Você já se perguntou como remover efetivamente a ferrugem de superfícies de aço? Nesta postagem do blog, vamos mergulhar no mundo da ferrugem e da remoção de ferrugem, explorando os vários tipos de superfícies de aço e os melhores métodos para restaurá-las à sua antiga glória. Como engenheiro mecânico experiente, compartilharei minhas percepções e dicas práticas para ajudá-lo a enfrentar esse problema comum com confiança.
A tabela a seguir lista o peso teórico das vigas de aço de seção T em kg/m (quilogramas por metro). Essa tabela abrangente serve como uma referência valiosa para engenheiros, arquitetos e profissionais da construção ao selecionar a viga de seção T apropriada para seus projetos.
Se o tamanho do seu aço não estiver na tabela abaixo, você pode usar nosso Calculadora de peso de aço para calcular on-line.
| Tipo | Modelo | Altura | Largura | Espessura da Web | Espessura do flange | Raio | Teórico peso (kg/m) |
| TW Flange largo | 50×100 | 50 | 100 | 6 | 8 | 8 | 8.47 |
| TW Flange largo | 62.5×125 | 62.5 | 125 | 6.5 | 9 | 8 | 11.8 |
| TW Flange largo | 75×150 | 75 | 150 | 7 | 10 | 8 | 15.6 |
| TW Flange largo | 87.5×175 | 87.5 | 175 | 7.5 | 11 | 13 | 20.2 |
| TW Flange largo | 100×200 | 100 | 200 | 8 | 12 | 13 | 24.9 |
| TW Flange largo | 100×200 | 100 | 204 | 12 | 12 | 13 | 28.1 |
| TW Flange largo | 125×250 | 125 | 250 | 9 | 14 | 13 | 35.9 |
| TW Flange largo | 125×250 | 125 | 255 | 14 | 14 | 13 | 40.8 |
| TW Flange largo | 150×300 | 147 | 302 | 12 | 12 | 13 | 41.7 |
| TW Flange largo | 150×300 | 150 | 300 | 10 | 15 | 13 | 46.5 |
| TW Flange largo | 150×300 | 150 | 305 | 15 | 15 | 13 | 52.4 |
| TW Flange largo | 175×350 | 172 | 348 | 10 | 16 | 13 | 56.5 |
| TW Flange largo | 175×350 | 175 | 350 | 12 | 19 | 13 | 67.5 |
| TW Flange largo | 200×400 | 194 | 402 | 15 | 15 | 22 | 70 |
| TW Flange largo | 200×400 | 197 | 398 | 11 | 18 | 22 | 73.3 |
| TW Flange largo | 200×400 | 200 | 400 | 13 | 21 | 22 | 85.8 |
| TW Flange largo | 200×400 | 200 | 408 | 21 | 21 | 22 | 98.4 |
| TW Flange largo | 200×400 | 207 | 405 | 18 | 28 | 22 | 115.9 |
| TW Flange largo | 200×400 | 214 | 407 | 20 | 35 | 22 | 141.6 |
| TM Flange central | 75×100 | 74 | 100 | 6 | 9 | 8 | 10.3 |
| TM Flange central | 100×150 | 97 | 150 | 6 | 9 | 8 | 15 |
| TM Flange central | 125×175 | 122 | 175 | 7 | 11 | 13 | 21.8 |
| TM Flange central | 150×200 | 147 | 200 | 8 | 12 | 13 | 27.9 |
| TM Flange central | 175×250 | 170 | 250 | 9 | 14 | 13 | 49.8 |
| TM Flange central | 200×300 | 195 | 300 | 10 | 16 | 13 | 52.3 |
| TM Flange central | 225×300 | 220 | 300 | 11 | 18 | 13 | 60.4 |
| TM Flange central | 150×300 | 241 | 300 | 11 | 15 | 13 | 55.4 |
| TM Flange central | 150×300 | 244 | 300 | 11 | 18 | 13 | 62.5 |
| TM Flange central | 275×300 | 272 | 300 | 11 | 15 | 13 | 58.1 |
| TM Flange central | 275×300 | 275 | 300 | 11 | 18 | 13 | 65.2 |
| TM Flange central | 300×300 | 291 | 300 | 12 | 17 | 13 | 66.4 |
| TM Flange central | 300×300 | 294 | 300 | 12 | 20 | 13 | 73.5 |
| TM Flange central | 300×300 | 297 | 302 | 14 | 23 | 13 | 85.2 |
| TN Flange estreito | 50×50 | 50 | 50 | 5 | 7 | 8 | 4.7 |
| TN Flange estreito | 62.5×60 | 62.5 | 60 | 6 | 8 | 8 | 6.6 |
| TN Flange estreito | 75×75 | 75 | 75 | 5 | 7 | 8 | 7 |
| TN Flange estreito | 87.5×90 | 87.5 | 90 | 5 | 8 | 8 | 9 |
| TN Flange estreito | 100×100 | 99 | 99 | 4.5 | 7 | 8 | 8.9 |
| TN Flange estreito | 100×100 | 100 | 100 | 5.5 | 8 | 8 | 10.5 |
| TN Flange estreito | 125×125 | 124 | 124 | 5 | 8 | 8 | 12.6 |
| TN Flange estreito | 125×125 | 125 | 125 | 6 | 9 | 8 | 14.5 |
| TN Flange estreito | 150×150 | 149 | 149 | 5.5 | 8 | 13 | 16 |
| TN Flange estreito | 150×150 | 150 | 150 | 6.5 | 9 | 13 | 18.4 |
| TN Flange estreito | 175×175 | 173 | 174 | 6 | 9 | 13 | 20.6 |
| TN Flange estreito | 175×175 | 175 | 175 | 7 | 11 | 13 | 24.7 |
| TN Flange estreito | 200×200 | 198 | 199 | 7 | 11 | 13 | 28 |
| TN Flange estreito | 200×200 | 200 | 200 | 8 | 13 | 13 | 32.7 |
| TN Flange estreito | 225×200 | 223 | 199 | 8 | 12 | 13 | 32.6 |
| TN Flange estreito | 225×200 | 225 | 200 | 9 | 14 | 13 | 37.5 |
| TN Flange estreito | 250×200 | 248 | 199 | 9 | 14 | 13 | 39 |
| TN Flange estreito | 250×200 | 150 | 200 | 10 | 16 | 13 | 44.1 |
| TN Flange estreito | 250×200 | 253 | 201 | 11 | 19 | 13 | 50.8 |
| TN Flange estreito | 275×200 | 273 | 199 | 9 | 14 | 13 | 40.7 |
| TN Flange estreito | 275×200 | 275 | 200 | 10 | 16 | 13 | 46 |
| TN Flange estreito | 300×200 | 298 | 199 | 10 | 15 | 13 | 46.2 |
| TN Flange estreito | 300×200 | 300 | 200 | 11 | 17 | 13 | 51.7 |
| TN Flange estreito | 300×200 | 303 | 201 | 12 | 20 | 13 | 58.8 |
| TN Flange estreito | 325×300 | 323 | 299 | 10 | 15 | 13 | 59.9 |
| TN Flange estreito | 325×300 | 325 | 300 | 11 | 17 | 13 | 67.2 |
| TN Flange estreito | 325×300 | 328 | 301 | 12 | 20 | 13 | 76.8 |
| TN Flange estreito | 350×300 | 346 | 300 | 13 | 20 | 18 | 80.9 |
| TN Flange estreito | 350×300 | 350 | 300 | 13 | 24 | 18 | 90.4 |
| TN Flange estreito | 400×300 | 396 | 300 | 14 | 22 | 18 | 94 |
| TN Flange estreito | 400×300 | 400 | 300 | 14 | 26 | 18 | 103.4 |
| TN Flange estreito | 450×300 | 445 | 299 | 15 | 23 | 18 | 104.8 |
| TN Flange estreito | 450×300 | 450 | 300 | 16 | 28 | 18 | 120 |
| TN Flange estreito | 450×300 | 456 | 302 | 18 | 34 | 18 | 141.3 |
Observação: os pesos fornecidos são teóricos e podem variar ligeiramente devido às tolerâncias de fabricação e às variações do grau do aço. Consulte sempre as especificações do fabricante para obter informações precisas sobre o peso.
Se o tamanho necessário da viga de aço com seção em T não estiver listado na tabela acima, você pode utilizar nossa calculadora de peso de aço on-line para obter resultados precisos. Essa ferramenta permite que você insira dimensões personalizadas e calcule instantaneamente o peso de vários perfis de aço, incluindo seções em T.
Principais considerações ao selecionar vigas de aço com seção T:
Ao utilizar essa tabela de pesos e nossa calculadora on-line, você pode selecionar com eficiência a viga de aço de seção T ideal para o seu projeto, garantindo a integridade estrutural, a economia e a conformidade com os códigos e padrões de construção relevantes.
As seções em T iguais, também conhecidas como vigas em T, têm dimensões idênticas de flange e alma. Essa simetria proporciona resistência e distribuição de carga equilibradas. As seções em T iguais oferecem resistência consistente devido ao seu design simétrico. Veja a seguir alguns tamanhos e pesos padrão:
As seções em T desiguais, com diferentes dimensões de flange e alma, são ideais para necessidades estruturais específicas em que é necessária uma distribuição de carga assimétrica. Veja abaixo os tamanhos comuns e seus pesos para seções em T desiguais:
As vigas T derivadas das vigas universais, seguindo os padrões BS 4, são cortadas com dimensões e pesos específicos. Aqui estão os detalhes de alguns tamanhos comuns, incluindo suas dimensões e pesos:
Nas seções em T, as dimensões são medidas em milímetros (mm) e o peso é medido em quilogramas por metro (kg/m). Essas unidades garantem especificações e cálculos de materiais precisos e consistentes.
Entender os diferentes tipos de seções em T e suas especificações é fundamental para selecionar os materiais certos para projetos de construção e engenharia.
Os tipos de aço são cruciais para determinar as propriedades e o desempenho das seções em T em várias aplicações. Os tipos de aço comuns para seções em T incluem aços estruturais, como o S235JR, e aços inoxidáveis, como o AISI 304 e o AISI 316.
O S235JR é um aço estrutural sem liga que atende à norma EN 10025-2, conhecido por sua boa soldabilidade e alta resistência à tração. Essa classe é comumente usada na construção e na engenharia por suas propriedades mecânicas equilibradas.
As seções em T de aço inoxidável são feitas de graus austeníticos como AISI 304 e AISI 316, conhecidos por sua resistência à corrosão e força.
O AISI 304 é um tipo de aço inoxidável amplamente utilizado, conhecido por sua excelente resistência à corrosão e conformabilidade. Ele tem uma resistência ao escoamento de 215 MPa, resistência à tração de 505 MPa e um alongamento mínimo de 40%.
O AISI 316 contém molibdênio, o que aumenta sua resistência à corrosão, especialmente contra cloretos e solventes industriais.
Os padrões garantem que as seções em T sejam produzidas com qualidade e dimensões consistentes, o que é crucial para a integridade estrutural.
Essa norma abrange aços estruturais sem liga, como o S235JR, especificando requisitos para propriedades mecânicas, composição química e dimensões.
A EN 10088-3 descreve as propriedades do material para seções em T de aço inoxidável, enquanto a EN 10055 especifica as tolerâncias e dimensões para produtos laminados a quente.
Dimensões e dados de peso precisos são essenciais para calcular a capacidade de carga e outras propriedades estruturais. Normas como a EN 10025-2 e a EN 10055 fornecem especificações detalhadas para garantir a consistência.
As tolerâncias de largura e espessura do flange estão normalmente dentro de ±1-2 mm, e as tolerâncias de espessura da alma estão dentro de ±0,5-1 mm.
A adesão aos padrões de projeto estrutural é fundamental para a segurança e o desempenho das seções em T.
Essa norma oferece diretrizes para o uso de aço estrutural na construção, incluindo fórmulas para propriedades como momento de inércia e raio de giração.
As vigas de aço compostas, que geralmente incluem seções em T, devem seguir as especificações do Steel Joist Institute (SJI). Essas especificações abrangem aspectos como cargas de projeto, espaçamento das vigas e profundidade do assento do rolamento.
Entender os materiais e os padrões das seções em T é essencial para selecionar os materiais certos e garantir a conformidade com os padrões do setor, seja usando aço estrutural como S235JR ou aços inoxidáveis como AISI 304 e AISI 316.
Soldagem a laser é uma técnica popular para a fabricação de seções em T, especialmente aquelas feitas de aço inoxidável. Esse método usa um feixe de laser de alta energia para fundir peças metálicas com precisão e distorção mínima de calor. A soldagem a laser é ideal para aplicações que precisam de tolerâncias rígidas e acabamentos de alta qualidade. Ela oferece alta precisão, soldas limpas e a capacidade de unir formas complexas, o que a torna especialmente vantajosa para setores que exigem altos padrões.
Outro método comum de fabricação de seções em T é a produção laminada a quente. Nesse processo, o aço é aquecido a uma alta temperatura e laminado por meio de uma série de rolos para obter o formato de seção T desejado. A alta temperatura permite que o aço seja facilmente moldado e formado. As seções em T laminadas a quente são mais econômicas e vêm em mais tamanhos do que as seções soldadas a laser, embora possam ter tolerâncias e acabamentos de superfície menos precisos.
As seções em T também podem ser fabricadas por extrusão, embora isso seja menos comum. A extrusão força o metal por meio de uma matriz para criar o perfil da seção em T, proporcionando excelente precisão dimensional e acabamento de superfície. Esse método é normalmente usado para metais não ferrosos e aplicações especializadas que exigem formas precisas de seção transversal.
As tolerâncias de fabricação das seções em T são essenciais para a consistência das dimensões e do peso. Normas como a EN 10055 especificam as tolerâncias aceitáveis, garantindo que as seções atendam às dimensões exigidas. As tolerâncias incluem a largura do flange, a espessura do flange e a espessura da alma, todas cruciais para manter a integridade estrutural e a compatibilidade com outros componentes.
As seções em T são normalmente fabricadas com vários tipos de aço, inclusive aços estruturais, como o S235JR, e aços inoxidáveis, como o AISI 304 e o AISI 316. Esses materiais são escolhidos por suas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e adequação a usos específicos. Normas como a EN10088-3: 1D fornecem especificações detalhadas, garantindo que eles atendam aos requisitos do setor.
Após a fabricação inicial, as seções em T podem precisar de etapas adicionais, como corte e retificação. Os processos de corte, como serragem ou corte a laser, atingem comprimentos e formas específicos. O esmerilhamento geralmente é necessário para atingir o acabamento superficial e a precisão dimensional exigidos, principalmente para seções em T de aço inoxidável.
Em muitas aplicações, as seções em T precisam ser unidas a outras peças, geralmente usando técnicas como a soldagem por arco de gás tungstênio (soldagem GTAW ou TIG). A soldagem adequada garante juntas robustas e duráveis, essenciais para o desempenho estrutural do conjunto final.
A compreensão de técnicas mais amplas de fabricação de chapas metálicas pode fornecer contexto para a produção de seções em T.
O corte e a punção removem o material e criam formas específicas a partir da chapa metálica. Os processos de formação, como dobra e laminação, moldam o metal nos perfis desejados. Essas técnicas são análogas aos processos de corte e modelagem envolvidos na produção de seções em T.
O condicionamento da superfície, como esmerilhamento e polimento, garante a qualidade e a precisão da superfície desejada nas seções em T. Técnicas como bainha, ondulação e fiação de metal, usadas na fabricação de chapas metálicas, melhoram a aparência e a funcionalidade das seções em T. Esses processos garantem que o produto final atenda às especificações exigidas e seja adequado à aplicação pretendida. Esses processos garantem que o produto final atenda às especificações exigidas e seja adequado para a aplicação pretendida.
As vigas de aço com seção em T são essenciais na engenharia estrutural e na construção devido à sua resistência e versatilidade.
As vigas em T são amplamente utilizadas em estruturas de edifícios e pontes, fornecendo suporte estrutural e estabilidade por meio da distribuição eficiente do peso em grandes áreas.
Em estacionamentos, as vigas em T suportam cargas pesadas e abrangem grandes distâncias, o que é crucial para estruturas de vários níveis.
As vigas T são usadas em estruturas de piso e treliças de telhado, garantindo a integridade e a longevidade dos edifícios, o que as torna uma opção confiável para muitos projetos de construção.
As vigas de aço com seção em T também são usadas em vários setores específicos, cada um se beneficiando de suas propriedades exclusivas.
Na construção naval, as vigas em T fornecem a resistência necessária para suportar cargas pesadas, garantindo a segurança e a estabilidade das estruturas marítimas.
Na agricultura, as seções em T menores são usadas para construções de fazendas e estruturas de equipamentos, enquanto na construção doméstica, elas são úteis para criar elementos metálicos soldados ou juntas em projetos menores.
As vantagens das vigas de aço com seção em T as tornam populares em muitas aplicações.
As vigas em T costumam ser mais econômicas do que outros tipos de vigas, o que as torna uma opção popular para projetos de construção com orçamento limitado.
O formato em T permite que essas vigas suportem cargas mais pesadas, o que é crucial para estruturas que precisam suportar um peso significativo.
As vigas em T são duráveis e podem percorrer longas distâncias sem suporte adicional, sendo ideais para projetos de grande escala.
É importante conhecer as dimensões das vigas em T. Normalmente, elas são especificadas como "WT 6 x 20 x 30", em que "WT" significa wide flange tee, "6" é a altura em polegadas, "20" é o peso por pé e "30" é o comprimento total em pés.
As vigas de aço de seção T podem ser feitas de vários materiais, como aço carbono (como S235JR), conhecido por suas propriedades específicas, ou aço inoxidável, que é resistente à corrosão e usado em ambientes marinhos ou químicos.
Ao selecionar seções em T para um projeto, é essencial considerar tanto o tamanho quanto o material. Isso garante a integridade estrutural e a eficiência de custos.
Avalie os requisitos de carga de seu projeto. Seções em T mais espessas e maiores podem suportar cargas mais pesadas, o que é crucial para aplicações como estruturas de edifícios e pontes. Para cargas mais leves, seções menores podem ser mais econômicas.
Selecione um material adequado para o ambiente e os requisitos estruturais. Para construções em geral, o aço S235JR é uma boa opção devido à sua soldabilidade e propriedades mecânicas. Para ambientes expostos a elementos corrosivos, os tipos de aço inoxidável como AISI 304 ou AISI 316 oferecem resistência superior à corrosão.
As tolerâncias dimensionais são cruciais para garantir que as seções em T se encaixem corretamente e tenham bom desempenho. Os desvios nas dimensões podem afetar a integridade estrutural e a compatibilidade com outros componentes. Consulte normas como a EN 10055, que especificam as tolerâncias permitidas para a largura do flange, a espessura do flange e a espessura da alma.
Calcular com precisão o peso das seções em T é vital para o orçamento e a logística. Calcule o peso usando a densidade do material e as dimensões da seção em T. Calculadoras on-line e gráficos de peso podem ajudar.
Leve em conta os desvios de peso permitidos, conforme especificado pelas normas relevantes, que normalmente variam de +3% a -5%. Esses desvios devem ser incluídos nos cálculos de peso para garantir um planejamento e uma estimativa de custos precisos.
Estime o custo por metro de seções em T com base no peso e nos preços dos materiais. Isso ajuda na elaboração do orçamento e no gerenciamento de custos.
Certifique-se de que as seções em T selecionadas estejam disponíveis nos fornecedores para evitar atrasos no projeto. Verifique se há fornecedores locais e disponibilidade de estoque para agilizar a aquisição e reduzir os prazos de entrega.
Realize uma análise estrutural completa para determinar os melhores tamanhos e materiais de seção em T para o seu projeto. Considere fatores como distribuição de carga, condições ambientais e durabilidade a longo prazo.
Trabalhe em estreita colaboração com os fornecedores para garantir que as seções em T atendam às especificações e aos padrões exigidos. Os fornecedores também podem fornecer informações valiosas sobre a seleção e a disponibilidade de materiais.
Planeje a instalação e o manuseio das seções em T, considerando seu peso e suas dimensões. Use equipamentos e técnicas de manuseio adequados para garantir a segurança e a eficiência durante a construção.
Ao considerar esses aspectos práticos, é possível selecionar o tamanho e o material certos da seção em T para o seu projeto, garantindo a integridade estrutural, a eficiência de custos e a conformidade com as normas.
Veja abaixo as respostas para algumas perguntas frequentes:
De acordo com as normas EN 10025-1/2, as seções T são normalmente derivadas do corte de vigas de aço padrão, como as seções IPE ou INP, pela metade. Por exemplo, uma viga IPE 100, quando cortada ao longo de sua alma, resulta em uma seção T com as seguintes dimensões e pesos aproximados:
Esse método pode ser aplicado a outras seções de IPE ou INP para determinar as dimensões e os pesos das seções em T resultantes. Para obter tabelas detalhadas e valores exatos, consulte os gráficos específicos de seções IPE e INP fornecidos pelas normas EN 10025-1/2.
Os diferentes tipos de aço usados para seções em T incluem aço carbono e aço inoxidável, cada um com propriedades distintas.
As seções em T de aço carbono são normalmente feitas de aço com baixo teor de carbono, como o ASTM A36, que oferece boas propriedades de soldagem, conformação e usinagem, com resistência à tração de 58.000 psi (400 MPa) e resistência ao escoamento de 47.700 psi (315 MPa). Também são usadas classes de aço de maior resistência, como a classe A992 ou a classe 50, que oferecem maior resistência à tração para aplicações estruturais.
As seções em T de aço inoxidável estão disponíveis em graus como 304, 316 e 321, conhecidos por sua alta resistência à corrosão, facilidade de limpeza e apelo estético. Essas propriedades as tornam adequadas para aplicações que exigem durabilidade e higiene, como guarnições de cozinha e arquitetura moderna.
Entender esses tipos de aço e suas propriedades é fundamental para selecionar a seção T apropriada para projetos específicos, equilibrando resistência, durabilidade e custo.
As seções em T laminadas a quente são produzidas por meio de um processo tradicional em que o aço é aquecido e moldado por meio de rolos, resultando em um desempenho estrutural consistente, mas limitado em termos de flexibilidade de tamanho e forma. Essas seções geralmente têm cantos arredondados e podem exigir usinagem adicional para obter dimensões precisas, o que as torna econômicas para produção em larga escala, mas menos adequadas para projetos personalizados ou de pequeno volume.
Por outro lado, as seções em T soldadas a laser são fabricadas usando técnicas precisas de corte e soldagem a laser, o que permite maior flexibilidade de tamanho e forma, inclusive geometrias personalizadas. Elas oferecem alta precisão com bordas afiadas e costuras de solda mínimas, resultando em um acabamento mais limpo e desempenho estrutural potencialmente superior. Embora o investimento inicial em equipamentos de soldagem a laser seja maior, esse método pode ser mais eficiente e econômico para projetos de pequena e grande escala devido à sua precisão e velocidade.
Para selecionar o tamanho e o material corretos da seção em T para o seu projeto, comece determinando os requisitos estruturais e a capacidade de suporte de carga necessária. Consulte um engenheiro profissional ou um fornecedor de aço para identificar as dimensões adequadas, que incluem a profundidade, a largura e a espessura da seção em T. O tipo de material também é crucial; entre as opções comuns estão o aço macio, para maior economia, o aço inoxidável, para resistência à corrosão, e o alumínio, para aplicações leves. Considere os fatores ambientais, como a exposição a elementos corrosivos e os requisitos estéticos de seu projeto. Além disso, leve em conta as implicações de peso e custo, a facilidade de fabricação e instalação e garanta que os materiais atendam aos padrões de qualidade e durabilidade do setor.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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