Você já se perguntou como o aço inoxidável consegue aquele acabamento impecável e espelhado? Este artigo se aprofunda nas técnicas essenciais de polimento do aço inoxidável, abrangendo tudo, desde o processamento mecânico e químico até os métodos avançados de texturização. Descubra como cada técnica não apenas aprimora a aparência do metal, mas também sua funcionalidade e durabilidade. Prepare-se para aprender as principais etapas para obter o brilho perfeito e entender a ciência por trás de cada método.
Os diversos tratamentos de superfície do aço inoxidável ampliaram sua gama de aplicações.
Cada tipo de tratamento de superfície produz uma superfície distinta, tornando o aço inoxidável adequado para aplicações exclusivas.
No âmbito das aplicações arquitetônicas, a importância do tratamento de superfície para o aço inoxidável é múltipla.
Há aproximadamente cinco tipos diferentes de tratamentos de superfície que podem ser utilizados para o aço inoxidável. Esses tratamentos também podem ser combinados para produzir uma variedade maior de produtos acabados.
As cinco categorias de processamento de superfície para aço inoxidável são:
Há também algumas técnicas especializadas de processamento de superfície disponíveis. Entretanto, independentemente do método escolhido, as etapas a seguir devem ser seguidas:
Há três técnicas básicas de processamento de superfície de laminação para chapas e tiras, que são representadas pelo processo de produção de chapas e tiras:
Além dessas técnicas, há uma técnica especial de processamento de superfície chamada recozimento brilhante 2B. Essa técnica produz uma superfície altamente reflexiva ao laminar o aço com um rolo de polimento e, em seguida, recozê-lo em uma atmosfera controlada. O recozimento brilhante mantém a superfície reflexiva e não produz incrustações de óxido. Como não ocorre nenhuma reação de oxidação durante o recozimento brilhante, não há necessidade de tratamento adicional de decapagem ácida e passivação.
O processamento de superfície nº 3 é representado por 3A e 3B.
3A: A superfície é retificada de maneira uniforme e o tamanho da partícula abrasiva é de 80~.
3B: essa técnica envolve o polimento grosseiro da superfície com linhas retas uniformes. Normalmente, ela é obtida com o polimento de uma cinta abrasiva com tamanho de partícula de 180 a 200 em uma placa 2A ou 2B.
No.4: Esse processamento de superfície cria uma superfície unidirecional com baixa refletividade e é amplamente utilizado em aplicações arquitetônicas. O processo envolve polimento abrasivo grosso seguido de esmerilhamento com um abrasivo de tamanho de partícula 180.
Nº 5: é uma melhoria em relação ao nº 4 e envolve o polimento da superfície nº 4 com uma escova de polimento Tampico em um meio abrasivo e óleo. Esse processamento de superfície não está incluído no "British Standard 1449", mas pode ser encontrado nos padrões americanos.
Nº 6: Esse processo é chamado de polimento brilhante e é usado para polir uma superfície que foi finamente retificada, mas ainda apresenta cicatrizes de desgaste. Normalmente, usa-se uma placa 2A ou 2B com um disco de polimento de fibra ou tecido e a pasta de polimento correspondente.
No.7: Esse processamento de superfície resulta em uma superfície espelhada altamente reflexiva, que geralmente é chamada de superfície espelhada. O aço inoxidável é polido continuamente com um abrasivo fino e, em seguida, polido com uma pasta de polimento muito fina.
Em aplicações arquitetônicas, deve-se observar que esse tipo de superfície é propenso a deixar impressões digitais se for usado em áreas com muito tráfego humano ou onde as pessoas se tocam com frequência. Embora as impressões digitais possam ser removidas com um pano, elas podem afetar a estética da superfície.
A classificação do acabamento de superfície pode ser dividida em dois tipos: processamento de superfície laminada e processamento de superfície polida. Esses tipos indicam o nível de suavidade que pode ser alcançado.
Outra maneira eficaz de expressar a suavidade da superfície é medir a rugosidade da superfície.
O método padrão para medir a rugosidade da superfície é chamado de CLA (Central Line Average). Um instrumento de medição é usado para se mover lateralmente na superfície do chapa de aço e registre as alterações no pico e no vale. Quanto menor o número CLA, mais lisa é a superfície. A tabela abaixo mostra os resultados finais de diferentes graus com base no acabamento da superfície e nos números CLA.
É importante lembrar que, durante o processo de esmerilhamento, o uso de papel ou cinta abrasiva realiza essencialmente uma operação de polimento e corte, deixando linhas muito finas na superfície da chapa de aço.
Tivemos dificuldades ao usar alumina como abrasivo devido a problemas de pressão. Todas as partes abrasivas do equipamento, inclusive as cintas e rodas abrasivas, não devem ser usadas em equipamentos que não sejam de alumina.materiais de aço inoxidável antes de ser usado em aço inoxidável. Isso se deve ao fato de que isso pode levar à contaminação da superfície do aço inoxidável.
Polimento eletrolítico é um processo de remoção de metal no qual o aço inoxidável é usado como ânodo em uma solução eletrolítica, e o metal é removido da superfície após a aplicação de uma corrente elétrica. Esse processo é comumente usado para usinagem de peças com formas complexas que são difíceis de polir usando métodos convencionais.
O processo é frequentemente usado na superfície de chapas de aço laminadas a frio porque elas têm uma superfície mais lisa do que as chapas de aço laminadas a quente. No entanto, o polimento eletrolítico pode tornar as impurezas da superfície mais visíveis, especialmente em materiais estabilizados como titânio e nióbio, o que pode causar diferenças na zona de soldagem devido a impurezas granulares.
Essa técnica é eficaz para remover pequenas cicatrizes de solda e bordas afiadaspois dissolve preferencialmente as saliências da superfície. O processo eletrolítico processo de polimento envolve a imersão do aço inoxidável em um líquido aquecido, e as proporções do líquido envolvem muitas tecnologias proprietárias e patenteadas. O polimento eletrolítico do aço inoxidável austenítico é particularmente bem-sucedido.
Há vários padrões que podem ser aplicados ao aço inoxidável, e as vantagens de criar chapas de aço com superfícies texturizadas ou padronizadas são as seguintes:
O processamento de superfície bruta é um dos tratamentos de superfície mais comumente usados. Ele envolve o polimento da superfície de uma chapa de aço com uma cinta abrasiva de náilon ou escova após o polimento ou o recozimento brilhante.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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