Guia de reparo do cilindro hidráulico da Press Brake

O reparo adequado do cilindro hidráulico de uma prensa dobradeira é fundamental para manter o desempenho e a segurança da máquina. O cilindro hidráulico normalmente consiste em um pistão, uma luva, uma haste de pistão e um parafuso. Os vazamentos de óleo, o problema mais comum, geralmente são causados pela degradação ou deformação das vedações na parede externa do pistão e na parede interna da luva.

O método de reparo mais eficaz é a substituição da vedação. Vedações de alta qualidade, geralmente provenientes de fabricantes conceituados de Taiwan e do Japão, oferecem vida útil prolongada. Ao lidar com vazamentos de óleo, é imperativo selecionar vedações duráveis e de alto desempenho para garantir uma operação sem vazamentos a longo prazo.

O processo de substituição da vedação varia de acordo com o freio de prensa mas um procedimento típico envolve as seguintes etapas:

1. Desmontagem: Comece removendo a engrenagem sem-fim e o conjunto do bloco sem-fim que abriga a roda sem-fim e o parafuso conectado ao pistão. Essa etapa exige precisão para evitar danos aos componentes.
2. Remoção do parafuso: Utilize o equipamento de elevação adequado (por exemplo, uma empilhadeira ou um guindaste suspenso) para remover o parafuso com segurança. Tenha cuidado durante o levantamento para evitar danos ao pistão por força excessiva.
3. Inspeção e substituição de vedações: Após a desmontagem, você encontrará várias vedações na parede externa do pistão, incluindo vedações contra poeira, anéis O-ring, anéis de vedação e gaxetas. O anel de vedação é o componente mais crítico. Substitua todas as vedações danificadas, prestando atenção especial ao anel de vedação.
4. Remontagem: Use equipamento de elevação para remontar cuidadosamente os componentes do cilindro.
5. Ajuste do curso e do ângulo do cilindro: Essa etapa crítica geralmente requer experiência profissional. Ajuste a pressão da prensa dobradeira para 5-10 MPa inicialmente. Faça curvas de teste com chapas de metal finas, ajustando o curso do cilindro conforme necessário. Normalmente, um cilindro (geralmente o lado direito) serve como ponto de referência, enquanto o outro é ajustado para obter ângulos correspondentes.
6. Teste final: Restaure a pressão operacional normal e realize curvas de teste com materiais mais espessos para verificar a funcionalidade e a precisão adequadas.

Durante todo o processo de reparo, siga as diretrizes do fabricante, use peças OEM ou equivalentes e priorize a segurança. O manuseio e a limpeza adequados do fluido hidráulico são essenciais para evitar a contaminação e garantir o desempenho ideal do cilindro após o reparo.

Para reparos complexos ou ao lidar com prensas dobradeiras de alta precisão, considere consultar o fabricante ou um técnico de serviço especializado para garantir resultados ideais e manter a garantia do equipamento.