12 Tipos e usos de ferramentas de prensa dobradeira

Você já se perguntou como uma simples folha de metal se transforma em formas complexas? Esta postagem do blog mergulha no fascinante mundo das máquinas de prensa dobradeira e matrizes de dobra. Descubra os tipos de punções superiores e suas aplicações exclusivas, e saiba como eles possibilitam dobras precisas. Prepare-se para desvendar os segredos por trás da dobragem de metal!

Tipos de ferramentas de prensa dobradeira

Índice

A dobra é um processo crítico de formação de chapas metálicas que utiliza uma máquina de prensa dobradeira e ferramentas especializadas para criar deformações angulares precisas em chapas metálicas. Esse processo envolve a aplicação de força controlada para deformar plasticamente o material ao longo de um eixo linear.

As ferramentas de prensa dobradeira consistem em dois componentes principais: a ferramenta superior (punção) e a ferramenta inferior (matriz). O punção, também chamado de matriz superior ou lâmina de dobra, é o componente ativo que aplica a força de dobra. A matriz inferior, que suporta a peça de trabalho, apresenta uma cavidade em forma de V ou de canal que permite que o material flua durante a operação de dobra.

A seleção do ferramental adequado é fundamental para obter o ângulo de dobra desejado, o raio e a qualidade geral da peça. Fatores como propriedades do material, espessura e complexidade da dobra influenciam a escolha das configurações de punção e matriz. As prensas dobradeiras modernas geralmente empregam sistemas de ferramentas intercambiáveis, permitindo mudanças rápidas de configuração e maior flexibilidade de produção.

Ferramentas de prensa dobradeira

A classificação específica das matrizes superior e inferior é mostrada na Figura 1.

1. Classificação e tipos de punção superior da prensa dobradeira: (Fig. 1)

Tipos de punção superior de prensa dobradeira
Fig.1

2. O punção superior da prensa dobradeira é dividido em dois tipos: tipo integral e tipo segmentado

  • Punção superior integrado: 835 mm e 415 mm
  • Punção superior segmentado: segmentação a e segmentação b

Um comprimento dividido: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (buzina direita), 100 (buzina esquerda), 200, 300;

B comprimento dividido: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (buzina direita), 100 (buzina esquerda), 165, 300;

3. Classificação e aplicação de vários punções de topo

3.1. Punção de pescoço de ganso

01) Perfurador de pescoço de ganso padrão

Valor tolerante à pressão (comprimento total)20TON/MMaterial42CrMoTratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)11TON/MRaio da ponta0.2R

Ccoordenar gráfico(1:1):

Perfurador de pescoço de ganso padrão

Características de processamento:

1. A aplicação do punção padrão na dobra é principalmente para evitar a direção W, e o diagrama de flexão é o seguinte:

Diagrama de curvatura do punção pescoço de ganso padrão

2. Direção X: quando Xmin>4mm, ele pode ser dobrado (quando o tamanho é necessário na direção W)

3. Direção Y: quando 0<Y<30mm, a direção Z não pode ser evitada. Quando Y≧30mm, Z=Y-300

Gráfico de divisão: Divisão B

Gráfico de divisão de perfuração de pescoço de ganso padrãoBuzina padrão Gooseneck Punch Split GraphBuzina

02) Punção Gooseneck

Valor tolerante à pressão (comprimento total)50TON/MMaterial42CrMoTratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)45TON/MRaio da ponta0.2R

Ccoordenar gráfico(1:2)

Gráfico de coordenadas do punção Gooseneck

Características de processamento:

1. A aplicação do punção pescoço de ganso na dobra é principalmente para evitar a direção W, e o diagrama de flexão é o seguinte:

Diagrama de dobragem do punção Gooseneck

2. Direção X: quando Xmin>9mm, ele pode ser dobrado (quando o tamanho é necessário na direção W)

3. Direção Y: quando 0<Y<85mm, a direção Z não pode ser evitada. Quando Y≧85mm, Z=Y-85

Gráfico dividido: A dividir

Gráfico de divisão do punção GooseneckBuzina Gooseneck Punch Split GraphBuzina

03) Punção de pescoço de ganso

Valor tolerante à pressão (comprimento total)50TON/MMaterial42CrMoTratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)30TON/MRaio da ponta0.2R

Ccoordenar gráfico (0.8:1)

Gráfico de coordenadas do punção Gooseneck

Características de processamento:

1. A aplicação do punção pescoço de ganso na dobra é principalmente para evitar a direção W, e o diagrama de dobra é o seguinte:

Diagrama de dobragem do punção Gooseneck

2. Direção X: quando Xmin>6mm, ele pode ser dobrado (quando o tamanho é necessário na direção W)

3. Direção Y: Quando 0<Y<75mm, a direção Z não pode ser evitada. Quando Y≧75mm, Z=Y-75

Gráfico dividido: A dividir

Gráfico de divisão de punção GooseneckBuzina de gráfico Gooseneck Punch SplitBuzina

3.2. Soco reto

01) Sash Punch

Valor tolerante à pressão (comprimento total)30TON/MMaterial42CrMoTratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)15TON/MRaio da ponta0.2R

 Gráfico de coordenadas (0,8:1)

Gráfico de coordenadas do Sash Punch

Características de processamento:

Adequado para dobrar produtos simétricos. As direções frontal e traseira podem ser evitadas.

Quando Xmin>10mm, as direções W e X podem aumentar em proporção.

Quando 0<Y<20mm,Z=0.

Quando Y > 20 mm, as direções Y e Z podem aumentar em proporção.

O comprimento dobrável na direção W é maior do que o comprimento dobrável na direção Z.

Diagrama de flexão do Sash Punch

Gráfico de divisão: Divisão B

Gráfico de divisão do Sash PunchSash Punch split graph hornBuzina

02) Soco de flecha

Valor tolerante à pressão (comprimento total)50TON/MMaterial42CrMoTratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)12TON/MRaio da ponta0.2R

 Gráfico de coordenadas (0,8:1)

Gráfico de coordenadas do Arrow Punch

Características de processamento:

1. Adequado para dobrar produtos simétricos, as direções frontal e traseira podem ser evitadas, e a abertura de dobra pode ser de até 6 mm.

2. Quando X<50mm, Y<50mm, as direções W e X podem aumentar em proporção.

Diagrama de dobragem do punção de seta

Gráfico de divisão: Uma divisão

Soco de seta Gráfico de divisãoSoco de flecha Chifre de gráfico divididoBuzina

03) Acute Punch

Valor tolerante à pressão (comprimento total)100TON/MMaterialAM87Tratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)20TON/MRaio da ponta0.65R

 Gráfico de coordenadas (0,8:1)

Gráfico de coordenadas do punção agudo

Características de processamento:

1. A faixa aplicável está entre 30° e 180°

2. Use um pequeno ângulo da ponta da ferramenta para evitar o furo roscado e outras peças de trabalho que precisam ser evitadas.

Diagrama de dobragem de punção agudo

3. É usado para dobras profundas, e a profundidade de inserção é adequada para ângulo de flexão conforme mostrado na figura a seguir:

Ângulo agudo de flexão do punção

Gráfico de divisão: Divisão B

Gráfico de divisão do soco agudoBuzina gráfica Acute Punch SplitBuzina

04) Acute Punch

Valor tolerante à pressão (comprimento total)60TON/MMaterialAM87Tratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)30TON/MRaio da ponta0.37R

Gráfico de coordenadas (1:1)

Gráfico de coordenadas do punção agudo

Características de processamento:

1. Adequado para ângulos entre 45° e 180°

Ângulo agudo de flexão do punção

2. Use um pequeno ângulo da ponta da ferramenta para evitar o furo roscado e outras peças de trabalho que precisam ser evitadas.

Diagrama de dobragem de punção agudo

Gráfico de divisão:Uma divisão

Gráfico de divisão do soco agudoBuzina gráfica Acute Punch SplitBuzina

05) Acute Punch

Valor tolerante à pressão (comprimento total)100TON/MMaterialAM87Tratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)30TON/MRaio da ponta0.52R

 Gráfico de coordenadas (1:1)

Gráfico de coordenadas do punção agudo

Características de processamento:

1. A faixa aplicável está entre 30° e 180°

2. Use um pequeno ângulo da ponta da ferramenta para evitar o furo roscado

Diagrama de dobragem de punção agudo

3. Para flexão profunda, a profundidade de inserção é aplicável ao ângulo de flexão, conforme mostrado abaixo

Ângulo agudo de flexão do punção

Gráfico de divisão: Divisão B

Gráfico de divisão do soco agudoBuzina gráfica Acute Punch SplitBuzina

3.3. Punção de raio

01) Punção de raio

Valor tolerante à pressão (comprimento total)45TON/MMaterial42CrMoTratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)45TON/MRaio da ponta1.5R,3.0R

Gráfico de coordenadas (1:1)

Gráfico de coordenadas de punção de raio

Características de processamento:

1. O raio R é 1,5, 3,0

Raio de perfuração R raio

2. O punção de raio é frequentemente usado como curvas para a tampa superior

3. Às vezes usado para moldar a peça de trabalho com um pequeno ângulo.

Gráfico de divisão: uma divisão

Gráfico de divisão de perfuração de raio
Perfuração de raio Chifre gráfico dividido

02) Raio grande Soco

Valor tolerante à pressão (comprimento total)45TON/MMaterial42CrMoTratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)45TON/MRaio da ponta3.0R,4.0R5.0R,6.0R,8.0R,10.0R

Gráfico (1:1)

Gráfico de perfuração de raio grande

Características de processamento:

1. Esse punção de raio grande é usado principalmente para dobrar o ângulo do arco interno de R, e o raio do ângulo do arco é de R3 a R10.

Punção de raio grande Raio R

2. O raio do punção é combinado com o correspondente V ranhura

Combinação gráfico:

Gráfico de combinação de punção de raio grande

3.4. Soco especial

01) Furador de bainha

Valor tolerante à pressão (comprimento total)100TON/MMaterial42CrMoTratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)Raio da ponta

Gráfico (1:1)

Gráfico de perfuração de bainha

Características de processamento:

1. O diagrama da figura mostra o formato do produto após a dobra e o achatamento. Todas as formas semelhantes podem ser dobradas. Ele deve ser usado com moldes superiores e inferiores de 30°.

Punção de bainha Peça de trabalho de dobra

2. Também pode ser usado para prensar, rebitar, moldar, etc.

Gráfico de divisão:

Gráfico de divisão do punção de bainha

02) Punção de deslocamento

Valor tolerante à pressão (comprimento total)/Material42CrMoTratamento térmicoHRC47±2
Valor tolerante à pressão (separado)/Raio da ponta/

Gráfico (1:1)

Gráfico de perfuração de deslocamento

Características de processamento:

1. Usado para dobragem em Z que não pode ser dobrada por um dobrador comum freio de prensa morre.

H=1~10mm

Dobra em Z com punção deslocado

2. A forma do produto da dobra é a mostrada na figura superior direita, geralmente chamada de Curva Z ou deslocamento.

Não se esqueça de que compartilhar é cuidar! : )
Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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