Alguma vez você já se perguntou o que impulsiona a precisão e a automação da manufatura moderna? Neste artigo, vamos nos aprofundar no mundo dos sistemas CNC, o cérebro por trás das máquinas que moldam nosso mundo. Descubra os 10 principais sistemas CNC que estão revolucionando os setores, enquanto exploramos seus recursos, benefícios e as tecnologias de ponta que os diferenciam. Prepare-se para descobrir os segredos por trás das máquinas que estão impulsionando a inovação e a eficiência na fabricação atual.
A FANUC, sediada no Japão, é a empresa líder mundial em pesquisa, projeto, produção e vendas de sistemas CNC, com um total de 4.549 funcionários (em setembro de 2005) e 1.500 especialistas em pesquisa e projeto.
As cinco principais características do sistema CNC da FANUC incluem:
Em conclusão, a série padrão da FANUC é o sistema CNC mais completo do mundo atualmente.
O sistema CNC da Siemens é um produto do Grupo de Automação e Acionamento do Grupo Siemens. O sistema CNC da Siemens, SINUMERIK, foi desenvolvido ao longo de muitas gerações e, atualmente, há principalmente 802, 810, 840 e outros tipos amplamente utilizados.
O dispositivo CNC da Siemens foi projetado com uma estrutura modular econômica. Ele é equipado com uma variedade de softwares em hardware padrão, o que o torna capaz de realizar uma variedade de tipos de processamento e atender às necessidades de várias máquinas-ferramentas, resultando em uma série de produtos.
De 1960 a 1964, o sistema CNC industrial da Siemens foi introduzido no mercado. De 1965 a 1972, a Siemens introduziu hardware baseado na tecnologia de transistor para tornos, fresadoras e retíficas, com base na geração anterior de sistemas CNC.
De 1973 a 1981, a Siemens lançou o sistema SINUMERIK 550. De 1982 a 1983, foi lançado o sistema SINUMERIK 3, seguido pelo sistema SINUMERIK 840C de 1984 a 1994. De 1996 a 2000, a Siemens lançou o sistema SINUMERIK 840D, o sistema SINUMERIK 810D e o sistema SINUMERIK 802D.
O software inclui funções de integração de segurança relacionadas a pessoas e máquinas. O ShopMill e o ShopTurn oferecem programação de interface gráfica, ajudando os operadores a começar a trabalhar rapidamente com o mínimo de treinamento. Em 1964, a Siemens registrou o sistema CNC com o nome de marca SINUMERIK.
A Mitsubishi tem se dedicado a aprimorar o desempenho dos produtos. A linha de produtos FA abrange controladores programáveis (PLC), interfaces homem-máquina (HM), sistemas servo de CA, inversores, robôs industriais e produtos de distribuição de energia de baixa tensão, que são muito procurados na Ásia. O negócio de mecatrônica também envolve o fornecimento de máquinas de descarga elétrica e equipamentos completos para processamento a laser de sangue. Para aumentar ainda mais a produtividade, o novo conceito de soluções integradas de FA é essencial.
Os sistemas CNC da Mitsubishi amplamente utilizados no setor são: Série M700V, série M70V, série M70, série M60S, série E68, série E60, série C6, série C64 e série C70. Entre eles, a série M700V é um produto de ponta que apresenta um sistema de controle nanométrico completo, alta precisão e processamento de alta qualidade, além de suportar 5 eixos permitindo o processamento de peças de trabalho com formas de superfície complexas.
As vendas de sistemas de automação industrial ocupam a primeira posição no Mitsubishi Group.
A HEIDENHAIN desenvolve e fabrica encoders lineares e angulares, encoders rotativos, leitores digitais e controles numéricos de alta qualidade. Esses produtos são amplamente utilizados em máquinas-ferramentas de precisão, equipamentos de produção e processamento de componentes eletrônicos e sistemas de máquinas independentes, especialmente nos setores de fabricação de semicondutores e eletrônicos.
O sistema CNC da HEIDENHAIN é um sistema CNC de usinagem de contorno projetado para aplicações em oficinas. Ele apresenta uma linguagem de programação de formato de diálogo fácil de usar, que permite que os operadores escrevam programas de processamento padrão ISO na máquina-ferramenta. Esse sistema é adequado para máquinas de fresagem e pode controlar até 12 eixos.
O sistema iTNC530 é fornecido com um disco rígido que oferece uma área de armazenamento de 26G para o cliente, proporcionando amplo espaço para armazenar um grande número de programas, inclusive os gravados off-line.
Vale a pena observar que a fábrica de Heidenheim em Berlim foi destruída durante a Segunda Guerra Mundial em 1934.
A Bosch Rexroth, antiga Rexroth na Alemanha e Departamento de Tecnologia de Automação da Bosch, tornou-se uma subsidiária integral do Grupo Bosch em 2001. Apesar de sua propriedade, ela opera de forma independente, oferecendo hidráulica industrial, transmissão e controle eletrônicos, transmissão linear e tecnologia de montagem, pneumático e hidráulico serviços de transmissão e soluções para o sistema hidráulico de máquinas móveis.
O IndraMotion MTX é a CNC desenvolvido pela Bosch Rexroth. Com seu modelo MTX Advanced de ponta, ele pode suportar até 250 eixos NC e 60 canais CNC. Esse sistema CNC é construído em uma arquitetura escalável e usa comunicação de barramento Ethernet de alta velocidade (série 3), a plataforma Open Core Engineering (Engenharia de núcleo aberto) e o protocolo de comunicação M2M da OPCUA. Ele é aprimorado ainda mais pela plataforma do sistema de execução de manufatura OpCon MES da Bosch, que permite a comunicação e a conexão em tempo real entre pessoas, equipamentos e produtos, resultando em um modelo de manufatura altamente flexível, personalizado e digitalmente inteligente.
O sistema também inclui o sistema de gerenciamento de produção dinâmico Active Cockpit inteligente, fornecendo monitoramento de interconexão em tempo real, o que melhora muito a eficiência da troca de informações, a eficiência da produção, o processamento do produto e a qualidade da produção, a precisão dos materiais e procedimentos e reduz o desperdício de material e o estoque. Na era da Indústria 4.0, a Bosch Rexroth tem como objetivo fazer seu CNC um importante participante do setor.
A NUM é uma renomada empresa internacional sediada na França, especializada no desenvolvimento e na pesquisa de sistemas de controle numérico CNC. É uma subsidiária da Schneider Electric e é o segundo maior fornecedor de sistemas CNC na Europa.
Características técnicas do sistema CNC NUM:
O sistema CNC NUM1020/1040 é um produto totalmente novo que foi desenvolvido pela NUM em 1995. É um sistema CNC de 32 bits compacto e totalmente funcional e é totalmente compatível com o sistema da série NUM1060, especialmente para 1 a 6 eixos Máquina CNC ferramentas.
A unidade básica NUM1020T foi projetada especificamente para o 2-CNC de 4 eixos controlador programável embutido (PLC) com uma CPU VLSI CISC de 32 bits para fresadoras. A configuração básica do NUM1040M, por outro lado, é adequada para o controlador programável integrado (PLC) CNC com uma CPU CISC de 32 bits para fresadoras, mandriladoras e centros de usinagem.
O sistema CNC modular de grupo multieixos de alta potência NUM1060 foi projetado para processamento de metais (fresagem, torneamento, retificação), processamento de madeira e várias máquinas de corte de engrenagens, máquinas-ferramentas especiais e máquinas-ferramentas combinadas lineares ou rotativas.
Para relembrar, a NUM é o segundo maior fornecedor de sistemas CNC da Europa.
A FAGOR AUTOMATION é um renomado fabricante profissional de sistemas CNC, displays digitais (DRO) e sistemas de medição de grade. É uma subsidiária do Grupo Mondragon da Espanha, estabelecido em 1972, com foco no desenvolvimento de automação de máquinas-ferramenta.
Introdução à série de sistemas CNC:
A FAGOR leva o sistema CNC "fictício" a um novo patamar.
A Yamazaki Mazak foi fundada em 1919 e é líder na produção de tornos CNC, centros de usinagem de torneamento e fresamento compostos, centros de usinagem verticais e horizontais, sistemas de laser CNC, FMS produção flexível sistemas CAD/CAM, dispositivos CNC e software de suporte à produção.
O sistema CNC Mazatrol Fusion 640 possui uma CPU RISC de 64 bits de alta velocidade e alto desempenho que fornece recursos avançados de processamento de dados para um controle de movimento rápido e eficiente. Esse sistema também apresenta a tecnologia de fusão de CNC e PC, que é a primeira do mundo e permite funções inteligentes e em rede.
Ao conectar o sistema CNC diretamente à Internet, você pode acessar os serviços de manutenção on-line 24 horas por dia, 7 dias por semana da Little Giant Machine Tool Co.
A linguagem de programação de usinagem exclusiva do sistema CNC Mazatrol Fusion 640, que utiliza tecnologia de inteligência artificial, inclui um sistema especialista inteligente com mais de 70 anos de experiência em usinagem da MAZAK. Isso torna extremamente simples a criação de programas de usinagem.
A MAZAK é líder global em sistemas CNC inteligentes.
A HNC é uma marca bem conhecida na China, especializada no desenvolvimento e na produção de sistemas CNC com direitos de propriedade intelectual independentes. Ela oferece uma gama de produtos de alta, média e baixa qualidade, incluindo o sistema CNC de alta qualidade da série HNC 8.
Dezenas desses sistemas foram aplicados em grandes projetos especiais nacionais para empresas de alto padrão. Máquinas-ferramentas CNC. O desempenho dos dispositivos de servoacionamento e acionamento de fuso da HNC, que também têm direitos de propriedade intelectual independentes, alcançou o nível avançado internacional.
O dispositivo CNC HNC-848 é um sistema de ponta do tipo barramento totalmente digital projetado para competir com os sistemas CNC de ponta estrangeiros. Ele apresenta uma estrutura de módulo de CPU dupla com uma arquitetura aberta e tecnologia de barramento de campo industrial NCUC com direitos de propriedade intelectual independentes.
O dispositivo CNC HNC-848 é equipado com recursos avançados, como tecnologia de controle multicanal, usinagem de cinco eixos, alta velocidade e alta precisão, torneamento e fresamento e controle síncrono. Ele possui uma tela LCD de 15 polegadas e é usado principalmente em centros de usinagem verticais e horizontais de alta velocidade e alta precisão, multieixos e multicanais, complexos de torneamento-fresamento e máquinas-ferramentas de pórtico de 5 eixos.
A HNC é uma das poucas marcas de sistemas CNC na China que oferece produtos e serviços de alta qualidade.
A GSK é a principal base de pesquisa e desenvolvimento de sistemas CNC de máquinas-ferramenta do país, com mais de 800 funcionários de pesquisa e desenvolvimento. Com equipamentos de produção e processos tecnológicos de última geração, a GSK alcançou o topo da produção e das vendas anuais de sistemas CNC no país por dez anos consecutivos.
A GSK oferece sistemas CNC para vários campos, incluindo tornos, furadeiras e fresadoras, centros de usinagem, retificadoras e muito mais. O sistema GSK27, em particular, apresenta controle em nível nanométrico obtido com o uso de vários processadores e uma interface de interação homem-computador amigável com menus configuráveis.
Projetado com a ergonomia em mente, o sistema GSK27 é mais adequado aos hábitos de processamento dos operadores e apresenta uma plataforma de software aberta que pode ser facilmente conectada a softwares de terceiros. Além disso, seu hardware de alto desempenho suporta até 8 canais e controle de 64 eixos.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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