Seu cortador de plasma está apresentando problemas e você não consegue descobrir o motivo? Seja uma tocha quebrada ou arcos instáveis, este guia aborda os problemas comuns do cortador de plasma. De problemas de energia a problemas de fluxo de ar, você descobrirá etapas práticas de solução de problemas para colocar a sua máquina de volta em sua melhor forma. Continue lendo para saber como diagnosticar e consertar seu cortador de plasma, garantindo sempre uma operação suave e eficiente.
As máquinas de corte a plasma a ar são ferramentas poderosas na fabricação de metais, mas podem se deparar com vários problemas operacionais. Compreender esses problemas e suas soluções é fundamental para manter a eficiência e a qualidade do corte. Aqui estão alguns problemas comuns e suas soluções:
| Não. | Sintomas do problema | Causa do problema | Método de solução de problemas |
| 1 | A luz indicadora de energia não acende depois de ligar o "Interruptor de energia" do corte a plasma unidade principal da máquina. | A "luz indicadora de energia" está quebrada. | Substituir |
| O fusível 2A está quebrado. | Substituir | ||
| Não há tensão trifásica de entrada de 380 V. | Reparo | ||
| Perda de fase da potência de entrada. | Use um multímetro para verificar a fonte de alimentação trifásica. | ||
| O interruptor de energia está quebrado. | Substituir | ||
| A placa de controle ou a unidade principal está quebrada. | Reparo | ||
| 2 | Depois de conectar a energia de entrada, o ventilador da máquina de corte a plasma não gira, mas a luz indicadora de energia está acesa. | Perda de fase na potência de entrada trifásica. | Use um multímetro para verificar a fonte de alimentação trifásica. |
| A lâmina do ventilador está presa por um objeto estranho. | Remova objetos estranhos. | ||
| O plugue de alimentação do ventilador está solto. | Reconecte-o. | ||
| O cabo do ventilador está quebrado. | Reparo | ||
| O ventilador está danificado. | Reparo ou substituição. | ||
| 3 | Depois de conectar a energia de entrada, a luz indicadora de energia está acesa e o ventilador está normal, mas não há fluxo de ar ejetado depois de ligar o interruptor "Test Air". | Sem entrada de ar comprimido. | Inspecione e conserte a fonte de ar e a tubulação de suprimento. |
| A válvula redutora de pressão do filtro de ar falha, o manômetro indica 0 e a luz indicadora de "pressão de ar insuficiente" está acesa. | Ajuste a pressão da válvula redutora de pressão ou substitua a válvula redutora de pressão. | ||
| O interruptor "Test Air" está quebrado. | Substituir | ||
| A válvula eletromagnética na unidade principal está quebrada. | Reparo ou substituição. | ||
| A tubulação de fornecimento de gás está com vazamento ou quebrada. | Manutenção | ||
| 4 | Quando o interruptor "Test Air" (Ar de teste) no painel principal é ligado, o fluxo de ar é ejetado, mas a máquina não responde quando o interruptor da tocha é pressionado. | O interruptor da tocha de plasma está quebrado ou a linha de conexão está quebrada. | Reparo ou substituição. |
| O interruptor "Cutting" (Corte) no painel da máquina de corte a plasma está quebrado. | Reparo ou substituição. | ||
| A placa de controle da unidade principal da máquina de corte está quebrada. | Reparo ou substituição. | ||
| O transformador de controle do host ou os circuitos e componentes relacionados estão danificados. | Manutenção | ||
| A máquina de corte está em um estado de proteção devido à temperatura ou a outros motivos. | Aguarde a normalização da temperatura. | ||
| O circuito de água não está funcionando corretamente, causando proteção contra baixa pressão de água. | Verifique o circuito de água e a válvula de pressão da água. | ||
| 5 | Quando o interruptor da tocha de plasma é pressionado, há fluxo de ar do bocal, mas nem a "marcha alta" nem a "marcha baixa" podem cortar. | Perda de fase na potência de entrada. | Manutenção |
| A pressão do ar é inferior a 0,45Mpa. | Ajuste a pressão da válvula redutora de pressão. | ||
| O fluxo de ar de entrada é muito pequeno. | Garantir 0,3 m3/min. | ||
| Mau contato entre o fio terra de corte e a peça de trabalho. | Reaperte ou substitua. | ||
| O bocal do eletrodo ou outras peças da tocha estão danificados. | Substitua por peças novas. | ||
| O método de corte está incorreto. | Coloque o bocal e a peça de trabalho corretamente. | ||
| O cabo da tocha da máquina de corte a plasma está quebrado. | Substitua ou reconecte corretamente. | ||
| A folga no "descarregador de faíscas" da unidade principal é muito grande ou está em curto-circuito. | Garanta uma folga de aproximadamente 0,5 mm. | ||
| Alguns componentes da unidade principal estão danificados, tais como: controlador de pressão, etc. | Reparo ou substituição. | ||
| A placa de controle da unidade principal está danificada. | Reparo ou substituição. | ||
| A tocha da máquina de corte a plasma está danificada. | Substituir | ||
| 6 | O corte com contato é possível, mas o corte sem contato não é. Nenhuma faísca é ejetada do bocal durante o teste de arco não transferido. | O núcleo do fusível de 15A está quebrado. | Substituir |
| A pressão de ar na válvula redutora de pressão está muito alta. | Ajuste a pressão. | ||
| Algumas peças da tocha estão danificadas. | Substituir | ||
| A tocha está úmida e o teor de umidade no ar comprimido está muito alto. | Secar e adicionar um dispositivo de filtro de água. | ||
| A linha de ignição do arco está quebrada. | Substituir | ||
| A tocha está danificada. | Substituir | ||
| 7 | Apenas uma marcha pode funcionar em marchas altas e baixas. | A chave de seleção de corte grosso está quebrada ou o fio está quebrado. | Substituir |
| Um dos contatores CA está danificado. | Substituir | ||
| O retificador principal está quebrado ou o fio relacionado está quebrado. | Reparo ou substituição. | ||
| 8 | O arco de plasma é instável quando a máquina de corte a plasma está funcionando. | A pressão do ar está muito baixa ou muito alta. | Ajustar |
| O eletrodo ou o bocal da tocha está queimado. | Substituir | ||
| A tensão CA de entrada é muito baixa. | Ajuste a tensão de entrada. | ||
| Mau contato entre o fio terra de corte e a peça de trabalho. | Reaperte ou substitua. | ||
| A velocidade do movimento de corte é muito lenta. | Ajuste a velocidade de corte. | ||
| O descarregador de faíscas não pode interromper automaticamente o arco. | Descarregue normalmente por 0,5s e depois conserte. | ||
| Os componentes relacionados na unidade principal não estão funcionando corretamente. | Manutenção | ||
| 9 | A espessura de corte não atinge o índice nominal. | Baixa tensão de entrada. | Ajuste a tensão de entrada. |
| O diâmetro da linha de alimentação de entrada é muito pequeno, causando muita perda de linha. | Aumentar a capacidade de entrada. | ||
| A pressão do ar comprimido de entrada é muito baixa ou muito alta. | Ajuste a pressão do ar. | ||
| O fluxo de ar comprimido é muito pequeno. | Garanta o fluxo de ar comprimido. | ||
| A engrenagem selecionada para a espessura de corte é inadequada. | Passe para a marcha mais alta. | ||
| A velocidade de corte é muito rápida. | Diminua a velocidade de corte. | ||
| O material da peça de trabalho não corresponde. | Ajuste os parâmetros. | ||
| O orifício do bico foi queimado. | Substitua o bocal. | ||
| O eletrodo está queimado. | Substituir | ||
| O modelo do bocal está incorreto. | Troque para o modelo correto de bico. | ||
| Há um vazamento de gás no duto de ar. | Reparo ou substituição. | ||
| 10 | O corte está distorcido. | O bocal do eletrodo foi danificado. | Substituir |
| A posição de instalação do bocal do eletrodo não é concêntrica. | Reinstale corretamente. | ||
| A velocidade de corte é muito rápida. | Diminua a velocidade de corte. | ||
| O eixo do bico não é perpendicular à superfície da peça de trabalho. | Ajustar para resolver. | ||
| 11 | O corte é muito largo, resultando em uma qualidade de corte ruim. | A velocidade de corte é muito lenta. | Ajuste a velocidade. |
| O bocal do eletrodo está queimado. | Substituir | ||
| O material de corte e a espessura não correspondem à engrenagem de comutação selecionada. | Escolha a marcha correta. | ||
| O modelo do bocal está incorreto. | Substitua o bocal pelo modelo correto. | ||
| 12 | A tocha da máquina de corte a plasma está queimada. | A tampa metálica de pressão não está apertada. | Inspecione regularmente as conexões da seção da tocha da máquina de corte a plasma para garantir que todas as peças funcionem bem juntas. |
| A conexão condutora da tocha está solta e com vazamento. | |||
| Isolamento ruim na junta da tocha. | |||
| A luva protetora de cerâmica da tocha está danificada e não foi substituída. | |||
| Muita umidade no ar comprimido. | |||
| A tocha está errada quando a máquina de corte seccional está cortando em paralelo. | |||
| O eletrodo não foi substituído a tempo depois de queimado. | |||
| O circuito de água não está normal quando a tocha resfriada a água está funcionando, e a interface está vazando. | |||
| 13 | O diodo retificador geralmente se queima. | A tensão de ruptura reversa do diodo recém-substituído é muito baixa. | Resistência à tensão reversa ≥1600V. |
| Alguns capacitores com casca de ferro na placa do capacitor de proteção estão danificados. | Substituir | ||
| O transformador retificador principal está danificado. | Reparo ou substituição. | ||
| A tocha está danificada. | Substituir |
A manutenção regular, o treinamento adequado do operador e a adesão às diretrizes do fabricante são fundamentais para evitar muitos desses problemas. Consulte sempre o manual de sua máquina para obter procedimentos específicos de solução de problemas e precauções de segurança.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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