Por que o pré-aquecimento é crucial na soldagem e como ele afeta a integridade das estruturas soldadas? Este artigo fornece uma tabela abrangente de temperaturas de pré-aquecimento para vários materiais de soldagem comuns, destacando a importância dessa etapa na prevenção de defeitos e na garantia de soldas fortes. Mergulhe de cabeça para entender como aplicar as práticas corretas de pré-aquecimento para aprimorar seus projetos de soldagem, garantindo durabilidade e qualidade.
O pré-aquecimento e a secagem adequados dos materiais de soldagem são etapas essenciais para garantir soldas de alta qualidade e evitar defeitos como fragilização por hidrogênio e rachaduras. A tabela a seguir descreve as temperaturas de secagem e os tempos de espera recomendados para materiais de soldagem comuns:
Tipo | Grau | Vareta de solda de aço para baixa temperatura. | Tempo (h) |
Aço carbono e aço de baixa liga Vareta de solda. | J422 | 150 | l |
J426 | 300 | 1 | |
J427 | 350 | 1 | |
J502 | 150 | 1 | |
J506 J507 | 350 | 1 | |
J506RH J507RH | 350~430 | l | |
J507MoW | 350 | 1 | |
J557 | 350 | 1 | |
J556RH | 400 | l | |
J606 J607 | 350 | 1 | |
J607RH | 350~430 | 1 | |
J707 | 350 | 1 | |
J707RH | 400 | 2 | |
Baixa temperatura soldagem de aço vara. | W607 W707 | 350 | 1 |
Haste de solda de aço resistente ao calor com molibdênio e cromoly | R207 R307 | 350 | l |
R307H | 400 | 1 | |
R317 R407 R507 | 350 | 1 | |
Haste de solda de aço inoxidável cromo-níquel | A102 | 150 | 1 |
A107 | 250 | 1 | |
A132 | 150 | 1 | |
A137 | 250 | 1 | |
A202 | 150 | 1 | |
A207 | 250 | l | |
A002 A022 A212 A242 | 150 | 1 |
Grau de aço | Espessura (mm) | Temperatura de pré-aquecimento, (℃) |
20G 20 20R 20g | 30~50 | ≥50 |
>50~100 | ≥100 | |
100 | ≥150 | |
16MnD 09MnNiD16MnDR 09MnNiDR15MnNiDR | ≥30 | ≥50 |
16Mn 16MnR15MnVR 15MnNbR | 30~50 | ≥100 |
>50 | ≥150 | |
20MnMo 20MnMoD 08MnNiCrMoVD | Qualquer espessura | ≥100 |
07MnCrMoVR 07MnNiCrMoVDR | 16~30 | ≥60 |
>30~40 | ≥80 | |
>40~50 | ≥100 | |
13MnNiMoNbR | Qualquer espessura | ≥150 |
18MnMoNbR | ≥180 | |
20MnMoNb | Qualquer espessura | ≥200 |
12CrMo 15CrMo12CrMoG 15CrMoR15CrMoG | >10 | ≥150 |
12CrlMoV 12CrlMoVG 14CrlMoR 14CrlMo 12Cr2Mo 12Cr2M01 12Cr2MoG 12Cr2M01R | >6 | ≥200 |
1Cr5Mo | Qualquer espessura | ≥250 |
É importante observar que essas são diretrizes gerais, e as recomendações específicas dos fabricantes devem sempre ser seguidas. Fatores como o diâmetro do eletrodo, a composição do material de base e as condições ambientais podem exigir ajustes nesses parâmetros.
A implementação dessas práticas de pré-aquecimento e secagem pode melhorar significativamente a qualidade da solda, reduzir o risco de defeitos e aprimorar o desempenho geral da soldagem em várias aplicações nos setores de fabricação e manufatura de metais.