90~3.18 | 4.85~5.25 | 7.54~7.92 | ||
b | Sem anel de retenção | 2.5 | 3.2 | 4.2 | 4.70 | 7.5 | 11.2 | ||
Adicionar um anel de retenção | 3.9 | 4.4 | 5.2 | 6.0 | 9.0 | 13.2 | |||
Adicione dois anéis de retenção | 5.40 | 6.0 | 7.0 | 7.8 | 11.5 | 17.2 | |||
r≤ | 0.4 | 0.7 | 0.8 | ||||||
Observação: h refere-se à altura da ranhura; b representa a largura da vala; r refere-se ao chanfro da ranhura. |
3. Requisitos de processamento da ranhura do anel O-ring
Para evitar vazamentos devido a arranhões e instalação inadequada, há determinados requisitos para a precisão das ranhuras e dos componentes relacionados durante a instalação dos anéis O-ring.
Primeiro, as bordas que passam durante a instalação devem ser rombas ou arredondadas, e o orifício interno que passa por ele deve ser chanfrado em um ângulo de 10 a 20 graus.
Em segundo lugar, a precisão da superfície ao longo do caminho de instalação do O-ring deve ser cuidadosamente considerada. O eixo deve ter um valor de rugosidade baixo e ser lubrificado, se necessário.
Os requisitos para a ranhura de instalação e a precisão da superfície correspondente podem ser encontrados na Tabela IV.
Tabela IV Acabamento da superfície das peças conjugadas da ranhura da vedação de borracha em forma de O
superfície | Aplicativos | Condição de pressão. | Acabamento da superfície |
Fundo e laterais da vala | Vedação estanque | Sem alternância e sem pulso, | R.3.2um |
Alternado ou pulsado, | R.1.6um | ||
Vedação dinâmica, | Sem alternância e sem pulso. | ||
Superfície de contato | Vedação estanque | Sem alternância e sem pulso. | R.1.6um. |
Alternado ou pulsado, | R.0.8um | ||
Vedação dinâmica | R0,4 μ m |
A seleção do material do anel O-ring leva em conta os seguintes fatores:
Normalmente, a borracha nitrílica é usada para resistência ao óleo, a borracha de cloropreno para resistência às intempéries e ao ozônio, a borracha de acrilato ou borracha de cloro para resistência ao calor, a borracha de poliuretano para resistência à alta pressão e ao desgaste e a borracha de copoliazol para resistência ao frio e ao óleo.
O escopo de aplicação de vários adesivos pode ser encontrado na Tabela 5.
Tabela V Especificação para uso de materiais de vedação O-ring
Ciência dos materiais | Mídia aplicável | Temperatura de serviço / ℃ | Observações | |
Para esportes | Uso estático | |||
Borracha nitrílica | Óleo mineral, gasolina, benzeno | 80 | -30~120 | |
Neoprene | Ar, água, oxigênio | 80 | -40~120 | Precauções para esportes |
borracha butílica | Óleo animal e vegetal, ácido fraco, alcalino | 80 | -30~110 | Grande deformação permanente, não adequada para óleo mineral |
borracha de butadieno-estireno | Álcalis, óleo animal e vegetal, ar, água | 80 | -30~100 | Não aplicável a óleo mineral |
Borracha natural | Água, ácido fraco, base fraca | 60 | -30~90 | Não aplicável a óleo mineral |
borracha de silicone | Óleo de alta e baixa temperatura, óleo mineral, óleo animal e vegetal, oxigênio, ácido fraco, base fraca | -60~260 | -60~260 | Não é adequado para vapor, evite usá-lo em partes móveis |
Polietileno clorossulfonado | Óleo de alta temperatura, oxigênio, ozônio | 100 | -10~150 | Evite usar em partes móveis |
Borracha de poliuretano | Água, óleo | 60 | -30~80 | Resistente ao desgaste, mas evite o uso em alta velocidade |
Fluororubber | Óleo quente, vapor, ar, ácido inorgânico | 150 | -20~200 | |
Teflon | Ácidos, bases, vários solventes | -100~260 | Não aplicável a peças móveis |