Como você pode dominar a arte do corte a plasma com segurança e eficiência? Este artigo apresenta os principais procedimentos e as práticas recomendadas para operar uma máquina de corte a plasma. Você descobrirá as etapas essenciais de preparação para o corte, os procedimentos operacionais detalhados e as precauções vitais de segurança. Seguindo essas diretrizes, você pode garantir cortes precisos e, ao mesmo tempo, manter um ambiente de trabalho seguro.
1.1 Para reduzir o consumo de energia e aumentar a vida útil do bocal e do eletrodo, o corte de "baixa qualidade" deve ser usado o máximo possível ao cortar peças finas.
1.2 Quando a chave de "seleção de espessura" estiver definida como "alta qualidade", o corte sem contato deve ser usado para o corte (exceto em circunstâncias especiais) e a tocha de corte a água deve ser priorizada.
1.3 Quando for necessário mudar a posição do interruptor de "seleção de espessura", o interruptor de alimentação principal deve ser desligado primeiro para evitar danos às peças da máquina.
1.4 Ao instalar, desmontar ou mover a máquina host, a fonte de alimentação deve ser desligada antes de prosseguir para evitar perigo.
1.5 Depois de desligar a chave de alimentação principal, os acessórios e componentes da máquina principal (como tochas de corte, fio terra de corte, eletrodos, bicos, distribuidores, tampas de pressão, tampas de proteção etc.) podem ser instalados ou removidos. Evite ligar repetida e rapidamente o interruptor da tocha de corte para evitar danos ao sistema de ignição do arco ou aos componentes relacionados.
1.6 Quando é necessário iniciar corte em arco A partir do meio da peça de trabalho e se o aço inoxidável tiver ≤20 mm de espessura, poderá ser usado o corte por perfuração direta. O método é: colocar a tocha de corte no ponto inicial do corte e fazer com que o eixo do bico da tocha de corte forme um ângulo de aproximadamente 75° com a superfície da peça de trabalho.
Em seguida, ligue o interruptor da tocha de corte para acender o arco para perfuração; ao mesmo tempo, ajuste lentamente o ângulo entre o eixo do bico e a superfície da peça de trabalho até atingir 90° ao cortar a peça de trabalho.
Depois de cortar a peça de trabalho, o corte normal pode ser realizado na direção do corte. No entanto, se for necessário usar o corte por perfuração além da espessura mencionada acima, um pequeno orifício (diâmetro não limitado) deve ser feito no ponto inicial do corte e o arco deve ser acionado para cortar a partir do pequeno orifício.
Caso contrário, é fácil danificar o bico da tocha de corte.
1.7 A taxa de trabalho contínuo da máquina host é de 70% (interruptor de "seleção de espessura" ajustado para grau baixo, o trabalho contínuo pode ser próximo de 100%). Se o tempo de trabalho contínuo for muito longo e a temperatura da máquina host for muito alta, o sistema de proteção de temperatura será desligado automaticamente e ela deverá ser resfriada por cerca de 20 minutos antes de continuar a trabalhar.
1.8 Quando a pressão do ar comprimido for inferior a 0,22 MPa, o equipamento deverá entrar imediatamente no estado de desligamento de proteção. Nesse momento, o sistema de fornecimento de gás deve ser inspecionado e a falha deve ser eliminada antes que a pressão possa ser restaurada para 0,45 MPa antes de continuar o trabalho.
1.9 Se houver uma perda de fase na fonte de alimentação de entrada trifásica, a máquina host não poderá funcionar corretamente. Em alguns modelos, a luz vermelha "indicação de perda de fase" acende. A falha deve ser eliminada antes que o corte normal possa ser realizado.
1.10 Para modelos resfriados a água, o tanque de água deve ser preenchido com água da torneira e o plugue de alimentação da bomba de água deve ser conectado.
1.11 Gire o interruptor de alimentação para a posição "ligado". Se a luz indicadora de "baixa pressão de ar" estiver acesa, ajuste-a para 0,45 MPa, conforme necessário. Em seguida, a luz indicadora de "baixa pressão de ar" se apagará. A direção do ventilador deve seguir a indicação. O sentido de rotação da bomba de água da máquina resfriada a água deve atender aos requisitos. Caso contrário, a luz indicadora de "baixa pressão da água" acenderá e a fase de potência de entrada deverá ser ajustada.
1.12 De acordo com a espessura da peça de trabalho, gire a chave de "seleção de espessura" para a posição correspondente e escolha a tocha de corte apropriada. Há muitas especificações para a tocha de corte, de pequena a grande, de acordo com a faixa de uso. É proibido exceder a faixa de corrente nominal, caso contrário, ocorrerão danos. Coloque a tocha de corte no ponto inicial da peça de trabalho e pressione o interruptor da tocha de corte. Se não houver ignição, pressione novamente o interruptor da tocha de corte. Após a ignição bem-sucedida do arco, inicie o corte.
1.13 A cada quatro a oito horas de trabalho (o intervalo de tempo depende da secura do ar comprimido), solte o parafuso de drenagem do "redutor de pressão do filtro de ar", conforme necessário, para liberar a água acumulada e evitar que muita água entre na máquina ou na tocha de corte e cause mau funcionamento.
1.14 Quando o sistema de resfriamento de água estiver circulando mal, a máquina host entrará no estado de desligamento de proteção. Nesse momento, siga os métodos descritos nas seções relevantes deste texto para inspeção e solução de problemas. Somente quando a pressão da água voltar ao normal e a porta de retorno de água do tanque de água fluir sem problemas, a tocha de corte resfriada a água poderá continuar a ser usada.
1.15 Ao trabalhar em ambientes frios, é preciso prestar atenção: quando a temperatura ambiente estiver abaixo do ponto de congelamento, o resfriamento a água não deve ser usado para o corte. Caso contrário, o sistema de resfriamento a água não funcionará corretamente e a tocha de corte resfriada a água poderá ser danificada.
2.1 Após conectar o equipamento (preste atenção especial à conexão do fio de aterramento de segurança), inspecione-o cuidadosamente. Se tudo estiver normal, a próxima etapa poderá ser executada.
2.2 Feche o interruptor de energia e forneça energia à máquina host.
Observação: a corrente CA de entrada é de aproximadamente 65A, que não pode ser muito pequena, caso contrário, a máquina host não funcionará corretamente. Ao mesmo tempo, verifique se o ventilador dentro da máquina host atende aos requisitos. Caso contrário, ajuste a fase de potência de entrada até que ela corresponda ao sentido de rotação.
2.3 Coloque o "interruptor de energia" da máquina host na posição "ligado". Nesse momento, a luz do "indicador de energia" está acesa. No entanto, a luz do "indicador de perda de fase" não deve estar acesa, caso contrário, pode haver uma perda de fase na fonte de alimentação trifásica, que deve ser verificada e resolvida.
Observação: se o invólucro da máquina host não estiver devidamente aterrado, a luz indicadora de perda de fase poderá exibir um resultado incorreto.
2.4 Forneça ar para a máquina host e coloque os interruptores de "ar de teste" e "corte" na posição "ar de teste". Nesse momento, o ar comprimido deve ser pulverizado pelo bocal da tocha de corte. Faça o teste por três minutos, durante os quais a luz vermelha de "baixa pressão de ar" não deve acender. Verifique se o manômetro no "redutor de pressão do filtro de ar" não deve indicar menos de 0,42 MPa. Caso contrário, isso indica que a pressão da fonte de gás é menor que 0,45 MPa ou que a taxa de fluxo é menor que 300 L/min. Isso também pode ser devido ao fato de a tubulação de fornecimento de gás ser muito pequena e a queda de pressão do gás ser muito grande.
Se houver os problemas acima, eles devem ser verificados e resolvidos. Além disso, observe se o "redutor de pressão do filtro de ar" está desalinhado. Se estiver, ele deverá ser reajustado. O método de ajuste é girar a alça no sentido horário para aumentar a pressão e no sentido anti-horário para diminuir a pressão. Ajuste o valor do indicador no manômetro para 0,42 MPa. Se o suprimento de gás estiver normal, a luz indicadora de "baixa pressão de ar" se apagará. Nesse momento, coloque os interruptores de "corte" e "ar de teste" na posição "corte".
2.5 Verificações de segurança antes do uso
3.1.1 Coloque a roda da tocha de corte em contato com a peça de trabalho e ajuste a distância entre o bico e o plano da peça de trabalho para 3 a 5 mm (quando a máquina principal estiver cortando, gire a chave de "seleção de espessura" para a marcha alta).
3.1.2 Ligue o interruptor da tocha de corte para acender o arco de plasma. Depois de cortar a peça de trabalho, mova-se em uma velocidade uniforme na direção do corte. A velocidade de corte deve ser rápida, mas não muito lenta. Se for muito lenta, afetará a qualidade do corte e poderá até causar a interrupção do arco.
3.1.3 Após o corte, desligue o interruptor da tocha de corte e o arco de plasma se extinguirá. Nesse momento, o ar comprimido será pulverizado após um atraso para resfriar a tocha de corte. Após alguns segundos, a pulverização de ar será interrompida automaticamente. Afaste a tocha de corte para concluir todo o processo de corte.
3.2.1 Gire a chave de "seleção de espessura" para a marcha mais baixa para uma única espessura corte de chapas.
3.2.2 Coloque o bico da tocha de corte no ponto inicial da peça a ser cortada, ligue o interruptor da tocha de corte para acender o arco de plasma e corte a peça de trabalho. Em seguida, mova-se uniformemente ao longo da direção da costura de corte.
3.2.3 Após o corte, abra e feche o interruptor da tocha de corte. Nesse momento, o ar comprimido ainda está sendo pulverizado. Após alguns segundos, a pulverização de ar será interrompida automaticamente. Afaste a tocha de corte para concluir todo o processo de corte.
3.3.1 O corte automático é adequado principalmente para o corte de peças mais grossas. Selecione a posição da chave de "seleção de espessura".
3.3.2 Depois de remover a roda da tocha de corte, conecte firmemente a tocha de corte à máquina de corte semiautomática. As peças de conexão estão incluídas nos acessórios aleatórios.
3.3.3 Conecte a fonte de alimentação da máquina de corte semiautomática e instale o trilho-guia ou a haste de raio de acordo com o formato da peça de trabalho (use um trilho-guia para corte em linha reta e escolha uma haste de raio para cortar círculos ou arcos).
3.3.4 Se o plugue do interruptor da tocha de corte for removido, substitua-o por um plugue do interruptor do controle remoto (incluído nos acessórios aleatórios).
3.3.5 Ajuste a velocidade de deslocamento adequada de acordo com a espessura da peça de trabalho. Ajuste o interruptor "reverso" ou "para frente" na máquina de corte semiautomática para a direção de corte.
3.3.6 Ajuste a distância entre o bocal e a peça de trabalho para 3-8 mm e ajuste a posição central do bocal para a faixa inicial da costura de corte da peça de trabalho.
3.3.7 Ligue o interruptor do controle remoto, corte a peça de trabalho, ligue o interruptor de alimentação da máquina de corte semiautomática e comece a cortar. No estágio inicial do corte, preste atenção à costura de corte e ajuste a velocidade de corte adequada. Preste atenção se as duas máquinas estão funcionando corretamente o tempo todo.
3.3.8 Após o corte, desligue o interruptor do controle remoto e o interruptor de energia da máquina de corte semiautomática. Nesse momento, todo o processo de corte está concluído.
De acordo com o material e a espessura da peça de trabalho, escolha o método de corte de máquina única ou de máquina combinada e selecione o método de corte correspondente. Aperte a barra transversal dos acessórios aleatórios no orifício do parafuso do suporte da tocha de corte.
Se um comprimento não for suficiente, conecte-os um a um até atingir o comprimento do raio necessário e aperte-os. Em seguida, ajuste a parte superior à distância entre o bocal da tocha de corte de acordo com o comprimento do raio da peça de trabalho (levando em conta a largura da costura de corte).
Após o ajuste, aperte os parafusos de fixação superiores para evitar que se soltem e solte os parafusos de fixação do suporte de retenção.
Nesse ponto, você pode começar a cortar círculos na peça de trabalho.
1. A taxa de fluxo do compressor de ar usado não deve ser inferior a 0,3m3/min, com uma faixa de trabalho de 0,4~0,8MPa.
2. Ao iniciar o corte em arco, comece pela borda da peça de trabalho. Para peças que precisam ser cortadas a partir do meio, primeiro faça um pequeno furo e, em seguida, inicie o arco a partir da borda do furo.
Ligue o interruptor de energia, deixe o gás fluir por vários minutos para remover a condensação da tocha de corte e, em seguida, comece a cortar.
O bocal da tocha de corte deve tocar a peça de trabalho (se for uma tocha sem contato, o bocal deve estar a 3~5 mm de distância da peça de trabalho). Pressione o interruptor da tocha de corte, aguarde até que o arco de plasma se acenda automaticamente e o corte comece oficialmente.
Durante o processo de corte, verifique se a velocidade de corte é suficiente para cortar a peça de trabalho. O corte muito rápido pode resultar em cortes incompletos e pode fazer com que a escória danifique o bocal, enquanto o corte muito lento pode levar ao superaquecimento do bocal e reduzir sua vida útil, alargar o corte, aumentar a escória e potencialmente causar a interrupção do arco.
Ao interromper o corte, primeiro libere o interruptor da tocha de corte e, em seguida, afaste a tocha da peça de trabalho.
3. Verifique regularmente o motor e o bocal. Se houver desgaste grave, substitua-os imediatamente para evitar afetar a espessura e a largura do corte. Se o fio de liga do eletrodo for consumido por mais de 2,0 mm ou não conseguir iniciar um arco, o eletrodo poderá ser instalado ao contrário ou substituído.
A tensão de saída da máquina de corte é muito alta.
Ao montar ou substituir o eletrodo ou o bocal, você deve desligar a energia e usar luvas de proteção. Parafuse o eletrodo e o bocal verticalmente para cima e aperte-os novamente após dois ou três minutos de uso.
1. Os operadores devem passar por treinamento e exames teóricos e práticos relevantes antes de operar este equipamento.
2. O trabalho de corte deve ser feito em um ambiente bem ventilado. Se a ventilação for ruim ou o trabalho estiver sendo feito em um contêiner, devem ser tomadas medidas eficazes para melhorar a ventilação.
3. Depois que a máquina de corte for ligada, não desmonte a carcaça nem toque nas peças eletrificadas (inclusive o bico).
4. Antes de substituir as peças da tocha de corte, a fonte de alimentação principal deve ser cortada.
5. Antes de trabalhar, os operadores devem usar roupas de proteção, luvas, sapatos, chapéus e protetores faciais de cor clara ou óculos de proteção UV.
6. O local de corte não deve conter nenhum item inflamável ou explosivo.
7. Durante a operação, certifique-se de que a mangueira e o cabo da tocha de corte não estejam danificados e evite que faíscas danifiquem o corpo principal da máquina de corte, os acessórios ou outros itens.
8. Quando a máquina de corte não estiver em uso, desligue primeiro a energia e depois o suprimento de gás.
9. Devem ser feitas verificações regulares para manter as boas condições da máquina e garantir uma boa conexão de aterramento.
1. Toda manutenção e reparos devem ser realizados com a fonte de alimentação totalmente desconectada. Certifique-se de que o plugue de alimentação tenha sido removido antes de abrir a caixa da máquina.
2. Faça a manutenção regular da máquina principal uma vez por mês, soprando a poeira com ar comprimido seco e limpo.
3. Inspecione e etiquete uma vez a cada trimestre.
4. A pressão do ar comprimido deve estar em torno de 0,4 MPa (megapascal). Uma pressão muito baixa ou muito alta pode danificar os pequenos componentes da máquina de corte.
5. Faça uma verificação das conexões do circuito interno da máquina de corte uma vez por mês para garantir que as conexões estejam corretas e os conectores estejam seguros (especialmente os conectores ou componentes de inserção). Se houver ferrugem ou folga, use uma lixa mais fina do que a P120# para remover a camada de ferrugem ou a película de óxido, reconecte e prenda as conexões.
6. Evite que líquidos ou vapor entrem na máquina principal. Se essas situações ocorrerem, seque imediatamente o interior da máquina principal. Em seguida, use um megôhmetro para medir a condição de isolamento da máquina de corte (principalmente entre os pontos de conexão externos). Se não houver nenhuma anormalidade, você poderá continuar a operar a máquina.
7. Se a máquina principal não for usada por mais de um mês, limpe-a, embale-a e guarde-a em um local seco.
(1) Confirme se o interruptor de ar está fechado
1. A tela do visor não mostra nada e o ventilador não gira.
2. Confirme a alimentação na conexão do cabo de entrada.
3. Confirme que não há perda de fase na fonte de alimentação.
(2) Verifique se há algum mau contato em várias conexões internas
1. A tela do visor e a rotação do ventilador estão normais.
2. O fio de controle da tocha de corte está quebrado ou o microinterruptor está danificado; o botão da tocha de corte não funciona.
3. O circuito de controle está danificado (entre em contato com o fornecedor ou fabricante).
(3) Verifique se o pacote de alta tensão foi perfurado
1. O IGBT está danificado; a luz indicadora de anormalidade está acesa, mas a tela do visor está normal.
2. O tubo retificador de recuperação rápida está danificado; a rotação do ventilador está normal.
3. A placa de controle está com defeito.
4. O circuito de feedback está com defeito (a luz indicadora de anormalidade está acesa).
(4) Há problemas na parte de iniciação do arco
1. O bocal de descarga está muito distante ou há aderência; a rotação do ventilador e a tela do visor estão normais.
2. O pacote de alta tensão está danificado; a válvula solenoide funciona, mas não há saída de manutenção de arco, indicando uma anomalia.
3. O relé de iniciação de arco está danificado; a luz indicadora não está acesa.
4. O circuito de controle está com defeito.
5. O circuito de feedback está com defeito e a luz indicadora está danificada.
(5) Problemas com a qualidade do interruptor de ar
1. O interruptor de ar não pode ser fechado.
2. A ponte de silicone está danificada e precisa ser substituída.
3. Verifique se há um curto-circuito no interior da máquina.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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