Imagine cortar metal espesso com precisão e velocidade, criando designs complexos sem esforço. O corte com arco de plasma torna isso possível ao utilizar gás ionizado e um arco elétrico. Este artigo se aprofunda nos fundamentos do corte a arco plasma, explorando suas vantagens sobre os métodos tradicionais, os equipamentos necessários e os tipos de gás ideais. Descubra como essa técnica pode transformar seus projetos de metalurgia, aumentando a eficiência e a qualidade. Mergulhe de cabeça para conhecer os recursos e os aspectos práticos do corte a arco plasma e eleve suas habilidades de corte a novos patamares.
O tipo de gás iônico usado determina a tensão de corte. Quando a corrente permanece constante, uma tensão mais alta resulta em maior espessura e velocidade de corte. Ao cortar materiais espessos, é mais eficiente ajustar a composição do gás iônico para aumentar a tensão de corte, em vez de aumentar a corrente.
Entretanto, é importante observar que o arco pode se extinguir se a tensão de corte exceder 2/3 da tensão sem carga da fonte de alimentação. Para evitar isso, a tensão sem carga da fonte de alimentação deve ser, no mínimo, o dobro da tensão do arco.
O gás iônico mais comumente usado para corte é o nitrogênio, com uma tensão de arco de 150 a 200V. Outras misturas de gás iônico incluem nitrogênio-argônio (tensão de arco de 120 a 200 V), nitrogênio-hidrogênio (tensão de arco de 180 a 300 V) e argônio-hidrogênio (tensão de arco de 150 a 300 V). A tensão do arco de ar é normalmente de 110 a 150 V.
Devido ao seu baixo custo e disponibilidade, o ar é amplamente utilizado para cortar diversos materiais.
O projeto de uma pistola de corte a arco de plasma é semelhante ao de um soldagem a arco de plasma arma. Entretanto, há algumas diferenças importantes entre as duas.
Uma das principais diferenças é a proporção do canal do bocal. O bico de uma pistola de corte tem uma proporção de canal muito maior em comparação com o de uma pistola de soldagem. Esse design permite que uma chama de gás ionizado de maior velocidade flua do bocal durante o corte, o que ajuda a derreter o metal de base e a soprar o metal derretido para criar um corte.
Devido ao forte efeito de resfriamento do gás ionizado de alta velocidade, o bocal de uma pistola de corte não requer resfriamento com água. No entanto, é comum que a própria pistola de corte seja resfriada com água.
O corte por arco de plasma tem várias vantagens sobre o corte mecânico, incluindo a capacidade de cortar materiais mais espessos, maior flexibilidade nos padrões de corte e um processo simplificado de fixação da peça de trabalho. Além disso, o corte com arco de plasma usa energia concentrada para minimizar a deformação e não há necessidade de pré-aquecimento antes do corte.
No entanto, o corte a arco plasma também tem algumas desvantagens. Ele é menos preciso do que o corte mecânico e pode produzir subprodutos perigosos, como radiação de arco, fumaça e ruído durante o processo de corte. Além disso, o equipamento de corte a arco plasma é mais caro do que o oxiacetilênico corte por chama equipamentos.
O corte a arco com plasma de ar é um método de corte que utiliza o ar comprimido como gás iônico para gerar calor por meio da ionização do arco. Isso resulta em um plasma de alta entalpia sob a influência de um campo elétrico, que produz uma grande energia de arco e uma velocidade de corte rápida.
Esse método é versátil e pode ser usado para cortar uma variedade de materiais, incluindo metais não ferrosos, como ligas de alumíniobem como aço inoxidável e aço carbono. Além disso, o corte a arco plasma a ar é econômico e tem uma fonte de gás prontamente disponível. Atualmente, é o método de corte mais usado na China.
O sistema de corte a arco plasma a ar consiste em três componentes principais: a unidade de fornecimento de gás, a fonte de alimentação CC e a pistola de corte.
A unidade de fornecimento de gás é equipada com um compressor de ar de 1,5 a 2,2 kW e requer uma pressão de gás de 0,3 a 0,6 MPa para o corte. A fonte de alimentação CC tem uma característica de queda de tensão acentuada ou de queda de tensão lenta.
A fonte de gás fornece gás iônico para a pistola de corte, o que exige uma alta taxa de fluxo. Como resultado, a pressão de saída da fonte de gás usada para corte é significativamente maior do que a da fonte de gás usada para soldagem.
O equipamento de corte a arco plasma a ar é composto principalmente por um circuito de gás, uma fonte de corrente contínua e uma pistola de corte.
O equipamento é classificado com base em sua capacidade atual, e os usuários devem selecionar a máquina de corte apropriada para suas necessidades com base na espessura do material a ser cortado. O fabricante fornece diretrizes para a espessura de corte recomendada no manual do produto, mas é possível exceder esses limites.
É importante observar que, à medida que a espessura do corte aumenta, a velocidade de corte diminui. Essa diminuição na velocidade de corte não só reduz a eficiência da produção, mas também afeta a qualidade do corte. Podem surgir problemas como costuras de corte mais largas, escória pendurada na parte de trás do material e outros problemas de qualidade.
Do ponto de vista da melhoria da qualidade do corte, geralmente é melhor ter uma velocidade de corte mais rápida, desde que a penetração do corte ainda seja garantida.
A relação entre a espessura de corte e a corrente não é determinada apenas pela corrente. A tensão de corte também desempenha um papel importante.
A tensão de corte é determinada principalmente pela pistola de corte e pelo fluxo de gás de corte. Atualmente, há vários fabricantes de máquinas de corte, e cada um deles pode usar pistolas de corte e circuitos de gás diferentes, mesmo quando produzem máquinas com o mesmo nível de corrente. Isso resulta em tensões de corte variáveis.
Quando a corrente é constante, a tensão de corte e a espessura são positivamente correlacionadas; uma tensão de corte mais alta resulta em uma espessura de corte maior. Entretanto, as instruções de fábrica normalmente fornecem apenas a tensão sem carga, não a tensão de corte. A tensão de corte para máquinas de corte a arco de plasma a ar com uma faixa de corrente de 30 a 100A geralmente está entre 110 e 150V.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
PT_BR 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
RU 
KO 
TR