Comparação de eletrodos de soldagem: Encontre o modelo e a classe corretos

Introdução às classes de varetas de soldagem

As varetas de soldagem, também conhecidas como eletrodos, são componentes essenciais no processo de soldagem. Elas servem como material de enchimento que une duas ou mais peças de metal, e seu desempenho pode afetar significativamente a qualidade e a durabilidade da solda. Entender os tipos de varetas de soldagem é fundamental para qualquer pessoa envolvida em soldagem, seja você um profissional experiente ou um iniciante.

Importância das classes de varetas de soldagem

Os graus das varetas de soldagem são classificações que indicam as características e os recursos de cada vareta. Essas classificações ajudam os soldadores a selecionar a vareta apropriada com base nos requisitos específicos de seus projetos. Fatores como resistência à tração, posição de soldagem e tipo de revestimento são todos considerados nessas classificações, facilitando a escolha da vareta certa para as necessidades dos soldadores.

Sistema de numeração da AWS

A American Welding Society (AWS) estabeleceu um sistema de numeração padronizado para classificar as varetas de soldagem. Cada vareta é identificada por uma série de números e letras que transmitem detalhes importantes sobre suas propriedades. Por exemplo, o código de classificação E7018 pode ser dividido da seguinte forma:

• E: Indica que se trata de um eletrodo.
• 70: Refere-se à resistência mínima à tração do metal de solda em milhares de libras por polegada quadrada (psi), o que significa que ele tem uma resistência à tração de 70.000 psi.
• 1: Indica a posição de soldagem; nesse caso, pode ser usado em todas as posições (plana, horizontal, vertical e suspensa).
• 8: Refere-se ao tipo de revestimento e suas características, que, neste caso, é um revestimento de potássio com baixo teor de hidrogênio.

Esse sistema permite que os soldadores avaliem rapidamente a adequação de uma haste para sua aplicação específica.

Classificação e sistema de numeração das hastes de soldagem

O sistema de classificação e numeração das varetas de soldagem, especialmente as usadas na soldagem por arco de metal blindado (SMAW), é padronizado pela American Welding Society (AWS). Esse sistema fornece informações essenciais sobre as propriedades da vareta de soldagem, ajudando os soldadores a selecionar a vareta apropriada para suas tarefas específicas.

Prefixo e resistência à tração

O código de classificação de uma vareta de solda geralmente começa com o prefixo "E", indicando que se trata de um eletrodo. Os dígitos que seguem esse prefixo transmitem informações críticas sobre a resistência à tração e a aplicação da vareta de solda.

• Prefixo "E": Designa um eletrodo de soldagem a arco.
• Resistência à tração: Os dois primeiros (ou às vezes três) dígitos após "E" indicam a resistência mínima à tração do metal de solda em milhares de libras por polegada quadrada (psi).
  • E6010: Indica uma resistência à tração de 60.000 psi.
  • E7018: Indica uma resistência à tração de 70.000 psi.

Posição de soldagem

O penúltimo dígito especifica as posições em que o eletrodo pode ser usado.

• 1: Utilizável em todas as posições (plana, horizontal, vertical e suspensa).
• 2: Adequado apenas para posições planas e horizontais.
• 4: Utilizável para posições planas, horizontais, verticais para baixo e suspensas.

Revestimento de fluxo e tipo de corrente

O último dígito fornece detalhes sobre o tipo de revestimento de fluxo e as características específicas da haste. O revestimento de fluxo afeta o desempenho da haste, inclusive a penetração, os respingos e o tipo de corrente que ela pode usar.

Revestimento de fluxo celulósico

• 0: Revestimento de fluxo celulósico, penetração profunda, congelamento rápido, ideal para soldagem fora de posição, requer polaridade DC+.
• 1: Revestimento de fluxo celulósico com potássio, pode ser usado com polaridade CA ou CC+.

Revestimento de fluxo de rutilo

• 2: Revestimento de fluxo rutílico com sódio, penetração média, pode ser usado com polaridade CA ou CC.
• 3: Revestimento de fluxo de rutilo com potássio, penetração de luz, utilizável com polaridade CA, CC+ ou CC-.
• 4: Revestimento de fluxo de pó de ferro rutilo, penetração média, utilizável com polaridade CA, CC+ ou CC-.

Revestimento de fluxo com baixo teor de hidrogênio

• 5: Revestimento de fluxo de baixo hidrogênio com sódio, penetração média, requer polaridade DC+.
• 6: Revestimento de fluxo de baixo hidrogênio com potássio, penetração média, utilizável com polaridade CA ou CC+.
• 8: Revestimento de fluxo de pó de ferro com baixo teor de hidrogênio, penetração média, utilizável com polaridade CA ou CC+.

Designadores adicionais

Alguns eletrodos vêm com designadores adicionais que fornecem informações mais específicas sobre suas características de desempenho e adequação a determinadas aplicações.

• E7018-H4R: Indica um limite máximo de hidrogênio difusível de 4 ml por 100 gramas de metal de solda depositado e conformidade com os requisitos de absorção de umidade da AWS. O "R" significa que a vareta pode ser usada por nove horas após a abertura da embalagem antes de precisar ser ressecada.
• E7018-1 H4R: O "-1" indica melhor desempenho mecânico em baixas temperaturas (até -40 graus Fahrenheit).

Eletrodos comuns

A compreensão do sistema de classificação e numeração ajuda os soldadores a escolher o eletrodo certo para suas necessidades. Veja a seguir alguns eletrodos comuns e suas características:

• E6010: Conhecido por sua penetração profunda e congelamento rápido, ideal para materiais sujos ou enferrujados e soldagem fora de posição. Requer polaridade DC+ e tem um revestimento de fluxo celulósico.
• E6011: Semelhante ao E6010, mas pode ser usado com polaridade CA ou CC+, o que o torna mais versátil.
• E7018: Proporciona uma solda suave com o mínimo de respingos e forte resistência à tração, ideal para soldagem estrutural. Pode funcionar com fontes de energia CA ou CC+ e tem um revestimento de fluxo de pó de ferro com baixo teor de hidrogênio.

Ao compreender esse sistema de classificação e numeração, os soldadores podem garantir o desempenho ideal e a qualidade da solda, selecionando a vareta de solda apropriada para suas aplicações específicas.

Gráfico de diferentes graus de eletrodos de soldagem

1. Haste de solda de aço carbono

Consulte: GB/T 5117-1995 "Eletrodos de aço carbono para metal blindado Soldagem a arco.

Comparação das designações antigas e novas para os produtos comumente usados Soldagem de aço carbono Hastes e seu escopo aplicável:

2. Haste de solda de aço-liga

Aço de baixa liga Haste de solda:

Comparação dos números de modelos antigos e novos de ligas metálicas soldagem de aço hastes e seu escopo de aplicação:

Descrição: E5003-A1 - Aço carbono molibdênio; E5503-B1, B2, B3 - Maior teor de cromo, Aço cromo molibdênio; E5515-C2, C2, C3 - Maior teor de níquel, Aço níquel; E5518-NM - Aço níquel molibdênio; W6015-D1, D2, D3 - Maior teor de manganês, Aço manganês molibdênio; E××10-G, E××03-G, etc.: Outros baixos liga de aço varetas de soldagem.

3. Haste de solda de aço inoxidável

Comparação de modelos antigos e novos de soldagem de aço inoxidável hastes e sua faixa de aplicação:

Descrição: 15, 25 - Alcalina, corrente contínua, polaridade invertida; 16, 17, 26 - Alcalina, corrente contínua, polaridade invertida. Titânio tipo cálcio, corrente alternada ou corrente contínua com polaridade invertida.

4. Haste de solda de ferro fundido

5. Haste de solda de aço para baixa temperatura

Comparação de números de modelos antigos e novos para hastes de solda de aço de baixa temperatura e sua faixa de aplicação

6. Arames de soldagem para soldagem com proteção gasosa, soldagem por arco submerso e soldagem a gás

7. Fluxos de soldagem

Fluxos de soldagem para aço carbono e aço de baixa liga:

Fluxos de soldagem para aço inoxidável, metais não ferrosos e soldagem de reparos:

Características das diferentes classes de varetas de soldagem

Compreender as características das diferentes classes de varetas de soldagem é fundamental para selecionar a vareta certa para tarefas específicas de soldagem. Cada classe tem propriedades distintas que a tornam adequada para aplicações, materiais e condições de soldagem específicos.

E6010

• Resistência à tração: 60.000 psi (libras por polegada quadrada), indicando a tensão máxima que a solda pode suportar.
• Posições de soldagem: Todas as posições (plana, horizontal, vertical e suspensa).
• Revestimento: Celulósico.
• Tipo atual: DC+ (DCEP, eletrodo de corrente contínua positivo).
• Características:
  • Proporciona penetração profunda, ideal para soldar através de contaminantes como ferrugem, óleo ou tinta.
  • A poça de congelamento rápido permite a soldagem em todas as posições.
  • Produz uma solda forte e durável, mas exige um nível de habilidade mais alto devido ao seu arco agressivo e à necessidade de manipulação precisa.
  • Comumente usado em soldagem de tubulações e para passes de raiz em soldas de múltiplos passes.

E6011

• Resistência à tração: 60.000 psi.
• Posições de soldagem: Todas as posições.
• Revestimento: Celulósico com potássio.
• Tipo atual: CA e CC+ (DCEP).
• Características:
  • Semelhante ao E6010, mas mais versátil, pois pode ser usado com fontes de alimentação CA e CC.
  • Boa penetração e pode lidar com materiais sujos ou enferrujados.
  • Respingos mais altos em comparação com o E6010, mas mais fácil de usar com fontes de alimentação CA.
  • Adequado para trabalhos gerais de reparo e manutenção.

E6013

• Resistência à tração: 60.000 psi.
• Posições de soldagem: Todas as posições.
• Revestimento: Rutilo com titânia potássica.
• Tipo atual: CA e CC+ (DCEP).
• Características:
  • Fácil de usar, com um arco suave e poucos respingos, o que o torna ideal para iniciantes.
  • Produz um arco mais suave com penetração moderada, adequado para metais finos ou chapas metálicas.
  • Comumente usado em fabricação leve, reparos automotivos e soldagem por hobby.

E7018

• Resistência à tração: 70.000 psi.
• Posições de soldagem: Todas as posições.
• Revestimento: Baixo teor de hidrogênio com pó de ferro.
• Tipo atual: CA e CC+ (DCEP).
• Características:
  • A alta resistência à tração e o baixo teor de hidrogênio reduzem o risco de rachaduras na solda.
  • Produz uma solda suave com o mínimo de respingos e fácil remoção de escória.
  • Adequado para aplicações críticas que exigem soldas fortes e de alta qualidade, como soldagem estrutural, vasos de pressão e aços de baixa liga de alta resistência.
  • Requer armazenamento adequado para evitar a absorção de umidade, que pode afetar a qualidade da solda.

E7014

• Resistência à tração: 70.000 psi.
• Posições de soldagem: Todas as posições.
• Revestimento: Rutilo com pó de ferro.
• Tipo atual: CA e CC+ (DCEP).
• Características:
  • Proporciona uma alta taxa de deposição e boa penetração.
  • Produz um arco suave e estável, tornando-o fácil de controlar e adequado para várias posições.
  • Comumente usado para soldar aço macio e para trabalhos gerais de fabricação e construção.

E7024

• Resistência à tração: 70.000 psi.
• Posições de soldagem: Posições plana e horizontal.
• Revestimento: Baixo teor de hidrogênio com pó de ferro.
• Tipo atual: CA e CC+ (DCEP).
• Características:
  • Conhecido por suas altas taxas de deposição e eficiência em soldagem plana e horizontal.
  • Produz soldas suaves e fortes com boa cobertura de escória e fácil remoção da escória.
  • Ideal para aplicações de soldagem de alta velocidade, como fabricação pesada e ambientes de produção.

E308L

• Resistência à tração: Varia de acordo com a composição da liga.
• Posições de soldagem: Todas as posições.
• Revestimento: Aço inoxidável de baixo carbono.
• Tipo atual: CA e CC+ (DCEP).
• Características:
  • Especificamente projetado para soldagem de aços inoxidáveis de baixo carbono.
  • Oferece excelente resistência à corrosão e é comumente usado nos setores de processamento de alimentos, químico e petroquímico.
  • Produz uma solda limpa e esteticamente agradável com risco mínimo de precipitação de carboneto.

Revestimentos e aditivos especializados

• Revestimentos celulósicos: Aumenta a penetração profunda, ideal para soldagem fora de posição e funciona bem em superfícies sujas ou contaminadas.
• Revestimentos de rutilo: Conhecido pela facilidade de uso, proporcionando penetração média a leve com um arco suave e poucos respingos, adequado para várias aplicações de soldagem.
• Revestimentos com baixo teor de hidrogênio: Minimiza a captação de hidrogênio para reduzir o risco de rachaduras na solda, essencial para aplicações críticas como a soldagem estrutural.
• Revestimentos em pó de ferro: Aumenta as taxas de deposição, melhorando a produtividade e a eficiência nas operações de soldagem.

Ao compreender as características exclusivas desses tipos de varetas de solda, os soldadores podem selecionar a vareta mais adequada para suas necessidades específicas, garantindo soldas confiáveis e de alta qualidade, adaptadas às demandas de seus projetos.

Análise comparativa dos tipos populares de varetas de soldagem

No campo da soldagem, a seleção do tipo de vareta de solda adequado é fundamental para obter soldas duráveis e de alta qualidade. Esta seção fornece uma análise comparativa detalhada de alguns dos tipos de varetas de solda mais usados, com foco em suas características exclusivas, aplicações e métricas de desempenho.

Haste de solda E6010

Resistência à tração: 60.000 PSI
Posições de soldagem: Todas as posições (plana, horizontal, vertical e suspensa)
Revestimento: Alto teor de celulose e sódio
Atual: Somente DC (DCEP)
Penetração: Profundo
Características do arco: Apertado, irregular

Aplicativos especiais: O E6010 é ideal para passes de raiz, soldagem em superfícies sujas, oleosas ou pintadas e soldagem de tubos de fogão. Ele se destaca na soldagem de tubulações devido à sua capacidade de penetrar nos contaminantes da superfície e proporcionar soldas fortes e confiáveis em todas as posições. Por exemplo, o E6010 é amplamente utilizado na construção de oleodutos e gasodutos, onde a integridade da solda é fundamental.

Haste de solda E6011

Resistência à tração: 60.000 PSI
Posições de soldagem: Todas as posições
Revestimento: Alto teor de celulose-potássio
Atual: CA e CC (DCEP e CA)
Penetração: Profundo
Características do arco: Apertado, irregular

Aplicativos especiais: Semelhante ao E6010, o E6011 é versátil e preferido para tarefas industriais gerais, incluindo passes de raiz e soldagem em superfícies sujas ou pintadas. Sua compatibilidade com fontes de energia CA e CC faz dele uma escolha popular para configurações de soldagem doméstica e para alunos que precisam de um controle de arco mais fácil. O E6011 é frequentemente usado em trabalhos de reparo e manutenção em fazendas, onde o equipamento pode ter ferrugem ou outros contaminantes.

Haste de solda E6013

Resistência à tração: 60.000 PSI
Posições de soldagem: Todas as posições
Revestimento: Alto teor de titânio-potássio
Atual: AC, DCEN e DCEP
Penetração: Raso a médio
Características do arco: Suave

Aplicativos especiais: Conhecido por seu arco suave e facilidade de uso, o E6013 é ideal para iniciantes e é comumente usado para soldar chapas metálicas limpas. Produz um arco mais suave com penetração moderada, o que o torna adequado para metais finos ou de calibre leve em fabricação leve e reparos automotivos. O E6013 é frequentemente escolhido para projetos como reparos em carrocerias de automóveis e estruturas metálicas finas devido à sua facilidade de uso e aparência de solda limpa.

Haste de solda E7018

Resistência à tração: 70.000 PSI
Posições de soldagem: Todas as posições, exceto vertical para baixo
Revestimento: Ferro com baixo teor de hidrogênio
Atual: CA e CC
Penetração: Médio
Características do arco: Poça lisa e clara

Aplicativos especiais: O E7018 é um eletrodo de alta resistência e baixo teor de hidrogênio usado para soldagem estrutural, geração de energia, aplicações petroquímicas, vasos de pressão e tubulações. Seu baixo teor de hidrogênio minimiza o risco de rachaduras na solda e é altamente resistente à fragilização por hidrogênio, o que o torna adequado para projetos de infraestrutura crítica. Por exemplo, o E7018 é comumente usado na construção de pontes e prédios altos, onde a resistência e a integridade da solda são fundamentais.

Principais diferenças e aplicações

Características de penetração e arco

• E6010 e E6011: Ambos oferecem penetração profunda e são adequados para soldas de passe de raiz e soldagem através de contaminantes de superfície. O arco mais apertado do E6010 é somente para corrente contínua, enquanto o E6011 pode ser usado com corrente alternada e corrente contínua e tem um arco ligeiramente mais suave.
• E6013: Fornece penetração rasa a média com um arco suave, tornando-o ideal para chapas metálicas limpas e soldadores iniciantes.
• E7018: Oferece penetração média com uma poça lisa e clara, adequada para uma ampla gama de aplicações de soldagem estrutural e de uso geral.

Resistência à tração

• E6010, E6011 e E6013: Todos têm uma resistência à tração de 60.000 PSI, adequada para a maioria das tarefas gerais de soldagem.
• E7018: Maior resistência à tração de 70.000 PSI, o que o torna mais adequado para aplicações de alta resistência.

Atual e posição

• E6010: Somente DC, utilizável em todas as posições.
• E6011: CA e CC, utilizável em todas as posições.
• E6013: AC, DCEN e DCEP, utilizáveis em todas as posições.
• E7018: CA e CC, utilizável em todas as posições, exceto na vertical para baixo.

Revestimento e escória

• E6010 e E6011: Revestimentos de alta celulose com escória leve e escamosa.
• E6013: Revestimento de alta titânia-potássio com escória leve e fácil de remover.
• E7018: Revestimento de ferro com baixo teor de hidrogênio, com fácil liberação de escória e respingos mínimos.

Escolhendo a vareta de solda correta

Ao selecionar a vareta de solda adequada, considere os requisitos específicos de seu projeto. Fatores como o tipo de metal que está sendo soldado, a posição de soldagem e a fonte de energia disponível são cruciais. Por exemplo, o E6010 e o E6011 são excelentes para projetos que exigem penetração profunda e a capacidade de soldar através de contaminantes, enquanto o E6013 é ideal para metais limpos e finos. O E7018 é a escolha ideal para aplicações críticas e de alta resistência em que a integridade da solda é essencial. A compreensão dessas diferenças pode ajudar a garantir um desempenho ideal e soldas de alta qualidade.

Escolhendo o tipo certo de vareta de solda para seu projeto

A seleção da classe apropriada de vareta de solda é essencial para obter soldas duráveis e de alta qualidade. A escolha da vareta de solda depende de vários fatores, como o tipo de metal que está sendo soldado, a posição de soldagem, a fonte de energia disponível e os requisitos específicos do projeto. A compreensão desses fatores o ajudará a tomar uma decisão informada.

Avaliação do tipo e da espessura do material

Diferentes metais e suas espessuras exigem graus específicos de varetas de soldagem para garantir o desempenho ideal. Por exemplo, o aço doce, que é comumente usado na construção civil, no setor automotivo e na fabricação em geral, requer atenção especial na escolha da vareta de solda:

• Aço macio: O E6010 e o E6011 são excelentes opções devido à sua capacidade de penetração profunda e de lidar com superfícies sujas ou enferrujadas. Por exemplo, o E6010 é usado com frequência na soldagem de tubulações, onde a limpeza nem sempre pode ser garantida. O E7018 é adequado para seções mais espessas em que é necessária maior resistência à tração, o que o torna ideal para projetos de soldagem estrutural, como pontes e edifícios.
• Aço inoxidável: O E308L é a escolha preferida, pois oferece excelente resistência à corrosão e produz soldas limpas e esteticamente agradáveis. Essa haste é comumente usada nos setores de processamento de alimentos e farmacêutico, onde a limpeza e a resistência à corrosão são essenciais.
• Aço de baixa liga de alta resistência (HSLA): O E7018 é ideal para soldar aços HSLA devido à sua alta resistência à tração e ao baixo teor de hidrogênio, minimizando o risco de rachaduras. É frequentemente usado na construção de maquinário pesado e vasos de pressão.

Determinação das posições de soldagem

A posição de soldagem desempenha um papel crucial na seleção da vareta correta. Por exemplo, se você estiver soldando em várias posições, precisará de uma vareta versátil:

• Todas as posições: E6010, E6011, E6013 e E7018 podem ser usados em todas as posições (plana, horizontal, vertical e suspensa). Essas hastes são versáteis e adequadas para tarefas de soldagem complexas, como reparo de equipamentos agrícolas ou construção de estruturas metálicas.
• Somente plano e horizontal: O E7024 foi projetado para altas taxas de deposição e é mais adequado para posições de soldagem planas e horizontais. É ideal para aplicações de soldagem de alta velocidade, como a fabricação de grandes tanques de aço.

Considerando o ambiente e as condições de soldagem

Fatores ambientais, como a presença de contaminantes, a fonte de energia e o fato de o trabalho ser em ambientes internos ou externos afetam a seleção da haste. Por exemplo:

• Superfícies contaminadas: E6010 e E6011 são excelentes para soldagem em superfícies com ferrugem, óleo ou tinta. Sua penetração profunda e arco agressivo permitem que eles soldem através de contaminantes de forma eficaz, tornando-os adequados para trabalhos de reparo em máquinas antigas.
• Fonte de energia: O E6011 é versátil, pois pode ser usado com fontes de alimentação CA e CC, o que o torna adequado para configurações de soldagem domésticas e áreas com opções de energia limitadas. O E6010, por outro lado, requer energia CC+, geralmente usada em ambientes industriais.
• Interno vs. Externo: Para soldagem em ambientes externos, onde o vento e as condições climáticas podem afetar o processo de soldagem, o E6011 é uma boa opção devido à sua capacidade de lidar com energia CA, que é menos afetada por fatores ambientais. É frequentemente usado em canteiros de obras e reparos em campo.

Avaliação dos requisitos do projeto

Requisitos específicos do projeto, como resistência à tração, facilidade de uso e aparência desejada da solda, também influenciam a seleção da haste. Por exemplo:

• Resistência à tração: Para projetos que exigem soldas de alta resistência, o E7018, com uma resistência à tração de 70.000 PSI, é a melhor opção. É comumente usado em soldagem estrutural e aplicações críticas, como a construção de pontes e edifícios altos.
• Facilidade de uso: Para iniciantes e trabalhos leves de fabricação, o E6013 é recomendado devido ao seu arco suave, baixo nível de respingos e facilidade de manuseio. É ideal para soldagem de metais finos ou chapas, como em reparos de carrocerias automotivas.
• Aparência da solda: Para aplicações em que a aparência da solda é importante, como no setor de processamento de alimentos, o E308L produz soldas limpas e esteticamente agradáveis com excelente resistência à corrosão.

Considerações especiais

Alguns projetos podem ter requisitos específicos que exigem o uso de hastes especializadas. Por exemplo:

• Sensibilidade à umidade: O E7018 H4R tem requisitos específicos de absorção de umidade e deve ser armazenado adequadamente para evitar o acúmulo de umidade, o que pode levar a defeitos de solda. Essa haste é frequentemente usada em aplicações críticas em que a integridade da solda é fundamental.
• Aplicações de baixa temperatura: Para a soldagem em ambientes de baixa temperatura, eletrodos como o E7018-1 H4R são projetados para ter melhor desempenho em temperaturas abaixo de zero, garantindo a integridade da solda. Eles são usados na construção de tubulações em regiões árticas.

Ao considerar cuidadosamente esses fatores e compreender as características das diferentes classes de varetas de soldagem, você pode selecionar a vareta mais adequada para o seu projeto. Isso garante soldas de alta qualidade que atendem às demandas específicas da tarefa em questão.

Orientação técnica para o uso de classes específicas de varetas de soldagem

O uso bem-sucedido de varetas de soldagem requer a compreensão das técnicas e considerações específicas de cada classe. Aqui estão as diretrizes detalhadas para o uso eficaz de alguns dos tipos mais comuns de varetas de solda:

Haste de solda E6010

Preparação e técnica:

• Preparação da superfície: Limpe a superfície do metal para remover sujeira, ferrugem ou óleo. Embora o E6010 possa lidar com alguns contaminantes, uma superfície limpa melhora a qualidade da solda.
• Configurações de amperagem: Para o E6010, as faixas de amperagem recomendadas são as seguintes:
  • Haste de 1/8″: 90-125 amperes
  • Haste de 3/32″: 60-90 amperes
  • Haste de 1/16″: 30-60 amperes
• Técnica de soldagem: Use um movimento de chicoteamento ou tecelagem para controlar a poça e evitar a queima, especialmente em materiais finos. Mantenha um comprimento de arco apertado para estabilizar o arco.
• Polaridade: Use DC+ (DCEP) para obter o melhor desempenho.

Aplicativos:

• Passes de raiz: Ideal para passes de raiz na soldagem de tubos devido à sua penetração profunda e capacidade de lidar com contaminantes.
• Soldagem fora de posição: Adequado para posições verticais e suspensas, o que o torna versátil para várias aplicações em campo.

Haste de solda E6011

Preparação e técnica:

• Preparação da superfície: Limpe a superfície, mas o E6011 pode lidar com superfícies ligeiramente enferrujadas ou pintadas.
• Configurações de amperagem: As faixas de amperagem sugeridas incluem:
  • Haste de 1/8″: 90-125 amperes
  • Haste de 3/32″: 60-90 amperes
  • Haste de 1/16″: 30-60 amperes
• Técnica de soldagem: Use um movimento circular ou de chicote para controlar o arco e a penetração. Mantenha um comprimento de arco curto para melhor controle.
• Polaridade: Compatível com CA e CC+ (DCEP).

Aplicativos:

• Trabalho de reparo geral: Eficaz para tarefas de manutenção e reparo em que a preparação da superfície é desafiadora.
• Soldagem de campo: Útil para aplicações externas devido à sua versatilidade com fontes de energia.

Haste de solda E6013

Preparação e técnica:

• Preparação da superfície: Limpe bem a superfície; o E6013 tem melhor desempenho em superfícies limpas.
• Configurações de amperagem: As faixas de amperagem recomendadas são:
  • Haste de 1/8″: 70-90 amperes
  • Haste de 3/32″: 50-70 amperes
  • Haste de 1/16″: 30-50 amperes
• Técnica de soldagem: Use uma técnica de arrasto, mantendo o eletrodo em um leve ângulo para produzir um arco suave. Mantenha uma velocidade de deslocamento consistente para obter cordões de solda uniformes.
• Polaridade: Pode ser usado com AC, DCEN ou DCEP.

Aplicativos:

• Fabricação de luz: Ideal para metais finos e trabalhos com chapas metálicas devido ao seu arco suave.
• Reparos automotivos: Comumente usado em reparos de carrocerias automotivas para soldas limpas.

Haste de solda E7018

Preparação e técnica:

• Preparação da superfície: Limpe bem a superfície para remover ferrugem, óleo ou tinta. A preparação adequada evita rachaduras induzidas por hidrogênio.
• Configurações de amperagem: As faixas de amperagem sugeridas são:
  • Haste de 1/8″: 90-130 amperes
  • Haste de 3/32″: 50-90 amperes
  • Haste de 1/16″: 30-50 amperes
• Técnica de soldagem: Use uma técnica de arrastar ou tecer levemente, mantendo uma velocidade de deslocamento constante para uma formação suave do cordão. Mantenha o comprimento do arco curto para controlar a poça.
• Polaridade: Adequado para CA e CC+ (DCEP).

Armazenamento e manuseio:

• Controle de umidade: Armazene as hastes de E7018 em um ambiente seco e use fornos de hastes para mantê-las a 250-300°F para evitar a absorção de umidade.

Aplicativos:

• Soldagem estrutural: Amplamente utilizado em aplicações estruturais devido à sua alta resistência à tração e ao baixo teor de hidrogênio.
• Vasos de pressão: Adequado para a soldagem de vasos de pressão e aplicações críticas que exigem integridade de solda robusta.

Haste de solda E308L

Preparação e técnica:

• Preparação da superfície: Limpe bem a superfície do aço inoxidável para evitar contaminação, que afeta a resistência à corrosão.
• Configurações de amperagem: As faixas de amperagem recomendadas incluem:
  • Haste de 1/8″: 90-120 amperes
  • Haste de 3/32″: 60-90 amperes
  • Haste de 1/16″: 30-60 amperes
• Técnica de soldagem: Mantenha um comprimento de arco curto e use um leve movimento de tecelagem para obter uma formação uniforme do cordão. Controle a entrada de calor para evitar o aquecimento excessivo.
• Polaridade: Normalmente usado com DC+ (DCEP).

Aplicativos:

• Fabricação de aço inoxidável: Ideal para soldar aços inoxidáveis de baixo carbono em ambientes que exigem alta resistência à corrosão, como processamento de alimentos e produtos farmacêuticos.

Onde comprar hastes de soldagem de alta qualidade

Marcas e produtos de boa reputação

A compra de varetas de solda de alta qualidade é essencial para obter excelentes resultados de solda e garantir a durabilidade de seus projetos. Algumas das marcas mais conceituadas e conhecidas por suas varetas de solda confiáveis e duráveis incluem:

• Lincoln Electric: Reconhecida por produtos como o 5P+ e o Excalibur 7018, a Lincoln Electric é a escolha preferida de muitos soldadores profissionais. O 5P+ é particularmente eficaz para a soldagem de tubos e tem um forte passe de raiz devido à sua capacidade de penetração profunda. O Excalibur 7018, por outro lado, é conhecido por seu baixo teor de hidrogênio, o que o torna ideal para aplicações de aço estrutural em que a resistência e a ductilidade são cruciais.
• Irmãos Hobart: Outra fonte respeitável de eletrodos de solda de alta qualidade. A vareta 7018 da Hobart é bem conceituada por sua boa estabilidade de arco, rebatimentos confiáveis e fácil liberação de escória. Essa vareta é excelente em projetos de construção que exigem soldas robustas e duráveis, especialmente em aplicações estruturais.

Entendendo os graus das hastes de soldagem

Ao selecionar as varetas de soldagem, é fundamental entender as diferentes classes e suas aplicações específicas:

• AWS E6010: Essa vareta é usada para soldagem de uso geral, especialmente quando é necessária uma penetração profunda. É ideal para soldagem de tubulações e outras aplicações em que são necessários passes de raiz fortes. Por exemplo, a E6010 é empregada com frequência na construção de tubulações e é favorecida por sua capacidade de ter bom desempenho em todas as posições.
• AWS E6011: Semelhante ao E6010, o E6011 pode ser usado com fontes de alimentação CA e CC, o que o torna versátil para vários ambientes de soldagem. É adequado para soldagem em materiais sujos ou enferrujados, o que o torna uma boa opção para trabalhos de reparo.
• AWS E6013: Conhecida por seu arco suave e estável, essa haste é frequentemente usada para trabalhos gerais de fabricação e reparo. É ideal para aplicações em chapas finas ou de metal. O E6013 é comumente usado em carrocerias automotivas e projetos domésticos devido à sua facilidade de uso e boa aparência.
• AWS E7018: Essa haste é preferida para soldagem de aço estrutural e outras aplicações críticas devido à sua alta resistência e baixo teor de hidrogênio. É comumente usada em projetos de construção que exigem soldas robustas e duráveis, como pontes e edifícios.

Varejistas e plataformas on-line

As varetas de solda de alta qualidade podem ser adquiridas em vários varejistas e plataformas on-line, proporcionando conveniência e uma ampla seleção de produtos. Aqui estão alguns dos melhores lugares para comprar varetas de soldagem:

• Home Depot: Esse varejista oferece uma variedade de varetas de solda de marcas como Lincoln Electric, Hobart Brothers e Forney. Você pode verificar a disponibilidade e os preços on-line ou visitar suas lojas físicas. A Home Depot é uma opção conveniente tanto para soldadores profissionais quanto para entusiastas de bricolagem.
• WeldingMart: Conhecida por sua ampla seleção de eletrodos revestidos e varetas de alta qualidade, a WeldingMart estoca produtos como o Fleetweld 5P+ e o Excalibur 7018 da Lincoln Electric. Embora produtos específicos possam ocasionalmente não estar disponíveis, a WeldingMart oferece várias outras opções adequadas para diferentes necessidades de soldagem.
• Amazon: A Amazon oferece uma ampla gama de hastes de solda de várias marcas, incluindo Forney, TOOLIOM e muito mais. A plataforma fornece avaliações e classificações de clientes, o que pode ser útil para tomar decisões informadas. A Amazon é uma ótima opção para quem deseja comparar diferentes marcas e ler os comentários dos usuários.

Critérios de seleção

Para escolher as varetas de soldagem certas para seus projetos, considere os seguintes fatores:

• Aplicações de soldagem: Identifique os principais materiais com os quais você trabalhará, como aço estrutural, aço inoxidável ou ferro fundido. Diferentes hastes são projetadas para otimizar a qualidade da solda para materiais específicos.
• Amperagem e ciclo de trabalho: Certifique-se de que os eletrodos selecionados tenham as classificações de amperagem e os ciclos de trabalho adequados para seus projetos específicos. Isso garante que as hastes tenham um bom desempenho nas condições em que serão usadas.
• Versatilidade: Opte por eletrodos que possam lidar com uma ampla gama de materiais e aplicações. Essa flexibilidade pode ser particularmente benéfica para soldadores que trabalham em diversos projetos.
• Qualidade e durabilidade: Investir em eletrodos de alta qualidade de marcas conceituadas garante um desempenho consistente e um tempo mínimo de inatividade. As varetas de qualidade contribuem para o sucesso geral e a longevidade de seus projetos de soldagem.

Ao compreender os diferentes tipos de varetas de soldagem, suas aplicações específicas e onde comprá-las, você poderá tomar decisões informadas que levarão a resultados de soldagem bem-sucedidos.

Perguntas frequentes

Veja abaixo as respostas para algumas perguntas frequentes:

O que significam os números nas varetas de solda?

Os números nas varetas de solda fazem parte de um sistema de classificação estabelecido pela American Welding Society (AWS) para indicar as principais características do eletrodo. Esses números fornecem informações sobre a resistência à tração, a usabilidade posicional e o tipo de revestimento de fluxo do eletrodo.

• A letra "E" no início do código significa "eletrodo".
• Os dois (ou três) primeiros dígitos representam a resistência mínima à tração do eletrodo em milhares de libras por polegada quadrada (psi). Por exemplo, "60" em E6010 indica uma resistência à tração de 60.000 psi, enquanto "70" em E7018 indica 70.000 psi.
• O penúltimo dígito especifica as posições em que o eletrodo pode ser usado. Um "1" significa que ele pode ser usado em todas as posições (plana, horizontal, vertical e suspensa), enquanto "2" indica a adequação apenas para as posições plana e horizontal.
• Os dois últimos dígitos indicam o tipo de revestimento de fluxo e o tipo de corrente com a qual o eletrodo pode ser usado. Por exemplo, "10" em E6010 indica um revestimento de sódio com alto teor de celulose adequado para soldagem DC+ (corrente contínua positiva), e "18" em E7018 indica um revestimento de sódio com baixo teor de hidrogênio adequado para soldagem DC+ e, às vezes, AC.

O entendimento desses códigos ajuda a selecionar a vareta de solda certa para projetos específicos, garantindo que a resistência à tração, a usabilidade posicional e as características de fluxo sejam atendidas.

Como escolho a vareta de solda certa para o meu projeto?

A escolha da vareta de solda certa para o seu projeto envolve várias considerações importantes para garantir uma solda forte, durável e de alta qualidade. Comece identificando a composição e as propriedades do metal de base que você está soldando. É fundamental combinar a composição do eletrodo com o tipo de metal de base. Por exemplo, ao soldar aço, selecione um eletrodo com uma resistência à tração semelhante à do metal de base.

Em seguida, considere a resistência à tração do eletrodo, que deve ser igual ou superior à do metal de base. Isso é indicado pelos dois primeiros dígitos da classificação da AWS (American Welding Society) no eletrodo. Por exemplo, um eletrodo E6011 tem uma resistência mínima à tração de 60.000 psi.

O tipo de corrente de soldagem (CA ou CC) compatível com o eletrodo também é importante. O quarto dígito da classificação da AWS revela o tipo de revestimento e a corrente de soldagem compatível. Por exemplo, o E6010 é adequado para DCEP (Direct Current Electrode Positive) para penetração profunda, enquanto o E6013 é compatível com CA e produz um arco suave com penetração média.

Além disso, considere a posição de soldagem. O terceiro dígito da classificação da AWS indica as posições de soldagem qualificadas: 1 para todas as posições (plana, horizontal, vertical e suspensa) e 2 somente para plana e horizontal. Por exemplo, um eletrodo 7018 pode ser usado em todas as posições.

Avalie o projeto e o ajuste da junta. Para juntas com ajustes apertados ou que não sejam chanfradas, eletrodos como o E6010 ou o E6011, que fornecem um arco de escavação, são ideais. Para juntas com aberturas de raiz largas, o E6012 é adequado para preencher as lacunas.

A espessura do metal de base também determina o tamanho e o tipo de eletrodo necessário. Os materiais mais espessos exigem eletrodos com ductilidade máxima e baixo teor de hidrogênio para evitar rachaduras na solda, enquanto os materiais mais finos se beneficiam de eletrodos de diâmetro menor com arcos suaves, como o E6013, para evitar queimaduras.

Considere as condições ambientais e de serviço que a peça soldada enfrentará. Use eletrodos com baixo teor de hidrogênio e maior ductilidade para cargas de alto calor, baixa temperatura ou choques repetitivos para reduzir o risco de rachaduras na solda. Siga as especificações específicas de soldagem para aplicações críticas, como a fabricação de vasos de pressão ou caldeiras.

Por fim, as normas do setor e os requisitos de aplicações específicas podem determinar o uso de determinados eletrodos. Por exemplo, na construção civil, a soldagem deve ser robusta por motivos de segurança, e eletrodos específicos podem ser obrigatórios. Levando em conta esses fatores e compreendendo o sistema de classificação da AWS, você pode selecionar a vareta de solda certa para o seu projeto.

Qual é a diferença entre as varetas de soldagem E6013 e E7018?

A principal diferença entre as varetas de solda E6013 e E7018 está em sua resistência à tração, revestimento, desempenho, facilidade de uso e aplicações típicas.

As varetas de solda E6013 têm resistência à tração de 60.000 PSI e são revestidas com um material de potássio de titânia. Isso proporciona um arco de penetração suave e as torna versáteis para uso em todas as posições. As hastes E6013 são frequentemente recomendadas para iniciantes porque são fáceis de iniciar e manter o arco. São ideais para tarefas de penetração leve a média, como a soldagem de metais finos ou chapas metálicas, e são comumente usadas na fabricação de estruturas de caminhões, móveis de metal e implementos agrícolas. No entanto, tendem a produzir mais respingos e têm escória mais difícil de remover.

Por outro lado, as varetas de solda E7018 têm uma resistência à tração maior, de 70.000 PSI, e apresentam um revestimento de ferro com baixo teor de hidrogênio, o que as torna resistentes a rachaduras e adequadas para uso em ambientes mais frios. As hastes E7018 produzem respingos mínimos, têm fácil liberação de escória e proporcionam um fluxo de poça suave. Elas exigem amperagem mais alta e são mais adequadas para aplicações de alta resistência, incluindo soldagem estrutural e projetos de infraestrutura crítica, como a construção de pontes. Essas varetas precisam ser armazenadas em um forno de varetas para evitar a absorção de umidade devido ao seu baixo teor de hidrogênio. As varetas E7018 são conhecidas por seu arco estável, facilidade de controle e capacidade de produzir soldas de alta qualidade, o que as torna as favoritas entre os soldadores experientes.

Em resumo, as hastes E6013 são adequadas para aplicações mais leves e mais fáceis de usar para iniciantes, enquanto as hastes E7018 são preferidas para aplicações exigentes e de alta resistência e oferecem desempenho superior em ambientes desafiadores.

Posso usar a mesma vareta de solda para diferentes tipos de aço?

O uso da mesma vareta de solda para diferentes tipos de aço geralmente não é recomendado devido às diferentes propriedades e composições dos diferentes aços. A compatibilidade entre a vareta de solda e o metal de base é fundamental para garantir uma junta forte, durável e confiável. Por exemplo, a soldagem de aço com baixo teor de carbono normalmente requer um eletrodo como o E7018, que é adequado para aços com baixo e médio teor de carbono. No entanto, ao soldar aços diferentes, como aço ligado a aço doce, são necessários eletrodos especializados, como o arame de enchimento inoxidável ER312, para acomodar as diferenças nas propriedades do material.

Além disso, o sistema de classificação da American Welding Society (AWS) fornece orientação sobre o eletrodo apropriado para aços específicos, indicando a resistência à tração e as correntes de soldagem adequadas. Por exemplo, um eletrodo E6011 é projetado para aços com resistência à tração semelhante.

O uso da vareta de solda correta também depende da técnica de soldagem e do projeto da junta. Alguns eletrodos, como o E6010 e o E6011, são preferidos para penetração profunda e manuseio de contaminantes, enquanto outros, como o E6013, são melhores para chapas metálicas novas e limpas.

Eletrodos especializados são essenciais para aplicações específicas, como o uso de E309 ou E312 para soldar aço inoxidável em aço carbono, para evitar rachaduras e garantir a integridade da solda.

Em resumo, combinar o eletrodo com a composição do metal de base, considerar as técnicas de soldagem e o projeto da junta e usar eletrodos especializados para metais diferentes são fatores críticos na seleção da vareta de soldagem apropriada. Portanto, não é recomendável usar a mesma vareta de solda para diferentes tipos de aço sem essas considerações.

Onde posso comprar varetas de soldagem especializadas?

Para comprar varetas de solda especializadas, você tem várias opções confiáveis. Varejistas on-line, como a WeldingMart, oferecem uma ampla seleção de eletrodos revestidos de alta qualidade de marcas conhecidas, como a Lincoln Electric, incluindo tipos populares como Excalibur 7018 MR e Fleetweld 5P+. As lojas de materiais de construção, como a Lowe's e a Home Depot, também estocam uma variedade de varetas de solda de marcas conceituadas, oferecendo opções em diferentes tamanhos e classificações, como AWS E6010 e AWS E6013. Para aqueles que preferem comprar diretamente dos fabricantes, o site oficial da Lincoln Electric e os distribuidores autorizados são excelentes fontes de produtos de alta qualidade. Além disso, fornecedores locais, como a Air Liquide, podem ter varetas de soldagem, o que permite acesso imediato sem a necessidade de esperar pelo envio. Ao selecionar varetas de soldagem especializadas, considere suas aplicações de soldagem, a amperagem necessária e a qualidade dos eletrodos para garantir que você escolha os produtos certos para seus projetos.