Operação e manutenção de sua máquina de corte: Dicas de ponta

Finalidade

O objetivo deste documento é estabelecer procedimentos operacionais padronizados para operadores de máquinas, garantindo a segurança humana e do equipamento e otimizando a eficiência da produção. Com a implementação dessas diretrizes, pretendemos minimizar as taxas de retrabalho e refugo de produtos resultantes de erro humano, promover operações consistentes e normalizadas e, por fim, melhorar a qualidade e a produtividade geral da fabricação.

Escopo

Este documento descreve os controles operacionais e as práticas recomendadas para a máquina de corte no departamento de produção da nossa empresa. Ele abrange todos os aspectos da operação da máquina, desde as verificações pré-operação até os procedimentos de desligamento, e foi elaborado para ser usado por todo o pessoal envolvido nas operações de corte, incluindo operadores, supervisores e equipe de manutenção.

Princípio de funcionamento

A máquina de corte emprega um mecanismo de corte preciso para separar placas de metal de espessuras variadas nas dimensões desejadas. Esse processo utiliza uma folga de lâmina cuidadosamente calibrada entre a lâmina superior dinâmica e a lâmina inferior estacionária. À medida que a lâmina superior desce, ela exerce uma força de cisalhamento concentrada na peça de trabalho, induzindo a falha controlada do material ao longo da linha de corte.

As máquinas de corte são categorizadas com base em seus métodos de atuação:

1. Manual (acionado por pedal)
2. Mecânico (acionado por motores elétricos)
3. Viga de giro hidráulica (utilizando sistemas hidráulicos para aumentar a força e o controle)

Projetadas principalmente para produzir peças em bruto com bordas retas, as máquinas de corte são parte integrante dos processos de fabricação de chapas metálicas. A eficácia da operação de cisalhamento depende de vários fatores críticos:

• Otimização da folga da lâmina: Adaptado às propriedades e à espessura do material
• Geometria e material da lâmina: Projetada para durabilidade e cortes limpos
• Pressão de retenção: garante a estabilidade da peça de trabalho durante o cisalhamento
• Ângulo de corte: Influencia a distribuição de força e a qualidade da borda

Para obter peças de alta qualidade, o processo de cisalhamento deve ser mantido:

1. Retidão e paralelismo da borda cortada
2. Distorção mínima da placa
3. Formação controlada de rebarbas
4. Precisão dimensional exata

Nossas instalações utilizam a máquina de corte QB11-4×2000, um modelo robusto capaz de manusear chapas de até 4 mm de espessura e 2000 mm de largura. Essa máquina oferece:

• Alinhamento de alta precisão da lâmina
• Medidor de dorso programável para cortes repetíveis
• Ajuste variável do ângulo de inclinação para otimizar o desempenho do corte
• Recursos de segurança integrados para garantir a proteção do operador

Responsabilidades

A equipe de produção relevante é responsável pela confirmação do material, garantia de qualidade e preenchimento de relatórios durante o processo de produção.

Procedimentos

5.1 Seleção de materiais

O pessoal relacionado seleciona os materiais necessários de acordo com os requisitos de produção: ao selecionar, eles devem prestar atenção à cor, ao grau, ao tipo de revestimento, à espessura, à largura e à resistência dos materiais e se eles estão de acordo com os requisitos da ordem de produção. Use primeiro as sobras de materiais.

5.2 Inicialização e desligamento da máquina

Ao ligar a máquina, a trava da fonte de alimentação do controle principal no gabinete elétrico deve ser aberta primeiro, a chave deve ser colocada na posição "ON" e, em seguida, a chave de alimentação no painel de controle principal deve ser ligada na posição "ON". Ao desligar, primeiro coloque a chave de controle principal na posição "OFF", depois gire a chave de alimentação no gabinete elétrico para a posição "OFF" e trave o gabinete.

5.3 Precauções para usar a máquina de corte:

• Opere a máquina de corte sem carga por vários ciclos para garantir que, em condições normais, corte placas de diferentes espessuras, de finas a grossas. Certifique-se de que o operador esteja familiarizado com o desempenho da máquina de corte.
• Ao testar o corte de placas de diferentes espessuras, ajuste a folga correspondente da lâmina. Se a folga correspondente da lâmina não for ajustada, isso afetará a durabilidade da lâmina.
• Mantenha um nível de som equilibrado durante a operação. Se houver ruído anormal na máquina de corte, pare a máquina e verifique-a.
• A temperatura do óleo durante a operação não deve exceder 60 graus. Se exceder, desligue e descanse.

7.4 Procedimentos de operação

7.4.1 Preparação antes da operação

(1) Antes de operar, o operador deve usar roupas de proteção justas, apertar os punhos e não usar roupas soltas nem enrolar nada em volta do corpo perto da máquina em funcionamento para evitar ser pego pela máquina. Capacetes de segurança devem ser usados, e o cabelo deve ser colocado dentro do capacete. Saias e sandálias não são permitidas.

(2) O operador deve estar familiarizado com a estrutura principal, o desempenho e o uso da máquina de corte.

(3) Esta máquina é adequada para o cisalhamento de várias chapas de aço, chapas de cobre, chapas de alumínio e chapas de aço não inoxidável.material metálico placas com espessura igual ao valor nominal da máquina, desde que estejam livres de marcas duras, escória, rebarbas e soldas. Não é permitido excesso de espessura.

(4) A lubrificação de cada parte da máquina deve ser mantida regularmente. O operador deve adicionar óleo lubrificante uma vez por turno, e o reparador da máquina deve adicionar óleo lubrificante à peça do rolamento uma vez a cada seis meses.

7.4.2 Procedimentos operacionais

(1) Os operadores devem estar familiarizados com a estrutura geral e o desempenho do equipamento e devem ser estritamente proibidos de usar o equipamento além de seus limites de desempenho.

(3) Antes de ligar a máquina, adicione graxa lubrificante de acordo com os requisitos de lubrificação do equipamento, verifique o nível do copo de óleo e a qualidade do óleo e cubra a tampa do orifício do copo de óleo.

(4) Antes de trabalhar, a lâmina deve ser mantida afiada. Se a lâmina ficar cega ou rachar, ela deve ser afiada ou substituída imediatamente. A placa da lâmina deve ser fixada com segurança, a lâmina deve estar próxima à placa e as superfícies superior e inferior da placa da lâmina devem ser mantidas paralelas. Após o ajuste, a rotação manual do volante deve ser usada para verificar se há algum acidente.

A folga da lâmina deve ser determinada de acordo com a espessura do chapa de aço a ser cortada, geralmente entre 5-7% da espessura da placa cortada. Toda vez que a folga for ajustada, o volante deve ser girado manualmente para fazer com que as lâminas superior e inferior se movam para frente e para trás uma vez, e uma ferramenta de medição auxiliar deve ser usada para verificar se a folga é adequada para evitar a quebra da mola ou danos à lâmina.

(5) Não é permitido cortar duas especificações diferentes ou materiais diferentes de chapa metálica ao mesmo tempo ou para cortar materiais empilhados. A chapa metálica cortada deve ter uma superfície lisa, e a borda do material com rebarbas não deve ser aparada. Não é permitido cortar materiais estreitos ou curtos que não estejam firmemente pressionados.

(6) Ajuste o batente ou a fixação de acordo com os requisitos de corte da peça de trabalho. Solte o parafuso do batente do material de posicionamento, ajuste a posição da placa do material de posicionamento e fixe-a com firmeza. Antes de trabalhar, opere a máquina sem material 2 a 3 vezes para confirmar a boa lubrificação e a operação normal antes de iniciar o trabalho.

(7) A alimentação deve ser reta, plana e estável. Os dedos não devem estar próximos da borda de corte ou da placa de pressão. Ao alimentar, preste atenção à segurança dos dedos, especialmente ao cortar a última peça de material, não coloque os dedos sob o material ou na borda de corte. Se a última peça de material for menor que 200 mm, o corte manual não é permitido e ferramentas auxiliares devem ser usadas para o corte.

(8) Não é permitido consertar ou limpar a máquina-ferramenta durante a operação, e não é permitido colocar ferramentas ou outros objetos sobre a mesa da máquina para evitar danificar a lâmina ao entrar na aresta de corte.

(9) Durante o corte, o dispositivo de prensagem do material deve pressionar a chapa metálica com firmeza, e o corte não é permitido no estado de prensagem frouxa.

(10) Uma cerca de proteção deve ser instalada no gatilho da tesoura para evitar que a mão do operador entre na área de corte. A cerca de proteção não deve impedir que os olhos do operador vejam a posição de corte. É estritamente proibido pegar materiais residuais no chão durante o trabalho para evitar ferimentos causados pela queda de peças de trabalho. Após a operação, o operador deve limpar o material residual com bordas afiadas a tempo de evitar facadas ou cortes.

(11) As partes móveis da correia, do volante, da engrenagem e do eixo da tesoura devem estar equipadas com tampas de proteção.

(12) Preste atenção se o fixação mecanismo, embreagem e freio apresentem qualquer mau funcionamento anormal. Concentre-se durante o corte. Se houver qualquer fenômeno anormal no equipamento, interrompa o corte imediatamente, corte a fonte de alimentação e notifique o pessoal relevante para inspeção.

(13) Para garantir a segurança da produção e melhorar a eficiência do trabalho, em caso de acidentes pessoais ou com equipamentos, a cena deve ser mantida e relatada aos departamentos relevantes.

(14) Antes de sair do trabalho, a fonte de alimentação deve ser cortada, o equipamento deve ser limpo e o registro de inspeção deve ser preenchido.

7.4.3 Precauções

(1) É proibido cortar materiais muito longos ou muito grossos e materiais como aço de alta velocidade, aço para ferramentas e ferro fundido que tenham sido endurecidos ou temperados.

(2) Antes de ligar a máquina, desengate a embreagem e não ligue o motor sob carga.

(3) Antes de iniciar a máquina, faça um corte de teste sem uma peça de trabalho. Somente depois que o teste for bem-sucedido, você poderá iniciar o processamento.

(4) É proibido cortar materiais explosivos, barras, materiais muito finos e materiais não metálicos.

(5) Preste atenção à embreagem para garantir que ela esteja funcionando corretamente. Verifique se os fixadores estão seguros e mantenha os dedos longe da área de corte durante a alimentação. É estritamente proibido que duas pessoas cortem duas peças de material ao mesmo tempo na mesma máquina, e não é permitido ficar de pé sobre a mesa de corte após o corte.

(6) O equipamento deve ser operado por uma pessoa dedicada e não deve ser usado sem permissão. É necessário garantir que a máquina seja parada quando as pessoas estiverem ausentes.

(7) O ajuste, o reparo e a limpeza do equipamento devem ser feitos quando a máquina estiver parada.

(8) É proibido afrouxar ou apertar o dispositivo de fixação de material ou ajustar a folga da lâmina por meio de batidas. Ao ajustar a folga da lâmina, a máquina deve ser parada primeiro.

(9) É proibido alcançar a área de corte com as mãos ou usar as mãos para alimentar ou pegar materiais durante a operação.

Segurança

Ao operar a máquina de corte, todas as normas de segurança devem ser seguidas:

1. Em nenhuma circunstância é permitido que as mãos ou qualquer parte do corpo alcancem a borda de corte ou outras partes rotativas.
2. Não é permitido operar sob o rack de corte.
3. Não é permitido ficar em pé dentro da zona de proteção ou de perigo da máquina.
4. Ninguém pode ficar na parte de trás da máquina ou embaixo do rack de corte antes de a máquina ser ligada.
5. Ao ajustar a uniformidade da folga da lâmina da máquina, o motor deve ser desligado.
6. Se for detectado algum ruído anormal ou outra situação incomum durante a operação da máquinaSe o problema não for resolvido, a máquina deve ser parada imediatamente até que o problema seja resolvido antes de continuar a ser usada.
7. No caso de vários operadores, é necessário garantir que não haja fatores perigosos antes de pressionar o pedal ou o botão.

Métodos de manutenção da máquina de corte

Os procedimentos de manutenção e conservação da máquina de corte são essenciais para garantir o desempenho, a longevidade e a segurança ideais:

1. Cumprir rigorosamente os procedimentos operacionais e os protocolos de segurança estabelecidos.
2. Antes de cada partida, aplique óleo lubrificante conforme especificado na tabela de lubrificação. Use somente óleo limpo e sem sedimentos do grau recomendado para evitar contaminação e garantir a lubrificação adequada.
3. Mantenha a limpeza da máquina e aplique graxa antiferrugem nas superfícies não pintadas para protegê-las contra corrosão. Preste atenção especial às áreas propensas ao acúmulo de umidade.
4. Faça a manutenção regular dos rolamentos do motor, substituindo o óleo lubrificante nos intervalos especificados pelo fabricante. Realize inspeções frequentes dos componentes elétricos, incluindo fiação, interruptores e painéis de controle, para garantir uma operação segura e confiável.
5. Realizar inspeções de rotina na máquina e na área ao redor. Manter a limpeza e verificar o isolamento adequado dos cabos elétricos para evitar curtos-circuitos e possíveis riscos à segurança.
6. Faça verificações regulares nos componentes propensos a desgaste, como a correia triangular, as alças, os botões e os botões. Substitua prontamente as peças desgastadas para evitar problemas operacionais. Implemente um sistema de inventário de peças sobressalentes, informando e reabastecendo conforme necessário para minimizar o tempo de inatividade.
7. Teste e verifique regularmente a funcionalidade dos componentes de segurança essenciais, incluindo a chave de reparo, os fusíveis e as alças de parada de emergência. Certifique-se de que esses componentes operem de forma confiável e atendam aos padrões de segurança atuais.
8. Dedique pelo menos 10 minutos no final de cada turno para uma lubrificação e limpeza completas da máquina. Essa prática ajuda a identificar problemas em potencial com antecedência e mantém as condições operacionais ideais.
9. Restrinja a operação da máquina somente a pessoal treinado e autorizado. Implemente procedimentos de bloqueio/etiquetagem quando a máquina não estiver em uso para evitar acesso não autorizado e possíveis acidentes.
10. Desenvolva e mantenha um registro de manutenção abrangente, registrando todas as inspeções, reparos e substituições de peças. Essa documentação ajuda a monitorar a integridade da máquina, prever as necessidades de manutenção e garantir a conformidade com as normas de segurança.
11. Realizar verificações periódicas de precisão usando ferramentas de medição adequadas para verificar e manter a precisão do processo de corte. Ajuste a folga e o alinhamento da lâmina conforme necessário para garantir a qualidade consistente do corte.
12. Implemente um programa de manutenção preditiva usando análise de vibração, análise de óleo ou imagens térmicas para detectar possíveis problemas antes que eles causem falhas na máquina ou riscos à segurança.

Limpeza

1. O ajuste e a limpeza devem ser feitos quando a máquina estiver parada.
2. Mantenha o local de trabalho e a máquina sempre limpos. Não empilhe peças de trabalho ou detritos.
3. Após o término do trabalho, armazene os produtos acabados adequadamente, desligue a fonte de alimentação, limpe a máquina, limpe o local de trabalho e tranque a caixa de distribuição.