Imagine uma máquina que molda com precisão peças de metal, criando tudo, desde portas de carros até gabinetes de computador. Essa máquina depende dos componentes intrincados de uma matriz de estampagem. Neste artigo, exploraremos as partes essenciais de uma matriz de estampagem, desde as placas de suporte até as placas de remoção, e entenderemos suas funções. Ao final, você entenderá como esses elementos trabalham juntos para obter precisão na usinagem de metais, garantindo sempre resultados confiáveis e de alta qualidade.
Normalmente, é construído com "materiais macios", como A3 e Q235que fornecem suporte para todo o molde e facilitam a montagem e o corte do molde.
As fôrmas superior e inferior são utilizadas para fixar o fio da navalha, o bloco, o submarino e o pino ejetor. A fôrma inferior também abriga o posicionamento externo, o posicionamento interno, o pino-guia flutuante, o pino de dupla finalidade, a placa guia e o bloco flutuante.
A dureza da fôrma inferior deve estar em torno de HRC58 a 62 para garantir um corte de alta qualidade. A espessura típica é de 25 a 40 mm.
Há dois métodos para cortar a borda da faca. Um deles é cortá-lo diretamente na fôrma. Se o fio da navalha estiver faltando, quebrado, desgastado ou com bordas ásperas, pode ser difícil reparar a fôrma. Outro método é cortar o fio da navalha em um bloco separado conhecido como "fio da navalha do molde inferior" e, em seguida, instalá-lo na fôrma inferior.
A altura da borda inferior da faca do molde deve coincidir com a fôrma inferior e ter um desvio máximo de ±1-2 mm, com um desvio preferencial de ±0 a 0,05 mm. Esses desvios podem ser obtidos por meio de esmerilhamento ou encaixe. Muitos desvios podem resultar em marcas no produto final.
A placa de apoio é normalmente feita de Cr12.
A espessura das placas de apoio superior e inferior em cada conjunto de matrizes pode variar de acordo com os requisitos. Se houver menos furos de perfuração, as placas de apoio podem ser mais finas em 8 a 10 mm. Por outro lado, se houver mais furos de perfuração, elas deverão ser mais espessas, geralmente em torno de 17 a 20 mm.
A placa de apoio inferior apresenta principalmente orifícios de obturação, orifícios para molas, orifícios para parafusos e orifícios para pilares de guia.
A parte superior e inferior fixação As placas de fixação são utilizadas principalmente para prender a matriz do terraço, o chip do êmbolo e o pilar guia, com uma espessura típica de 17 a 20 mm. A dureza do material da placa de fixação em uma matriz de estampagem não precisa ser extremamente alta. Materiais macios podem ser usados, mas não devem ser muito macios, pois isso pode fazer com que a mesa de suspensão do punção seja puxada para dentro da placa de fixação, resultando em danos.
Ao projetar uma matriz de estampagem, vários fatores, como a estrutura da matriz, devem ser considerados, seleção de materiaisO tamanho da matriz, a tonelagem do punção selecionado e o tamanho da fenda de corte devem ser levados em consideração para minimizar a rebarba da peça processada e prolongar a vida útil da matriz.
O Cr12 pode ser usado para a placa de fechamento, mas materiais mais duros, como o Cr12MoV, devem ser usados para a placa de remoção. A placa do batente e a placa do removedor são conectadas com parafusos M6 ou M8. A placa removível apresenta principalmente orifícios passantes, como orifícios passantes de punção e orifícios passantes de coluna guia.
A placa de remoção tem a função de remover, pressionar e guiar o punção.
Normalmente, o decapador é usado para guiar a matriz do terraço, o chip do êmbolo e o pilar de guia.
Na produção de materiais de alumínioQuando a placa de remoção deve ser usada para guiar o chip do êmbolo, devido à tendência de os chips de alumínio saltarem para a placa e causarem danos ao punção. Isso pode resultar em aspereza no punção, bloqueios, quebras e até mesmo a remoção da placa de remoção.
Para evitar isso, um lado da placa do decapador pode ser ampliado em 10 a 20 peças, ou a placa pode ser dividida em duas seções. A seção superior é usada para orientação e a seção inferior é usada para amplificação em um lado por 10 a 20 tiras.
A espessura da placa de remoção é normalmente de 8 a 17 mm e depende do número de furos de perfuração e da força à qual ela será submetida.
Em geral, a placa de remoção tem de 20 a 25 mm de espessura.
Também chamada de punção ou faca, essa ferramenta é usada para puncionar, cortar, perfurar e esticar materiais em excesso.
Exemplos de seus usos incluem punções de estiramento, punções de dobra, insertos deslizantes, punções de salada, punções de colisão, punções de brotamento e punções de rebitagem para matrizes de rebitagem.
Os materiais para matrizes e punções devem ter alta dureza. Os materiais comumente usados para matrizes e punções incluem Cr12Mo1V1, Cr12MoV, Skd-51, Skd-11 e W6Mo5Cr4V2 (aço de tungstênio).
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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