Imagine cortar o metal com a precisão do bisturi de um cirurgião. As máquinas de corte a laser de precisão oferecem esse nível de exatidão, transformando a manufatura com sua capacidade de cortar formas complexas com rapidez e precisão. Este artigo explorará a tecnologia por trás dessas máquinas, seus benefícios e suas aplicações em vários setores. Ao final, você entenderá como essas inovações podem aumentar a eficiência, reduzir custos e melhorar a qualidade do produto em seus projetos. Mergulhe de cabeça para descobrir os avanços de ponta da tecnologia a laser!
A máquina de corte a laser de precisão é um equipamento de corte especial projetado com a tecnologia a laser e a tecnologia de controle numérico.
Ele tem as características de potência estável do laser, bom modo de feixe, alta potência de pico, alta eficiência, baixo custo, segurança, estabilidade e fácil operação.
O equipamento é bom em alta eficiência e alta precisão no corte único de gráficos complexos, além de ter grandes vantagens de processamento no corte dinâmico de cantos vivos e gráficos geométricos complexos.
Os cenários de aplicação atuais são principalmente lâminas de serra de fita de alta qualidade, ferramentas de corteprocessamento personalizado de peças de precisão especiais, etc.
A máquina de corte a laser de precisão é uma processamento a laser equipamentos especialmente projetados e fabricados para atender aos requisitos de processamento de alta precisão e qualidade na área de corte de materiais metálicos.
O equipamento pode cortar gráficos complexos com alta eficiência e precisão de uma só vez, especialmente no corte dinâmico de cantos vivos e gráficos geométricos complexos.
O equipamento é usado principalmente para o corte de precisão de componentes eletrônicos de precisão e peças pequenas de metal de alta precisão.
Os cenários de aplicação atuais incluem:
A usinagem de precisão a laser tem os seguintes recursos notáveis:
(1) Ampla faixa:
A gama de objetos da usinagem de precisão a laser é muito ampla, incluindo quase todos os materiais metálicos e não metálicos.materiais metálicos;
Adequado para sinterização, perfuração, marcação, corte, soldagem, modificação de superfície e deposição de vapor químico de materiais.
Enquanto a usinagem eletroquímica só pode processar materiais condutores, a usinagem fotoquímica só é aplicável a materiais corrosivos, e a usinagem a plasma é difícil de processar alguns materiais com alto ponto de fusão.
(2) Preciso e meticuloso:
O feixe de laser pode ser focado em um tamanho muito pequeno, por isso é particularmente adequado para usinagem de precisão.
A qualidade da usinagem de precisão a laser tem poucos fatores de influência e alta precisão de usinagem, que geralmente é superior a outros métodos tradicionais de usinagem.
(3) Rápido:
Do ponto de vista do ciclo de usinagem, o eletrodo-ferramenta do EDM exige alta precisão, grande perda e longo ciclo de usinagem;
O projeto do molde do cátodo para usinagem da cavidade e da superfície do ECM é pesado e o ciclo de fabricação é longo;
O processo de processamento fotoquímico é complexo;
A usinagem de precisão a laser é fácil de operar e a largura de corte é fácil de ajustar.
Ele pode realizar imediatamente a gravação e o corte em alta velocidade de acordo com o padrão de saída do computador.
A velocidade de processamento é rápida, e o ciclo de processamento é mais curto do que o de outros métodos.
(4) Seguro e confiável:
O processamento de precisão a laser é um processamento sem contato, que não causa extrusão mecânica ou estresse mecânico no material;
Em comparação com EDM e usinagem com arco de plasmaO sistema de aquecimento de peças é muito simples, a zona afetada pelo calor e a deformação são muito pequenas, portanto, ele pode processar peças muito pequenas.
(5) Baixo custo:
Ele não é limitado pela quantidade de processamento, e o processamento a laser é mais barato para serviços de processamento de pequenos lotes.
Para o processamento de produtos grandes, o custo de fabricação de moldes de produtos grandes é muito alto. O processamento a laser não precisa de nenhuma fabricação de molde, e o processamento a laser evita completamente o colapso da borda formado durante a perfuração e o cisalhamento do material, o que pode reduzir muito o custo de produção das empresas e melhorar a qualidade dos produtos.
(6) Pequena costura de corte:
A costura de corte a laser é geralmente de 0,1 a 0,2 mm.
(7) Superfície de corte lisa:
A superfície de corte do corte a laser deve estar livre de rebarbas.
(8) Pequena deformação térmica:
O corte a laser do processamento a laser é fino, rápido e concentrado, de modo que o calor transferido para o material cortado é pequeno, e a deformação do material também é muito pequena.
(9) Economia de material:
O processamento a laser adota a programação por computador, que pode realizar o agrupamento de materiais para produtos de diferentes formatos, maximizar a taxa de utilização de materiais e reduzir consideravelmente o custo de material das empresas.
(10) É muito adequado para o desenvolvimento de novos produtos:
Depois que o desenho do produto é formado, o processamento a laser pode ser realizado imediatamente, e você pode obter o objeto físico do novo produto no menor tempo possível.
Em geral, a tecnologia de processamento de precisão a laser tem muitas vantagens sobre os métodos de processamento tradicionais, e suas perspectivas de aplicação são muito amplas.
Precisão usos da máquina de corte a laser laser pulsado de alta energia para cortar objetos.
A lâmpada de xenônio é pulsada pelo potência do laser para formar uma onda de luz com uma determinada frequência e largura de pulso, que é irradiada na peça de trabalho pela cavidade do condensador para fazer a fusão e a vaporização locais para obter o corte.
O equipamento é equipado com uma mesa de trabalho CNC de alta precisão controlada por um PC de trabalho. Durante o corte, o corte e a perfuração de alta precisão são realizados por meio da frequência do laser, da largura do pulso, da velocidade da mesa de trabalho e da direção do movimento.
O processamento de corte a laser usa a energia de alta densidade do feixe de laser para focalizar através da lente e reunir um pequeno ponto no ponto focal.
A densidade de potência do laser no ponto focal é de até 106~109 W/cm2.
Uma alta temperatura local de mais de 10.000°C será gerada no material, o que vaporizará a peça de trabalho instantaneamente e, em seguida, o metal vaporizado será soprado com gás de corte auxiliar para cortar a peça de trabalho em um pequeno orifício.
Com o movimento do Máquina CNC inúmeros pequenos orifícios serão conectados para formar a forma externa a ser cortada.
Como a frequência do corte a laser é muito alta, a conexão de cada pequeno orifício é muito suave, e o produto final é muito bom.
À medida que o feixe se move em direção ao material, o orifício forma continuamente uma fenda estreita (por exemplo, cerca de 0,1 m) para cortar o material.
A máquina de corte a laser de precisão é usada principalmente para corte e perfuração sem contato de chapas e tubos de metal, com uma costura de corte mínima de 0,1 mm, especialmente adequada para corte e perfuração de chapas de aço inoxidável, chapas de ferro, lascas de silício, lascas de cerâmica e outros materiais.
Todos os processos de corte a laser têm suas vantagens e desvantagens inerentes, mas parece que as vantagens do corte a laser de fibra excede em muito qualquer outro processo.
O laser de fibra óptica só começou a chamar a atenção nas últimas décadas, mas seus benefícios foram rapidamente percebidos pelos fabricantes de metais em todo o país.
Descobrimos que a máquina de corte a laser de fibra tem muitas vantagens, e muitos setores de aplicação foram derivados, como o processamento de aço inoxidável, aço carbono e aço manganês, que não podem ser separados da máquina de corte a laser de fibra. máquina de corte a laser de fibra.
A máquina de corte a laser de fibra de alta precisão é bem diferente de outras máquinas de corte a laser, com tamanho pequeno, potência pequena, tamanho pequeno, alta precisão e velocidade rápida.
Com a atualização e o desenvolvimento contínuos da máquina de corte a laser de fibra de alta precisão, mais vantagens trarão mais conveniência.
Vamos conhecer as características e as vantagens da máquina de corte a laser de fibra de pequena precisão.
A máquina de corte a laser de fibra de pequena precisão tem vantagens exclusivas em corte de metais e processamento, principalmente nos seguintes aspectos:
1. Pequena precisão laser de fibra óptica A máquina de corte pode garantir o processamento de corte de tamanho pequeno e é adequada para alguns materiais metálicos pequenos, como publicidade, utensílios de cozinha etc.
Em termos comparativos, a potência também é menor do que a de um máquinas de corte a laser de fibra.
2. O custo da máquina de corte a laser de fibra de pequena precisão é relativamente baixo, o que é muito adequado para pequenas empresas ou empresas com pequeno volume de processamento.
A máquina de corte a laser de fibra de pequena precisão cobre uma área relativamente pequena, por isso é mais conveniente para colocação e manuseio.
3. A precisão da máquina de corte a laser de fibra de pequena precisão é relativamente alta e o ponto de foco é relativamente fino, a precisão de corte pode chegar a 0,1 mm e a superfície de corte também é muito lisa.
Além disso, sua velocidade de corte também é muito rápida, mais de 100 vezes superior à do corte com fio.
4. O custo da máquina de corte a laser de fibra de pequena precisão é relativamente baixo.
Seu preço é apenas um terço do preço da máquina de corte a laser de fibra de mesma energia e dois quintos do preço do punção de controle numérico com o mesmo efeito, e o custo de uso é baixo.
Além disso, o custo de manutenção da máquina de corte a laser de fibra de pequena precisão também é relativamente baixo.
Aplica-se principalmente ao setor de óculos, presentes artesanais, acessórios de hardware, eletrônicos, eletrodomésticos e outros setores de produtos de metal de precisão.
O corte complexo com boa qualidade de borda pode ser concluído com precisão no equipamento de corte a laser.
Os feixes de laser precisos podem criar componentes com tolerâncias exatas de maneira rápida, limpa e eficiente, com pouca intervenção do operador.
O software avançado e o corte estreito fazem com que as peças fiquem bem encaixadas, de modo a maximizar a produção e reduzir o desperdício de material.
A estrutura principal da máquina de corte a laser de fibra de precisão inclui:
Laser de fibra: É o componente principal da máquina de corte a laser de fibra e também a "fonte de energia" da máquina de corte a laser de fibra para realizar a operação de corte.
Em comparação com outros tipos de lasersOs lasers de fibra têm as vantagens de maior eficiência, maior vida útil, menos manutenção e menor custo.
Cabeça de corte: O cabeçote de corte da máquina de corte a laser é um dispositivo de saída de laser, composto pelo bocal, pela lente de foco e pelo sistema de rastreamento de foco.
O cabeçote de corte da máquina de corte a laser se deslocará de acordo com o caminho de corte definido, mas a altura do cabeçote de corte a laser precisa ser ajustada e controlada sob diferentes materiais, diferentes espessuras e diferentes métodos de corte.
Servo motor: servomotor refere-se ao motor que controla a operação dos componentes mecânicos no sistema servo e é um dispositivo indireto de mudança de velocidade para o motor auxiliar.
O servomotor pode controlar a velocidade e a precisão da posição com muita precisão e pode converter o sinal de tensão em torque e velocidade para acionar o objeto de controle.
O servomotor de alta qualidade pode garantir com eficácia a precisão do corte, a velocidade de posicionamento e a precisão do posicionamento repetido da máquina de corte a laser.
Resfriador de água: O resfriador de água é o dispositivo de resfriamento da máquina de corte a laser. Ele pode resfriar o laser, o eixo e outros dispositivos de forma rápida e eficiente.
Os chillers atuais têm funções avançadas, como interruptor de equipamento de controle de entrada e saída, fluxo de água de resfriamento, alarme de alta e baixa temperatura, e o desempenho é mais estável.
Sistema de fornecimento de gás: O sistema de fornecimento de gás da máquina de corte a laser de fibra óptica inclui principalmente a fonte de gás, o dispositivo de filtragem e a tubulação.
Há dois tipos de fontes de gás: gás engarrafado e ar comprimido.
Corpo: A base, o feixe, a bancada de trabalho e o sistema de eixo Z da máquina de corte a laser são chamados coletivamente de host.
Quando a máquina de corte a laser estiver cortando, primeiro coloque a peça de trabalho na base e, em seguida, use o servomotor para acionar o feixe e controlar o movimento do eixo Z.
O usuário pode ajustar os parâmetros de acordo com suas próprias necessidades.
Sistema de controle: Ele controla principalmente a máquina-ferramenta para realizar o movimento dos eixos X, Y e Z, e também controla a potência de saída do laser.
Fonte de alimentação estabilizada: conectado entre o laser, a máquina-ferramenta CNC e o sistema de alimentação elétrica.
Ele desempenha principalmente a função de impedir a interferência externa na rede elétrica.
Ele é adequado para marcação, corte e perfuração de várias chapas de metal e metais de microprecisão, usado principalmente nos setores de LED, máquinas de precisão, dispositivos de controle de semicondutores e peças 3C.
| Comprimento de onda do laser | 1064nm |
| Potência do laser | 500W-1500W |
| Modo de transmissão | Motor linear |
| Maior aceleração | 1.5G |
| Formato de processamento | 600mm*600mm |
| Maior velocidade de corrida | 90m/min |
| Precisão de posicionamento X/Y | ±0,01mm |
| Precisão de posicionamento repetitivo do eixo X/Y | ±0,005mm |
| Temperatura ambiente operacional | -10℃~45℃ |
| Umidade relativa | ＜90%não condensado |
| Sistema de visão | Opcional |
| Ambiente ao redor | Ventilação, sem grandes vibrações |
| Tensão de alimentação | Trifásico380V±10% |
Adequado para o corte de precisão de chapas de aço, aço inoxidável, chapas de cobre, chapas de alumínio e outros materiais.
É aplicado a joias, óculos, iluminação, produtos de cozinha e banheiro, comunicação móvel, produtos digitais, componentes eletrônicos, relógios, acessórios de computador, instrumentos, dispositivos de precisão, etc.
A máquina de corte a laser é um tipo de equipamento indispensável no setor atualmente. Ela é amplamente utilizada e tem alta precisão.
Com isso, a demanda por compras também está aumentando. Os compradores de equipamentos podem dar atenção especial ao preço.
Por exemplo, qual é o preço de uma máquina de corte a laser de pequena precisão de 1000 W?
Há muitos tipos de corte a laser mas a cotação da máquina de corte a laser que pode realizar inteligência, automação e humanização não será muito baixa, e a flexibilidade de processamento é boa.
Ele pode processar gráficos arbitrários e realizar cortes sem deformação em tubos, perfis, chapas de aço, aço inoxidável, alumínio placa de liga metálicaliga dura e outros materiais com qualquer dureza.
Operação e manutenção convenientes, sistema altamente integrado, operação e manutenção convenientes, podem atender às necessidades de produção 24 horas por dia.
Alta eficiência e proteção ambiental, de acordo com as novas normas de proteção ambiental, o equipamento é equipado com vidro de proteção a laser, o que pode reduzir efetivamente os danos ao corpo humano durante o corte do equipamento.
A operação é livre de poluição, poluição e ruído, em conformidade com os requisitos nacionais de proteção ambiental, e tem grande importância para a proteção ambiental.
As máquinas de corte a laser podem ser divididas em vários tipos, incluindo a máquina de corte a laser integrada de chapa tubular, tubo laser máquina de corte a laser, máquina de corte a laser de pequena precisão e máquina de corte a laser para todos os fins.
O preço de cada tipo de energia também é diferente.
A máquina de corte a laser de pequena precisão, por exemplo, tem potência mínima de 1.000 W e é equipada com Raycus laser, o preço está entre 110000 e 130000RMB.
Se você precisar de uma máquina de corte a laser com tamanho de mesa ou potência especiais, também poderá personalizar o produto, e o preço também será diferente.
Somente os técnicos que receberam treinamento de segurança de laser Nível IV podem operar e consertar equipamentos a laser!
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O laser de quatro estágios produzirá um feixe de laser perigoso e invisível.
Quando o laser é ligado, o feixe de laser emitido causa queimaduras nos olhos e na pele dos funcionários, e o feixe de laser disperso e refletido também é perigoso.
Risco de queimadura
A máquina de corte a laser de precisão pertence ao equipamento a laser Classe IV. O laser é invisível ao olho humano.
Se for usado de forma inadequada, causará danos ao corpo humano.
Mesmo no caso de desfocagem ou reflexo, pode queimar seriamente o corpo humano. Os usuários devem prestar atenção especial!
Portanto, preste atenção aos itens a seguir:
(1) Para evitar queimaduras graves no corpo humano e nos olhos causadas pela radiação do raio laser, use óculos de proteção fornecidos por nossa empresa durante a operação.
(2) Radiação laser pode causar a combustão de substâncias voláteis e materiais combustíveis.
Não use o laser em locais com esses materiais.
(3) É proibido olhar diretamente para a extremidade de saída do feixe de laser quando o laser estiver funcionando.
(4) O local onde o feixe de laser é exposto deve ser fechado e uma placa de advertência deve ser colada na porta ou próximo a ela.
Quando o laser estiver funcionando, é proibido entrar no local de uso do laser sem a permissão da equipe profissional.
(5) O pessoal de manutenção não profissional não tem permissão para abrir a tampa de proteção do caminho do feixe de laser.
(6) O olho humano não deve estar mais baixo do que o feixe de laser e o feixe refletido para olhar para o laser.
Segurança elétrica
A tensão da fonte de alimentação exigida pelo próprio equipamento é de 220V CA monofásica, que é a tensão perigosa especificada nos padrões gerais de segurança.
A proteção de segurança adequada ainda é necessária.
(1) A carcaça do equipamento deve ser aterrada de acordo com as regras de segurança elétrica correspondentes e garantir um aterramento bom, firme e confiável.
(2) Operadores não treinados estão proibidos de ligar e manter a energia sem permissão.
(3) É proibido alterar, puxar ou conectar o circuito elétrico sem permissão no circuito interno e no quadro elétrico do equipamento.
(4) Ao limpar e enxugar o equipamento, é proibido lavar com água ou passar um pano molhado.
Segurança mecânica
O equipamento tem um mecanismo de movimento mecânico de tamanho pequeno, e operadores não treinados não têm permissão para operar o equipamento.
Feche a janela de proteção antes da operação automática do equipamento. Não coloque suas mãos na área de operação durante a operação do equipamento.
[Requisitos do site].
A planicidade do solo deve estar dentro de ± 10, sem vibração forte, o ambiente deve estar seco e limpo e relativamente livre de poeira.
A resistência do concreto do solo deve ser maior que o padrão C20 e deve suportar mais de 3 toneladas de objetos pesados.
A distância entre os quatro lados do equipamento e os objetos ao redor deve ser mantida em pelo menos 1 metro.
[Fonte de alimentação].
A. Especificação: Sistema monofásico com três fios, AC220V, 50Hz, capacidade: 4KW.
B. Qualidade: De acordo com a situação, o cliente deve considerar a possibilidade de autoconfigurar uma fonte de alimentação regulada, e a qualidade da tensão de entrada deve garantir que a tensão monofásica seja de 220V ± 10% ou menos.
[Proteção de aterramento].
A parte traseira do equipamento é equipada com um terminal de aterramento, que deve ser aterrado junto com o fio terra da linha de entrada principal, e a resistência de aterramento não deve ser maior que 4.
O pino de aterramento deve ser colocado próximo ao equipamento para evitar a entrada e a saída da calçada e do prédio.
O pino de aterramento deve ser enterrado profundamente no solo úmido, abaixo da camada de solo congelado, e somente a parte de conexão deve ser reservada no solo.
Use 10 mm2 fio para conectar o terminal e o pino de aterramento do equipamento.
[Requisitos para o ambiente de trabalho do equipamento]
Boa ventilação, sem poeira, sem corrosão, sem vazamento de água e origem úmida.
Laser, unidade servo, computador industrial etc. são os principais componentes do equipamento para evitar a interferência de ondas eletromagnéticas e equipamentos de descarga.
A temperatura ambiente deve estar dentro da faixa de 5 a 35 ℃.
Água de resfriamento
O resfriador resfria o laser. A água de circulação do resfriamento deve ser água destilada ou deionizada.
Água mineral e água doméstica são proibidas. Recomenda-se o uso de água destilada da Watson.
A capacidade de água é de 6L.
Consulte o manual do usuário do resfriador de água a laser para obter detalhes.
[Descarregamento de equipamentos].
Ao descarregar o equipamento, ele deve estar estável e livre de colisões, despejos, inversões e vibrações.
[Instalação de equipamentos].
Para a instalação do equipamento, o engenheiro do fabricante irá instalá-lo.
O equipamento deve ser colocado de forma estável, a fundação deve ser elevada e o equipamento deve estar nivelado.
O equipamento está conectado com segurança à rede elétrica.
O fio terra está aterrado de forma confiável e todas as peças estão conectadas de forma firme e confiável. O equipamento está ligado e funciona normalmente.
1. Processo de operação e preparação antes do processamento
1. Antes de ligar a máquina, verifique se todas as linhas estão conectadas corretamente, se há corpos estranhos ao redor da mesa da máquina e do eixo móvel e certifique-se de que o caminho óptico e as peças móveis estejam desbloqueados.
2. Ligue a fonte de alimentação e verifique se a lâmpada de sinalização funciona normalmente e se a chave de emergência está no estado ejetado.
3. Verifique se o sistema de escapamento e o sistema de resfriamento estão conectados normalmente e se o sistema de resfriamento de água precisa ser substituído.
4. Ligue o laser, pré-aqueça o laser, confirme se a luz de alimentação está acesa, verifique se a placa de controle foi iniciada normalmente e ajuste o valor correspondente.
5. Abra o software de controle do laser e teste se a conexão de comunicação com a placa de controle está normal.
6. Coloque o material a ser cortado na bancada de trabalho do equipamento a laser, abra o software de controle do laser, importe o mapa vetorial, coloque o padrão, otimize a rota, defina a velocidade do laser, o foco do laser e outros parâmetros de trabalho de acordo com as propriedades e a espessura do material, simule o processamento, ajuste a potência e inicie o teste de prova.
7. Inicie o teste de prova, observe o caminho de processamento e o tempo de processamento por meio do software do laser ou das informações do fabricante do cartão a laser durante o corte e avalie se o tempo é razoável.
Após o corte, verifique a verticalidade, a rugosidade, a rebarba e a escória suspensa do sistema de controle Ruida do produto acabado.
8. Ajuste a tecnologia de processamento de acordo com a situação da amostra e continue o teste após o ajuste até que o produto acabado atenda aos requisitos do processo após o corte.
2. Precauções de segurança durante o corte a laser de precisão
1. Os operadores devem usar e manter o equipamento de corte de precisão conforme necessário;
2. Os operadores devem ser treinados para compreender o conhecimento relevante e os métodos de tratamento de emergência do corte a laser de precisão;
3. Os operadores devem usar equipamentos de proteção, como óculos;
4. Os cilindros de gás não devem ser colocados em locais expostos à luz solar ou próximos a fontes de calor;
5. É estritamente proibido que o operador abra a válvula de gás enquanto estiver na frente do bocal;
6. Depois que o equipamento for ligado, o operador não deverá deixar o posto nem entregar a pessoa para custódia sem autorização.
Se for necessário sair, desligue a máquina e corte a energia;
7. Dispositivos de extinção de incêndio devem ser instalados ao redor do equipamento;
8. É proibido pressionar objetos pesados sobre a linha de energia, inclusive a linha de energia da máquina de corte, do ventilador e do refrigerador de água;
9. Antes de processar materiais altamente refletivos, confirme se o laser pode ser usado para o processamento e se o operador deve usar óculos durante o processamento;
10. Em caso de qualquer anormalidade durante o processamento, pare a máquina imediatamente e remova a falha a tempo.
A manutenção de rotina e as precauções incluem:
A máquina deve ser colocada em um local bem ventilado, limpo e iluminado.
Para garantir uma boa ventilação, a distância entre a máquina e a parede e outros obstáculos deve ser de pelo menos 1 metro.
Depois que a máquina estiver posicionada, é necessário ajustar as sapatas à prova de choque de acordo com as condições do solo, para que a mesa do equipamento possa entrar em contato com o solo de forma suave e horizontal.
As condições de trabalho da máquina são as seguintes:
Condições ambientais: temperatura de trabalho: 5~35 ℃, umidade relativa: 70%, condições da fonte de alimentação: monofásica de dois fios, 220VAC, 4KVA.
O equipamento deve ser instalado com resistência de aterramento (resistência de aterramento de 4 ohm para garantir a segurança do uso do equipamento).
O local de processamento deve ser equipado com equipamentos de fumaça e dutos de ventilação para remover a fumaça e o gás de exaustão gerados durante o processo de trabalho.
Precauções para manutenção da máquina:
1. Quando a máquina está funcionando, o circuito está em um estado de alta tensão. Pessoal não profissional não deve fazer verificações e reparos ao ligar a máquina para evitar choque elétrico.
2. Em caso de falha da máquina (como vazamento de água, puxar a fonte de alimentação, queimar o fusível, laser anormal, etc.), conecte imediatamente o botão de parada de emergência e corte a fonte de alimentação.
3. Verifique regularmente as condições de funcionamento do resfriador de água a laser.
Se houver um pequeno fluxo de água, vazamento de água e a temperatura não puder ser reduzida, pare de usar o laser e conserte-o antes de usá-lo.
4. Se o equipamento não for usado por um longo período, a água de resfriamento interna deverá ser drenada.
No inverno, a temperatura ambiente de trabalho não deve ser inferior a 10 ℃, caso contrário, é muito fácil causar falha no laser.
Quando a temperatura ambiente de trabalho for inferior a 0 ℃, a água de circulação interna será drenada em tempo hábil.
Caso contrário, é fácil fazer com que o circuito de água congele e quebre a tubulação de água e o circuito interno de água do laser.
5. Manutenção do sistema de caminho óptico Devido ao uso prolongado do equipamento, o ambiente de uso é relativamente ruim.
A poeira no ar pode ser absorvida pela lente de proteção, o que pode reduzir a potência do laser ou fazer com que a lente óptica absorva calor, resultando em queimaduras ou rachaduras.
A poeira deve ser limpa regularmente, caso contrário, o laser superaquecerá ou a lente se queimará.
Onde comprar uma máquina de corte a laser de precisão profissional?
Receio que essa seja a preocupação de muitos de nossos clientes que trabalham com chapas de metal de precisão e processamento de chapas metálicas.
Há muitos fabricantes de máquinas de corte a laser de precisão no mercado. Quais fabricantes podem produzir máquinas de corte a laser de precisão profissionais? Em que devemos prestar atenção ao comprar?
Leitura relacionada: Os 20 principais fabricantes de máquinas de corte a laser
Primeiro, procure fabricantes profissionais de máquinas de corte a laser de precisão
Ao comprar máquinas de corte a laser de precisão, devemos prestar atenção ao fato de que muitos fabricantes de máquinas de corte a laser de precisão não conseguem produzir máquinas de corte a laser de precisão profissional.
Devemos estar atentos a esses fabricantes que usam máquinas convencionais de corte a laser de precisão para nos enganar.
Para saber se os fabricantes de máquinas de corte a laser de precisão podem produzir máquinas de corte a laser de precisão profissional, a maneira mais direta é levar amostras ao fabricante para teste.
Em segundo lugar, a busca por fabricantes deve começar pela qualidade e função do produto
Independentemente dos fabricantes que encontrarmos, o mais importante é prestar atenção à própria máquina de corte a laser de precisão.
Podemos testar a qualidade da máquina de corte a laser de precisão sob vários aspectos:
Em terceiro lugar, a máquina de corte a laser de precisão convencional não pode atender às necessidades e pode ter que ser personalizada!
Às vezes, se as máquinas de corte a laser de precisão profissional produzidas pelos fabricantes não atenderem às nossas necessidades, devemos considerar a personalização.
Nem todas as máquinas de corte a laser de precisão são iguais, e os produtos necessários são naturalmente diferentes.
É por isso que muitos fabricantes oferecem serviços personalizados para máquinas de corte a laser de precisão. Se quisermos que os fabricantes forneçam máquinas de corte a laser de precisão personalizadas, devemos comunicar os detalhes aos fabricantes.
Alguns requisitos estruturais da máquina de corte a laser de precisão devem ser claramente expressos para evitar uma comunicação inválida.
Os setores aplicáveis à máquina de corte a laser de fibra de alta precisão:
É amplamente utilizado em vários setores de fabricação e processamento, tais como chapa metálica processamento, processamento de substrato de alumínio, fabricação de letreiros publicitários, fabricação de gabinetes elétricos de alta e baixa tensão, peças mecânicas, utensílios de cozinha, automóveis, equipamentos mecânicos, elevadores, artesanato em metal, lâminas de serra, eletrodomésticos, indústria de óculos, lâminas de mola, microeletrônica médica, ferragens, facas e ferramentas de medição, presentes artesanais, decoração, processamento de metal para publicidade e outros setores.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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