Tabela de Tolerância de Retidão e Paralelismo: Um Guia Abrangente para Maquinistas e Engenheiros

Qual é a importância da precisão na engenharia? Para os operadores de máquinas e engenheiros, é essencial compreender as tolerâncias de retidão e paralelismo. Este artigo se aprofunda nas tabelas de tolerância, explicando conceitos gerais e específicos de tolerância e fornecendo tabelas detalhadas para várias classes e dimensões. Os leitores aprenderão a aplicar esses padrões para garantir a qualidade e a precisão dos componentes usinados e soldados. Independentemente de você estar lidando com dimensões lineares ou desvios de ângulo, este guia abrangente o equipará com o conhecimento necessário para manter altos padrões em seu trabalho.

Índice

1. Conceito geral de tolerância

1.1. A tolerância geral refere-se à tolerância que pode ser garantida em condições normais de oficina. Para dimensões com tolerâncias gerais, não é necessário anotar seus valores de desvio limite após a dimensão. Em vez disso, isso deve ser explicado no desenho, nos requisitos técnicos ou nos documentos técnicos (como os padrões da empresa) etc.

1.2. As tolerâncias gerais podem ser aplicadas a elementos geométricos, como dimensões lineares, dimensões angulares, forma e posição.

2. Graus de tolerância e valores de desvio de limite para Corte de metais Peças usinadas e peças estampadas (extraído de GB/T 1804-2000)

2.1. Tabela de graus de tolerância e valores de desvio de limite

Tabela 1 - Valores de desvio limite para dimensões lineares (mm)

Graus de tolerância: Segmentação de dimensão básica
0.5-3>3-6>6-30>30-120>120-400>400-1000>1000-2000>2000-4000
Precisão f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-
Médio m ±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2
Rough c ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4
Mais grosso v -±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

Tabela 2 - Valores de desvio limite para dimensões de raios de filete e alturas de chanfro (mm)

Graus de tolerância: Segmentação de dimensão básica
0.5-3>3-6>6-30>30
Precisão f ±0.2±0.5±1±2
Médio m 
Rough c ±0.4±1±2±4
Mais grosso v 

Tabela 3 - Valores de desvio limite para dimensões de ângulo (mm)

Graus de tolerância: Segmentação de dimensão básica
-10>10-50>50-120>120-400>400
Precisão f ±1°±30′±20′±10′±5′
Médio m 
Rough c ±1°30′±1°±30′±15′±10′
Mais grosso v ±3°±2°±1°±30′±20′

2.2. Estilo de notação: Por exemplo, ao selecionar o grau médio, ele deve ser marcado como GB/T 1804-m. Nossa empresa geralmente seleciona o nível m e não precisa ser marcado. Outros níveis de precisão devem ser marcados no desenho.

3. Tolerância geral de tamanho e tolerância posicional para estruturas soldadas (extraído de GB/T 19804-2005)

3.1. Dimensões de comprimento.

Os valores de desvio limite para as dimensões de comprimento listadas na Tabela 4 são aplicáveis às dimensões de comprimento de peças e componentes soldados, como dimensões externas, dimensões internas, dimensões de passo, largura e distância do centro dimensões, etc. Nossa empresa geralmente seleciona o nível A e não precisa ser marcado. Outros níveis de precisão devem ser marcados no desenho.

Tabela 4 - Tolerâncias de dimensões lineares (mm)

Grau de tolerânciaDimensão nominal
2-30>30-120>120-400>400-1000>1000-2000>2000-4000>4000-8000>8000-12000>12000-16000>16000-20000>20000
A±1±1±1±2±3±4±5±6±7±8±9
B±2±2±3±4±6±8±10±12±14±16
C±3±4±6±8±11±14±18±21±24±27
D±4±7±9±12±16±21±27±32±36±40

3.2. Tolerância de dimensão de ângulo

O desvio limite do ângulo está de acordo com a Tabela 5. A dimensão nominal do desvio do ângulo é baseada na borda curta como borda de referência, e seu comprimento é calculado a partir do ponto de referência indicado no desenho, conforme mostrado na Figura 1 a Figura 5.

Se o ângulo não estiver anotado no desenho, mas apenas a dimensão do comprimento estiver anotada, o desvio permitido deverá ser em mm/m.

Nossa empresa geralmente seleciona o Grau A e não precisa ser marcado. Outros níveis de precisão devem ser marcados no desenho.

Tabela 5 - Tolerância de dimensão de ângulo   

Grau de tolerânciaDimensão nominal
0-400>400-1000>10000-400>400-1000>1000
Tolerância expressa em ângulo
Δα(°)
Tolerância expressa em comprimento
(mm/m)
A±20′±15′±10′±6±4.5±3
B±45′±30′±20′±13±9±6
C±1°±45′±30′±18±13±9
D±1°30′±1°15′±1°±26±22±18

3.3. Tolerâncias posicionais de componentes soldados.

A tolerância para retidãoOs valores de tensão, planicidade e paralelismo não marcados no componente soldado devem estar de acordo com as disposições da Tabela 6. Nossa empresa geralmente seleciona o Grau E e não precisa ser marcado no desenho. Para outros níveis, eles devem ser marcados no desenho.

Tabela 6 - Tolerância para retidão, planicidade e paralelismo (mm)

Grau de tolerânciaDimensão nominal (correspondente ao lado mais longo da superfície)
>30-120>120-400>400-1000>1000-2000>2000-4000>4000-8000>8000-12000>12000-16000>16000-20000>20000
E±0.5±1±1.5±2±3±4±5±6±7±8
F±1±1.5±3±4.5±6±8±10±12±14±16
G±1.5±3±5.5±9±11±16±20±22±25±25
H±2.5±5±9±14±18±26±32±36±40±40

3.4. A seleção dos graus de tolerância dimensional e posicional para componentes soldados é mostrada na Tabela 7.

Tabela 7

Grau de precisãoEscopo de aplicação
Dimensão LinearTolerância posicional
AEComponentes soldados com requisitos de alta precisão dimensional e importância.
BFEstruturas relativamente importantes produzidas em lotes com pequena deformação térmica causada por soldagem e endireitamento.
CGEstruturas gerais, como estruturas em caixa com grande deformação térmica causada por soldagem e endireitamento.
DHComponentes estruturais que permitem desvios maiores.

4. Tolerância dimensional para peças fundidas (extraído de GB/T 6414-1999)

4.1. A tolerância dimensional para peças fundidas especificadas nesta norma refere-se à tolerância que deve ser obtida em condições normais de produção.

4.2. Os valores numéricos das tolerâncias dimensionais para peças fundidas devem estar de acordo com as disposições da Tabela 8; o grau de tolerância deve ser selecionado de acordo com as disposições da Tabela 9.

Tabela 8 - Valores numéricos de tolerâncias dimensionais para peças fundidas (mm)

Peça bruta de fundiçãoDimensão básicaGrau de tolerância
TC
56789101112131415
 100.360.520.7411.522.84.2   
10160.380.540.781.11.62.234.4   
16250.420.580.821.21.72.43.24.66810
25400.460.640.91.31.82.63.657911
40630.50.711.422.845.681012
631000.560.781.11.62.23.24.4691114
1001600.620.881.21.82.53.657101216
1602500.711.422.845.68111418
2504000.781.11.62.23.24.46.29121620
4006300.91.21.82.63.65710141822
630100011.422.846811162025
10001600 1.62.23.24.67913182329
16002500  3.63.85.481015212633
25004000   46.291217243038
40006300    7101420283540
630010000     111623324050

Observação:

① As dimensões básicas da peça fundida se referem às dimensões fornecidas no desenho e devem incluir as permissões de usinagem e os ângulos de inclinação.

② Para peças fundidas com dimensões básicas menores ou iguais a 16 mm, os valores de tolerância CT12 são selecionados para as classes CT13 a CT15.

Tabela 9 Graus de tolerância de dimensão de fundição CT

Produção em lote e em massa.Produção de pequenos lotes e peças únicas.
Métodos de fabricação:Grau de tolerânciaMaterial de moldagemGrau de tolerância
Fundição manual em areia11~13Areia seca e úmida13~15
Máquina de fundição em areia e moldagem de cascas8~10Areia auto-endurecedora11~13
Fundição de metal7~9  
Fundição de baixa pressão7~9  
Fundição por revestimento5~7 

4.3. A zona de tolerância deve ter uma distribuição simétrica, ou seja, metade da tolerância deve ser positiva e a outra metade deve ser negativa.

Entretanto, em requisitos especiais, uma configuração assimétrica também pode ser usada, o que deve ser indicado no desenho ou documento técnico.

O grau de tolerância da fundição deve ser indicado no desenho ou no documento técnico relevante. Se não for especificado, todas as peças fundidas serão executadas de acordo com o grau CT11.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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