Explicação da diferença entre "aço especial" e "aço superior

Há vinte anos, o conceito de "aço superior" raramente era mencionado. Naquela época, quando se falava em "aço especial", incluía-se "aço superior". A descrição típica do que constituía "aço especial" era que o aço produzido em conversores era geralmente chamado de "aço carbono" e o produzido em fornos elétricos era chamado de "aço especial". Mesmo na década de 1990, essa era uma explicação comum em nosso setor.

Nas últimas duas décadas, o rápido desenvolvimento do setor siderúrgico foi avassalador. Em meados da década de 1990, os fornos elétricos a arco de ultra-alta potência do setor de aço especial, combinados com refino externo e lingotamento e laminação contínuos, representavam a tecnologia de equipamentos mais avançada. Já naquela época, estávamos explorando a viabilidade de usar técnicas de fundição e laminação contínuas para produzir aço para rolamentos. Atualmente, o equipamento de tecnologia de fundição e laminação contínua de altíssima potência é quase um requisito básico.

Um fato importante que não devemos esquecer é que, no final da década de 1990, foi a adoção pela Xingcheng Special Steel de fornos de potência ultra-alta com refino externo e tecnologia de fundição e laminação contínuas para a produção de aço para rolamentos que melhorou significativamente a eficiência da produção. Com base nisso, foram feitas outras tentativas de produzir aço para rolamentos usando fornos conversores com refino externo. Isso solidificou a posição de liderança da Xingcheng na produção e venda de aço para rolamentos.

Consequentemente, mais empresas metalúrgicas começaram a usar fornos de conversão com refino externo para produzir aços especiais de baixa liga e carbono de acordo com as normas GB 699 e 3077, comumente chamados de produtos de "aço superior". Isso levou a um amplo reconhecimento do conceito de "aço superior" no setor.

Portanto, minhas referências subsequentes a "aço superior" dizem respeito principalmente a produtos listados nas normas GB 699 e 3077. Essa classificação não tem a intenção de se aprofundar na categorização de "aço superior" e "aço especial", mas serve como uma explicação temporária para discussões futuras. Os líderes e especialistas do setor terão opiniões mais profissionais sobre sua classificação específica.

I. Tipos comuns de "aço superior"

O "aço superior" (posicionado entre o aço especial e o aço carbono comum, geralmente não ligado) é caracterizado por boas propriedades mecânicas, como resistência à tração e à compressão, tenacidade, fácil usinabilidade e melhoria significativa das propriedades mecânicas após o tratamento térmico. Em termos de composição, tem menos impurezas e grãos metálicos mais finos e uniformes.

Os tipos comuns de aço superior incluem aço estrutural de carbono, aço estrutural de liga, aço para ferramentas, aço para molas, aço redondo de alta qualidade, aço de alta velocidade, aço para rolamentos e aço carbono de alta qualidade, aço para engrenagensAços carbono para ferramentas, aços liga para ferramentas, aço carbono estrutural, aço para tarugos, aço para rolos, etc.

Aço estrutural de carbono: Em termos simples, o aço estrutural de carbono de alta qualidade é chamado de aço estrutural de carbono. Especificamente, seu teor de carbono é menor que 0,08%. O aço estrutural com baixo teor de carbono é usado para laminação de chapas finas e produtos de repuxo profundo; o aço estrutural com teor médio de carbono é usado para chapas menores. temperado e revenido peças, incluindo tirantes, buchas, engrenagens, pinos de pistão, fixadores, etc.; o aço estrutural de alto carbono é usado para molas e peças resistentes ao desgaste.

Liga de aço estrutural: Usado para peças mecânicas e vários componentes de engenharia, contendo uma ou várias quantidades específicas de elementos de liga. Ele pode ser dividido em aço estrutural de liga comum e aço estrutural de liga para fins especiais, amplamente utilizado em navios, veículos, aeronaves, mísseis, armas, ferrovias, pontes, vasos de pressão, máquinas-ferramentas e outras estruturas.

Aço para ferramentas: Geralmente dividido em aço para ferramentas de trabalho a frio, aço para ferramentas de trabalho a quente e aço para moldes de plástico, usado para forjar, estampar, cortar e fundir, etc.

Aço mola: Especificamente projetado por sua elasticidade em estados temperados e revenidos, usado para a fabricação de molas e componentes elásticos.

Aço do rolamento: Usado para fabricar esferas, rolos e anéis de rolamento. O aço para rolamentos deve ter dureza alta e uniforme, resistência ao desgaste e um limite elástico alto devido à imensa pressão e atrito que sofre durante a operação.

Engrenagem de aço: Refere-se a materiais de aço adequados para a fabricação de engrenagens. É um material essencial em aços de ligas especiais usados em automóveis, ferrovias, navios e máquinas de construção, além de ser um componente essencial para garantir a segurança.

II. Tipos comuns de "aço especial"

Aço especial: Não existe uma definição ou conceito unificado para aço especial em nível global. Em geral, considera-se que ele inclui aços com composições químicas especiais (ligados e com uma quantidade adequada de um ou vários elementos de liga), produzidos por meio de processos especiais, com estruturas e propriedades especiais e que atendem a necessidades específicas.

Em comparação com o aço comum, o aço especial tem maior resistência e tenacidade, propriedades físicas, propriedades químicas, biocompatibilidade e processabilidade, como alta resistência, dureza, boa plasticidade, tenacidade, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e muitas outras propriedades excelentes.

1. Aço de tungstênioaço manganês: Extremamente duro, usado na fabricação de ferramentas de metalurgia, esteiras de trator, eixos, etc.
2. Aço manganês-silício: Excepcionalmente resistente, usado para fabricar placas de molas, bobinas, etc.
3. Aço molibdênio: Resistente a altas temperaturas, usado na fabricação de virabrequins de aeronaves, ferramentas particularmente duras, etc.
4. Aço de tungstênio-cromo: Muito duro e resistente, usado para cortadores de máquinas-ferramenta e moldes, etc.
5. Aço níquel-cromo (aço inoxidável): Extremamente resistente à corrosão, não é facilmente oxidado, usado para fabricar torres resistentes a ácidos na produção de produtos químicos, instrumentos médicos e itens de uso diário.

O aço especial desempenha um papel crucial em setores como maquinário, automotivo, militar, químico, eletrodomésticos, navegação, transporte, ferrovias e indústrias emergentes. A indústria de aço especial apoia a defesa nacional, as indústrias de alta tecnologia e os principais setores, como o de maquinário e o automotivo, com variedades essenciais de aço especial.